本實用新型涉及科研及工業(yè)生產(chǎn)技術領域，更具體地說，涉及一種銅納米線提純裝置。

背景技術：

現(xiàn)階段，在化學合成銅納米線的同時，會不可避免的產(chǎn)生銅納米顆粒副產(chǎn)物，而由于二者理化性質(zhì)的相似性，很難有效地將二者分離開。不可避免的造成制得的銅納米線純度不高，在后期的加工使用時還需增加相應的工序，進行相應的除雜處理，給使用帶來不必要的麻煩，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的成本。

綜上所述，如何有效地解決化學合成銅納米線時，難以分離銅納米顆粒等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種銅納米線提純裝置，該銅納米線提純裝置的結構設計可以有效地解決化學合成銅納米線時，難以分離銅納米顆粒等的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銅納米線提純裝置，包括用于盛裝提純原料液的可封閉容器，所述可封閉容器的內(nèi)壁上密集分布有凸起結構，所述凸起結構用于聚集銅納米線，所述可封閉容器設置有用于進出液體的開口。

優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構具體為從所述可封閉容器的內(nèi)壁上伸出的錐狀凸起。

優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構具體為均勻分布于所述可封閉容器的內(nèi)壁上的多個環(huán)狀凸起。

優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構具體為分布于所述可封閉容器的內(nèi)壁上的螺旋帶狀凸起。

優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構具體為分布于所述可封閉容器的內(nèi)壁上的磨砂帶。

優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述可封閉容器具體為分液漏斗。

本實用新型提供的銅納米線提純裝置，包括用于盛裝提純原料液的可封閉容器，所述可封閉容器的內(nèi)壁上密集分布有的凸起結構，所述凸起結構用于聚集銅納米線，所述可封閉容器設置有用于進出液體的開口。本實用新型提供的這種銅納米線提純裝置，在用于進行分離操作的可封閉容器的內(nèi)壁上設置密集分布的凸起結構，大大增加了容器內(nèi)表面的表面積及其粗糙程度，使其易于附著；在進行分離時，晃動可封閉容器，提純原料液內(nèi)部在劇烈的剪切力和湍動的作用下銅納米顆粒與銅納米線分離，可封閉容器內(nèi)表面復雜的表面結構顯著的加強了剪切力和湍動的作用，同時由于銅納米線的高長徑比和原料液中的十六胺的疏水性，二者可以互相纏繞形成宏觀團聚物并漂浮在原料液的表面，其在表面張力的作用下，銅納米線團聚物傾向于聚集在可封閉容器的內(nèi)壁，較為穩(wěn)固的附著在凸起結構上，并隨著液體的放出而停留在瓶壁上，留下了銅納米線和十六胺的宏觀團聚物，除去了銅納米顆粒。有效地解決了化學合成銅納米線時，難以分離銅納米顆粒的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖；

圖2為圖1中銅納米線提純裝置的橫截面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的另一種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖；

圖4為圖3中銅納米線提純裝置的橫截面結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的第三種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的第四種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖。

附圖中標記如下：

可封閉容器1、凸起結構2。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種銅納米線提純裝置，以解決化學合成銅納米線時，難以分離銅納米顆粒等的技術問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2，圖1為本實用新型實施例提供的銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖；圖2為圖1中銅納米線提純裝置的橫截面結構示意圖；

本實用新型實施例提供的銅納米線提純裝置，包括用于盛裝提純原料液的可封閉容器1，所述可封閉容器1的內(nèi)壁上密集分布有凸起結構2，所述凸起結構2用于聚集銅納米線，所述可封閉容器1設置有用于進出液體的開口。

本實施例提供的這種銅納米線提純裝置，在用于進行分離操作的可封閉容器的內(nèi)壁上設置密集分布的凸起結構，大大增加了容器內(nèi)表面的表面積及其粗糙程度，使其易于附著；在進行分離時，晃動可封閉容器，提純原料液內(nèi)部在劇烈的剪切力和湍動的作用下銅納米顆粒與銅納米線分離，可封閉容器內(nèi)表面復雜的表面結構顯著的加強了剪切力和湍動的作用，同時由于銅納米線的高長徑比和原料液中的十六胺的疏水性，二者可以互相纏繞形成宏觀團聚物并漂浮在原料液的表面，其在表面張力的作用下，銅納米線團聚物傾向于聚集在可封閉容器的內(nèi)壁，較為穩(wěn)固的附著在凸起結構上，并隨著液體的放出而停留在瓶壁上，留下了銅納米線和十六胺的宏觀團聚物，除去了銅納米顆粒。有效地解決了化學合成銅納米線時，難以分離銅納米顆粒的技術問題。

使用本實施例提供的提純裝置具體方式如下：使用時，劇烈晃動提純裝置，肉眼觀察到大量銅納米線宏觀團聚物漂浮在液體表面后，將提純裝置水平放置并緩慢轉(zhuǎn)動，大量的宏觀團聚物聚集在凸起結構及可封閉容器的內(nèi)壁上。緩慢直立提純裝置并從開口口放出液體，銅納米線團聚物即保留在提純裝置中，隨后用環(huán)己烷將團聚物分散，再從開口放出進行收集。

其中需要說明的是，本實施例提供的技術方案中，不限定開口在可封閉容器中的位置，由于保證容器為可以封閉的以便進行搖晃實現(xiàn)銅納米線的分離，因此優(yōu)選的設計是，開口設置瓶塞之類的結構以便關閉操作；為了保證分離效果，令銅納米線不浪費，優(yōu)選的設計是令該凸起結構布滿整個可封閉容器的內(nèi)壁；此外，由于分離原料液和銅納米線十六胺的宏觀團聚物涉及到表面張力的原理，因此優(yōu)選的設計是采用瘦長形狀的可封閉容器，并將放出液體的開口設置于可封閉容器的其中一個尖端，以便令團聚物較為穩(wěn)固的附著在凸起結構上而不易隨著廢液流失。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構2具體為從所述可封閉容器1的內(nèi)壁上伸出的錐狀凸起。

本實施例提供的技術方案中，凸起結構具體為錐狀的凸起，錐狀凸起密集分布于可封閉容器的內(nèi)壁上，可按照一定的規(guī)律分布，也可雜亂無規(guī)律分布，只需保證分布的均勻即可。本實施例提供的技術方案是上述實施例中的一種具體的可行方案，錐狀凸起能夠有效地起到附著分離銅納米線與十六胺的宏觀團聚物的技術目的。

請參閱圖3、圖4，圖3為本實用新型實施例提供的另一種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖；圖4為圖3中銅納米線提純裝置的橫截面結構示意圖；

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構2具體為均勻分布于所述可封閉容器1的內(nèi)壁上的多個環(huán)狀凸起。

本實施例提供的技術方案中，凸起結構具體為環(huán)狀凸起，多個環(huán)狀凸起均勻的分布于可封閉容器的內(nèi)壁上，優(yōu)選的方案是只要容器內(nèi)原料液能夠到達的高度都分布有環(huán)狀凸起。本實施例提供的技術方案是上述實施例中的一種具體的可行方案，環(huán)狀凸起能夠有效地起到附著分離銅納米線與十六胺的宏觀團聚物的技術目的。

請參閱圖5，圖5為本實用新型實施例提供的第三種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構2具體為分布于所述可封閉容器1的內(nèi)壁上的螺旋帶狀凸起。

本實施例提供的技術方案中，凸起結構具體為螺旋帶狀凸起，螺旋帶狀凸起均勻的分布于可封閉容器的內(nèi)壁上，優(yōu)選的方案是只要容器內(nèi)原料液能夠到達的高度都分布有螺旋帶狀凸起。本實施例提供的技術方案是上述實施例中的一種具體的可行方案，螺旋帶狀凸起能夠有效地起到附著分離銅納米線與十六胺的宏觀團聚物的技術目的。

請參閱圖6，圖6為本實用新型實施例提供的第四種銅納米線提純裝置的側(cè)剖面結構示意圖。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述凸起結構2具體為分布于所述可封閉容器1的內(nèi)壁上的磨砂帶。

本實施例提供的技術方案中，凸起結構具體為磨砂帶，即對可封閉容器的內(nèi)壁表面進行磨砂處理，增大其表面積提高附著能力。本實施例提供的技術方案是上述實施例中的一種具體的可行方案，磨砂帶能夠有效地起到附著分離銅納米線與十六胺的宏觀團聚物的技術目的。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述銅納米線提純裝置中，所述可封閉容器1具體為分液漏斗。本實施例提供的技術方案中，采用分液漏斗作為可封閉容器，符合上述實施例中所提到的具有方便進液及放液的可關閉的開口，并且其瓶身狹長，易于團聚物附著。

應當指出，以上三種設計思路也適用于塑料及樹脂材質(zhì)的分液漏斗模型，并且以分液漏斗為模型的設計本意為直觀體現(xiàn)本實用新型的設計原理，在不脫離本實用新型設計原理的前提下還可以做出若干改進、組合和對模型外形的重新設計，而這些改進、組合和設計也應視為本實用新型的保護范圍。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。