本實用新型涉及高爐煉鐵領域，屬于高爐冷卻壁的輔助裝置，特別是一種高爐冷卻壁的試壓裝置。

背景技術：

高爐冷卻壁是高爐內襯的重要冷卻設備，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。冷卻壁能有效地防止爐殼受熱和燒紅，高爐內襯磚被燒蝕后主要靠渣皮保護冷卻壁本身，并維持高爐的安全生產。因此，冷卻壁在安裝前的質量檢測就顯得尤為重要，尤其是內部水管的密封性試驗更顯得極其重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高爐冷卻壁的試壓裝置，其結構合理，可以在冷卻壁安裝前檢測出冷卻壁的質量缺陷，判定冷卻壁的水管的密封性，可以提高冷卻壁的安裝質量，提高爐檢修速度。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種高爐冷卻壁的試壓裝置,在支撐管的上口上固接著圓形支撐蓋，在支撐蓋上設置著中心孔和周邊螺孔，周邊螺孔距支撐蓋圓心的距離與冷卻壁水管管壁的中徑相等，支撐管的管壁上徑向均布螺孔中配合安裝著支撐管螺栓；在冷卻壁水管的上口上配合安裝著鑲嵌有密封墊的凹形蓋，在凹形蓋上設置著進水管，支撐管間隙配合安裝在冷卻壁水管上，進水管從支撐蓋的中心孔伸出，支撐管均布螺孔中安裝的支撐管螺栓頂緊冷卻壁的水管，在支撐蓋周邊螺孔中安裝的支撐蓋螺栓頂住凹形蓋，通過密封墊與冷卻壁水管管口密封。

本實用新型主要由水管壓蓋和圓筒支撐架組成。

水管壓蓋由凹形蓋、密封墊、進水管裝配組成。

圓筒支撐架主要由支撐管和支撐蓋組成。支撐管的中部在徑向圓周方向均布4個孔，各孔側面焊接內螺紋裝置螺帽，各孔的直徑略大于螺帽的內徑，確保螺栓可與螺帽配合后順利由各孔穿入，以頂住冷卻壁水管。支撐蓋由強度足夠的鋼板制作，成圓形，圓周焊接于支撐管上部，圓中心開孔，中心點與冷卻壁水管中心重合，孔徑略大于進水管的外徑,確保進水管在孔徑內上下位移。以冷卻壁水管的管壁中心到其圓心的距離定位支撐蓋上螺栓進孔的中心，即冷卻壁水管的管壁中心到其圓心的距離與支撐蓋中心和螺栓進孔的距離相等。螺栓進孔按照徑向圓周方向均布3個。各孔上部焊接內螺紋裝置螺帽，各孔的直徑略大于螺帽的內徑，確保螺栓可與螺帽配合后順利由各孔穿入，以頂緊凹形蓋。

密封墊鑲嵌入凹形蓋內，將密封件與冷卻壁水管的進口均勻密封配合。

圓筒支撐架的圓中心開孔，由進水管的插入,進水管在孔徑內上下位移，中心點與冷卻壁水管中心重合。圓筒支撐架支撐管的中部在徑向圓周方向均布4個孔上焊接螺紋裝置螺帽內旋進螺栓，頂住冷卻壁水管，且要頂緊。支撐蓋上部螺栓可與螺帽配合后由各孔穿入，頂緊凹形蓋，凹形蓋同時壓緊密封件，密封件與卻壁水管的進口受壓緊力的作用，緊密密封，達到無泄漏的效果。

使用本實用新型給冷卻壁打壓后，提高冷卻壁的安裝質量，加快高爐檢修速度，提高試壓效率，保證檢修質量，確保高爐長壽。

本實用新型結構合理，在冷卻壁安裝前檢測出冷卻壁的質量缺陷，判定冷卻壁的水管的密封性，提高了冷卻壁的安裝質量，提高了爐檢修速度。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型剖視結構示意圖，圖2為圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

一種高爐冷卻壁的試壓裝置，如圖1、圖2所示，在支撐管1的上口上固接著圓形支撐蓋2，在支撐蓋2上設置著中心孔和周邊螺孔，周邊螺孔距支撐蓋2圓心的距離與冷卻壁水管3管壁的中徑相等，支撐管1的管壁上徑向均布螺孔中配合安裝著支撐管螺栓4；在冷卻壁水管3的上口上配合安裝著鑲嵌有密封墊5的凹形蓋6，在凹形蓋6上設置著進水管7，支撐管1間隙配合安裝在冷卻壁水管3上，進水管7從支撐蓋2的中心孔伸出，支撐管1均布螺孔中安裝的支撐管螺栓4頂緊冷卻壁的水管3，在支撐蓋2周邊螺孔中安裝的支撐蓋螺栓8頂住凹形蓋6，通過密封墊5與冷卻壁水管3管口密封。凹形蓋6的結構為圓形蓋的背面上設置著凹臺，在凹臺內鑲嵌著密封墊5。在支撐管1的管壁上徑向均布設置著通孔，在通孔上固接著螺母，在螺孔中配合安裝著支撐管螺栓4。在支撐蓋2上設置著中心孔和周邊孔，在周邊孔上固接著螺母，在螺母中配合安裝著支撐蓋螺栓8。