本實(shí)用新型涉及拉鏈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉鏈打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

拉鏈的出現(xiàn)已有上百年的歷史，傳統(tǒng)的金屬拉鏈的制作，均是通過(guò)將拉鏈布送入植齒機(jī)內(nèi)，植齒機(jī)再通過(guò)模具的連續(xù)切削和夾緊，將扁線狀的卷狀金屬原料線材切削成鏈齒的形狀并同時(shí)夾緊在拉鏈的布帶上。這種傳統(tǒng)的制作方法，容易使鏈齒上存有明顯的金屬切削后帶出的尖銳棱角及撕扯出來(lái)的金屬拉傷痕跡。除了影響拉鏈的美觀外，還使拉鏈在日常使用中因直接觸碰人體部分而誤傷人體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種拉鏈打磨機(jī)，第一固定塊、第一電動(dòng)伸縮桿和第二滑塊配合使用，將拉鏈固定，固定效果好；定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及縱向的移動(dòng)，帶動(dòng)第三電機(jī)對(duì)拉鏈打磨，以消除毛刺，降低拉鏈齒對(duì)人體的傷害，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種拉鏈打磨機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面左右兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第三固定塊，四個(gè)第三固定塊兩兩對(duì)稱設(shè)置，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第三固定塊之間設(shè)有第一滑竿，兩個(gè)第一滑竿的側(cè)面滑動(dòng)連接有第一滑塊，工作臺(tái)左側(cè)的兩個(gè)第三固定塊之間設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸和第一螺桿的一端連接，第一螺桿和第一滑塊側(cè)面的螺孔螺紋連接，第一滑塊的上表面設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，第二固定塊的后側(cè)面設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的后端和第二滑塊連接，第二滑塊和第一滑塊滑動(dòng)連接，工作臺(tái)的上表面前后兩側(cè)設(shè)有支桿，支桿的上端設(shè)有定位裝置。

所述定位裝置包括第二滑竿，第二滑竿位于支桿的側(cè)面上部，第二滑竿的側(cè)面滑動(dòng)連接有第三滑塊，位于工作臺(tái)上表面后側(cè)的支桿上端設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸和第二螺桿的一端連接，第二螺桿和第三滑塊側(cè)面的螺孔螺紋連接，第三滑塊的側(cè)面下部滑動(dòng)連接有第四滑塊，第三滑塊的側(cè)面中部通過(guò)安裝架安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端和第四滑塊上端的支座連接，第四滑塊的右側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸和磨頭連接，工作臺(tái)的上表面支桿的右側(cè)設(shè)有控制器，第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端均與控制器的輸出端電連接，控制器的輸入端和外部電源電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一電動(dòng)伸縮桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿在第二固定塊右側(cè)面的同一水平面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二滑竿的長(zhǎng)度大于第一滑塊的長(zhǎng)度，第二滑竿的長(zhǎng)度和第二螺桿的長(zhǎng)度相等。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑竿的長(zhǎng)度和第一螺桿的長(zhǎng)度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本一種拉鏈打磨機(jī)，第一固定塊、第一電動(dòng)伸縮桿和第二滑塊配合使用，將拉鏈固定，固定效果好；定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及縱向的移動(dòng)，帶動(dòng)第三電機(jī)對(duì)拉鏈打磨，以消除毛刺，降低拉鏈齒對(duì)人體的傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2定位裝置、21第三電機(jī)、22第二螺桿、23第二滑竿、24第三滑塊、25第二電動(dòng)伸縮桿、26第四滑塊、3第一電機(jī)、4磨頭、5第一固定塊、6第二電機(jī)、7第一滑竿、8支桿、9第二固定塊、10第一滑塊、11第一電動(dòng)伸縮桿、12控制器、13第二滑塊、14第一螺桿、15第三固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種拉鏈打磨機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的上表面左右兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第三固定塊15，四個(gè)第三固定塊15兩兩對(duì)稱設(shè)置，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第三固定塊15之間設(shè)有第一滑竿7，兩個(gè)第一滑竿7的側(cè)面滑動(dòng)連接有第一滑塊10，工作臺(tái)1左側(cè)的兩個(gè)第三固定塊15之間設(shè)有第二電機(jī)6，第二電機(jī)6的輸出軸和第一螺桿14的一端連接，第一螺桿14和第一滑塊10側(cè)面的螺孔螺紋連接，第一滑竿7的長(zhǎng)度和第一螺桿14的長(zhǎng)度相等，第一滑塊10的上表面設(shè)有第一固定塊5和第二固定塊9，第二固定塊9的后側(cè)面設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿11，第一電動(dòng)伸縮桿11的后端和第二滑塊13連接，第一固定塊5、第一電動(dòng)伸縮桿11和第二滑塊13配合使用，將拉鏈固定，固定效果好，第一電動(dòng)伸縮桿11的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿11在第二固定塊9右側(cè)面的同一水平面，第二滑塊13和第一滑塊10滑動(dòng)連接，工作臺(tái)1的上表面前后兩側(cè)設(shè)有支桿8，支桿8的上端設(shè)有定位裝置2，定位裝置2能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及縱向的移動(dòng)，帶動(dòng)第三電機(jī)21對(duì)拉鏈打磨，以消除毛刺，降低拉鏈齒對(duì)人體的傷害。

定位裝置2包括第二滑竿23，第二滑竿23位于支桿8的側(cè)面上部，第二滑竿23的側(cè)面滑動(dòng)連接有第三滑塊24，位于工作臺(tái)1上表面后側(cè)的支桿8上端設(shè)有第三電機(jī)21，第三電機(jī)21為步進(jìn)電機(jī)，第三電機(jī)21的輸出軸和第二螺桿22的一端連接，第二螺桿22和第三滑塊24側(cè)面的螺孔螺紋連接，第二滑竿23的長(zhǎng)度大于第一滑塊10的長(zhǎng)度，第二滑竿23的長(zhǎng)度和第二螺桿22的長(zhǎng)度相等，第三滑塊24的側(cè)面下部滑動(dòng)連接有第四滑塊26，第三滑塊24的側(cè)面中部通過(guò)安裝架安裝有第二電動(dòng)伸縮桿25，第二電動(dòng)伸縮桿25的伸縮端和第四滑塊26上端的支座連接，第二電動(dòng)伸縮桿25帶動(dòng)第四滑塊26上下移動(dòng)，第四滑塊26的右側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出軸和磨頭4連接，工作臺(tái)1的上表面支桿8的右側(cè)設(shè)有控制器12，第一電機(jī)3、第二電機(jī)6、第三電機(jī)21、第一電動(dòng)伸縮桿11和第二電動(dòng)伸縮桿25的輸入端均與控制器12的輸出端電連接，控制器12的輸入端和外部電源電連接。

在使用時(shí)：工作人員通過(guò)控制器12控制拉鏈打磨機(jī)工作，控制器12控制第一電動(dòng)伸縮桿11伸展將拉鏈固定在第二滑塊13和第一固定塊5之間，控制器12控制第二電機(jī)6帶動(dòng)第一螺桿14旋轉(zhuǎn)，第一螺桿14帶動(dòng)第一滑塊10在第一滑竿7上左右移動(dòng)；定位裝置2帶動(dòng)第一電機(jī)3實(shí)現(xiàn)前后和上下移動(dòng)，第一電機(jī)3帶動(dòng)打磨頭4以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行打磨。

本實(shí)用新型，第一固定塊5、第一電動(dòng)伸縮桿11和第二滑塊13配合使用，將拉鏈固定，固定效果好；定位裝置2能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及縱向的移動(dòng)，帶動(dòng)第三電機(jī)對(duì)拉鏈打磨，以消除毛刺，降低拉鏈齒對(duì)人體的傷害。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。