本實(shí)用新型屬于一種噴槍,具體涉及一種粉末冶金用二流體噴槍。
背景技術(shù):
銅鎳合金因?yàn)榫哂休^好的耐蝕性、硬度、延展性、熱電性等一系列優(yōu)異性能,被廣泛用于造船、電器、儀表、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。銅鎳合金主要采用粉末冶金燒結(jié)方法生產(chǎn),粉料需要銅鎳均勻分布,具有較高的松裝密度,流動性良好,球型度好,能快速均勻的充滿模具。但是銅鎳合金料漿中含有膠液,料漿粘稠,同時銅鎳粉密度大,極易沉降,一般采用逆向混流法進(jìn)行噴粉,在這種情況下,料漿在從下往上的過程中,料漿沉淀,極易造成槍體堵塞,同時噴出的料漿容易在噴嘴處聚集,造成槍嘴堵塞,使生產(chǎn)中斷,粉料浪費(fèi)。因此這就需要我們根據(jù)銅鎳合金料漿合理設(shè)計(jì)一種噴槍,其各項(xiàng)參數(shù)能避免槍管、槍嘴堵塞,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的,其目的是提供一種粉末冶金用二流體噴槍。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種粉末冶金用二流體噴槍,所述噴槍包括底座、槍體和槍嘴;
所述底座包括內(nèi)管路和套裝于內(nèi)管路外的外管路,一端形成液體接口和氣體接口,另一端內(nèi)管路內(nèi)壁形成螺紋;液體接口與內(nèi)管道連通,氣體接口與內(nèi)管路和外管路之間的間隙連通;
所述槍體包括槍體液體管道和套裝于槍體液體管道外部的外殼,槍體液體管道外壁與外殼內(nèi)壁之間形成作為槍體氣體管道的間隙,槍體整體呈彎折型,槍體液體管道一端形成伸出外殼外部的槍體連接部,槍體連接部與底座內(nèi)管路螺紋配合;另一端內(nèi)壁形成螺紋;外殼的兩端封頭均形成多個通氣孔;
所述槍嘴包括槍嘴液體管道和套裝于其外部的槍嘴殼體,槍嘴液體管道一端形成伸出槍嘴殼體的槍嘴連接部,且槍嘴連接部與槍體液體管道內(nèi)壁螺紋配合;另一端形成縮徑的圓錐結(jié)構(gòu);槍嘴殼體靠近槍嘴連接部的一端封頭形成多個通氣孔,另一端封頭為圓弧形結(jié)構(gòu),封頭與槍嘴液體管道外壁之間形成槍嘴氣體環(huán)縫,且封頭上形成拉瓦爾口。
所述拉瓦爾口夾角α為40°。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金專用二流體噴槍,通過合理設(shè)計(jì)槍體槍嘴二流體管道直徑,配合蠕動泵的轉(zhuǎn)速,使料漿在槍體管道中保持高壓高流速狀態(tài),避免了料漿沉積,使銅鎳粉均勻分散在料漿里,制粒出來的粉料各組分更均勻;同時通過噴嘴液體管道直接及環(huán)縫寬度合理分配進(jìn)料量與進(jìn)氣量比例,可以使料漿能及時被氣體頂出,通過合理設(shè)計(jì)的拉瓦爾口角度保障了料漿被很好的分散的同時,避免了料漿在噴嘴附近的聚集,避免了噴口處的堵塞,增加了出料率;克服了銅鎳合金料漿沉降速度快,管道、噴口易堵,出料率低的情況,實(shí)現(xiàn)了銅鎳合金粉料的連續(xù)批量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1 底座 2 槍體
3 槍嘴 4 槍體液體管道
5 槍體氣體管道 6 槍嘴氣體環(huán)縫
7 槍嘴液體管口 8 外殼
9 液體接口 10 氣體接口
11 槍體連接部 12 槍嘴連接部
13 拉瓦爾口 14 通氣孔
15 槍嘴液體管道 16 槍嘴殼體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型一種粉末冶金用二流體噴槍進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1、2所示,一種粉末冶金用二流體噴槍,所述噴槍包括底座1、槍體2和槍嘴3,
所述底座1包括內(nèi)管路和套裝于內(nèi)管路外的外管路,一端形成液體接口9和氣體接口10,另一端內(nèi)管路內(nèi)壁形成螺紋;液體接口9與內(nèi)管道連通,氣體接口10與內(nèi)管路和外管路之間的間隙連通;
所述槍體2包括槍體液體管道4和套裝于槍體液體管道4外部的外殼8,槍體液體管道4外壁與外殼8內(nèi)壁之間形成作為槍體氣體管道5的間隙,槍體2整體呈彎折型,槍體液體管道4一端形成伸出外殼8外部的槍體連接部11,槍體連接部11與底座1內(nèi)管路螺紋配合;另一端內(nèi)壁形成螺紋;外殼8的兩端封頭均形成多個通氣孔14;
所述槍嘴3包括槍嘴液體管道15和套裝于其外部的槍嘴殼體16,槍嘴液體管道15一端形成伸出槍嘴殼體16的槍嘴連接部12,且槍嘴連接部12與槍體液體管道4內(nèi)壁螺紋配合;另一端形成縮徑的圓錐結(jié)構(gòu);槍嘴殼體16靠近槍嘴連接部12的一端封頭形成多個通氣孔14,另一端封頭為圓弧形結(jié)構(gòu),封頭與槍嘴液體管道15外壁之間形成槍嘴氣體環(huán)縫6,且封頭上形成拉瓦爾口13。
所述拉瓦爾口夾角α為40°。
本實(shí)用新型的使用方法:
(ⅰ)將銅鎳合金料漿通過軟管連接在二流體噴槍底座1的液體接口9上,由液體接口9進(jìn)入內(nèi)管路;將氣管連接在氣體接口10上,氣體由氣體接口10進(jìn)入內(nèi)管路與外管路之間的間隙;
(ⅱ)二流體噴槍底座1與槍體2之間通過槍體連接部11螺紋連接;液體由底座1內(nèi)管路進(jìn)入槍體2的槍體液體管路4,氣體通過封頭的多個通氣孔14進(jìn)入由槍體液體管道4外壁與外殼8內(nèi)壁之間間隙形成的槍體氣體管道5;
(ⅲ)二流體噴槍槍體2與槍嘴3之間通過槍嘴連接部12螺紋連接;液體由槍體液體管道4進(jìn)入槍嘴液體管道15;氣體通過封頭的多個通氣孔14進(jìn)入槍嘴殼體16與槍嘴液體管道15之間的間隙;
(ⅳ)銅鎳合金料漿進(jìn)入槍嘴3后經(jīng)過槍嘴液體管口7噴出,同時氣體經(jīng)過槍體2進(jìn)入槍嘴3后,經(jīng)過拉瓦爾口13的作用以極快的速度噴出進(jìn)行料漿的分散。
本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金專用二流體噴槍,通過合理設(shè)計(jì)槍體槍嘴二流體管道直徑,配合蠕動泵的轉(zhuǎn)速,使料漿在槍體管道中保持高壓高流速狀態(tài),避免了料漿沉積,使銅鎳粉均勻分散在料漿里,制粒出來的粉料各組分更均勻;同時通過噴嘴液體管道直接及環(huán)縫寬度合理分配進(jìn)料量與進(jìn)氣量比例,可以使料漿能及時被氣體頂出,通過合理設(shè)計(jì)的拉瓦爾口角度保障了料漿被很好的分散的同時,避免了料漿在噴嘴附近的聚集,避免了噴口處的堵塞,增加了出料率;克服了銅鎳合金料漿沉降速度快,管道、噴口易堵,出料率低的情況,實(shí)現(xiàn)了銅鎳合金粉料的連續(xù)批量生產(chǎn)。