本實(shí)用新型涉及打磨拋光裝置，特別是一種金屬面打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活質(zhì)量也得到了提高，在現(xiàn)如今的社會(huì)上在一些領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)金屬面的拋光程度和質(zhì)量有了一定的要求，而現(xiàn)在的打磨機(jī)由于過于手動(dòng)化，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，且質(zhì)量不能得到保證，所以需要一種相對(duì)自動(dòng)化的打磨拋光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種金屬面打磨拋光裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，包括底座,所述底座外上表面安裝有打磨拋光機(jī)構(gòu)，所述打磨拋光機(jī)構(gòu)由安裝在底座外上表面的一組圓導(dǎo)軌、分別安裝在一組圓導(dǎo)軌上的滑件、共同安裝在兩個(gè)滑件上的承載板、設(shè)置在底座外上表面且橫跨一組圓導(dǎo)軌的吊架，分別安裝吊架橫梁上的主動(dòng)伸縮氣缸和從動(dòng)伸縮氣缸、固定安裝在主動(dòng)伸縮氣缸上的電機(jī)固定架、安裝在電機(jī)固定架上的伺服電機(jī)、固定安裝在從動(dòng)伸縮氣缸上的旋轉(zhuǎn)軸放置架、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸放置架上且另一端與伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的打磨輥輪、分別固定安裝在底座內(nèi)兩側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端貫穿其兩側(cè)表面的直驅(qū)電機(jī)、分別固定安裝在直驅(qū)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)鏈輪、分別插裝在底座外兩側(cè)表面且位于主動(dòng)鏈輪一側(cè)的從動(dòng)鏈輪、分別安裝在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的鏈條、分別安裝在一組鏈條上的滑塊、分別加工在底座外兩側(cè)表面下端的滑槽、分別安裝在一組滑槽內(nèi)的滑臺(tái)和一端與滑臺(tái)外側(cè)表面固定連接且另一端與滑件外側(cè)表面固定連接的一組矩形框架共同構(gòu)成的，所述滑塊插裝在矩形框架內(nèi)，且沿矩形框架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)。

所述一組圓導(dǎo)軌與一組滑件的結(jié)構(gòu)相匹配。

所述底座外下表面安裝有萬(wàn)向輪。

所述吊架橫跨圓導(dǎo)軌。

所述主動(dòng)伸縮氣缸和從動(dòng)伸縮氣缸的伸縮高度和速度相同。

所述一組直驅(qū)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度相同。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的金屬面打磨拋光裝置，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活質(zhì)量也得到了提高，在現(xiàn)如今的社會(huì)上在一些領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)金屬面的拋光程度和質(zhì)量有了一定的要求，而現(xiàn)在的打磨機(jī)由于過于手動(dòng)化，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，且質(zhì)量不能得到保證，所以需要一種相對(duì)自動(dòng)化的打磨拋光機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述金屬面打磨拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述金屬面打磨拋光裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述金屬面打磨拋光裝置的局部放大示意圖；

圖中，1、底座；2、圓導(dǎo)軌；3、滑件；4、承載板；5、吊架；6、主動(dòng)伸縮氣缸；7、從動(dòng)伸縮氣缸；8、電機(jī)固定架；9、伺服電機(jī)；10、旋轉(zhuǎn)軸放置架；11、打磨輥輪；12、主動(dòng)鏈輪；13、從動(dòng)鏈輪；14、鏈條；15、滑塊；16、滑槽；17、滑臺(tái)；18、矩形框架；19、萬(wàn)向輪；20、直驅(qū)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，包括底座（1）,所述底座（1）外上表面安裝有打磨拋光機(jī)構(gòu)，所述打磨拋光機(jī)構(gòu)由安裝在底座（1）外上表面的一組圓導(dǎo)軌（2）、分別安裝在一組圓導(dǎo)軌（2）上的滑件（3）、共同安裝在兩個(gè)滑件（3）上的承載板（4）、設(shè)置在底座（1）外上表面且橫跨一組圓導(dǎo)軌（2）的吊架（5），分別安裝吊架（5）橫梁上的主動(dòng)伸縮氣缸（6）和從動(dòng)伸縮氣缸（7）、固定安裝在主動(dòng)伸縮氣缸（6）上的電機(jī)固定架（8）、安裝在電機(jī)固定架（8）上的伺服電機(jī)（9）、固定安裝在從動(dòng)伸縮氣缸（7）上的旋轉(zhuǎn)軸放置架（10）、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸放置架（10）上，且另一端與伺服電機(jī)（9）旋轉(zhuǎn)端固定連接的打磨輥輪（11）、分別固定安裝在底座（1）內(nèi)兩側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端貫穿其兩側(cè)表面的直驅(qū)電機(jī)（20）、分別固定安裝在直驅(qū)電機(jī)（20）旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)鏈輪（12）、分別插裝在底座（1）外兩側(cè)表面且位于主動(dòng)鏈輪（12）一側(cè)的從動(dòng)鏈輪（13）、分別安裝在主動(dòng)鏈輪（12）和從動(dòng)鏈輪（13）上的鏈條（14）、分別安裝在一組鏈條（14）上的滑塊（15）、分別加工在底座（1）外兩側(cè)表面下端的滑槽（16）、分別安裝在一組滑槽（16）內(nèi)的滑臺(tái)（17）和一端與滑臺(tái)（17）外側(cè)表面固定連接且另一端與滑件（3）外側(cè)表面固定連接的一組矩形框架（18）共同構(gòu)成的，所述滑塊（15）插裝在矩形框架（18）內(nèi)；所述一組圓導(dǎo)軌（2）與一組滑件（3）的結(jié)構(gòu)相匹配；所述底座（1）外下表面安裝有萬(wàn)向輪（19）；所述吊架（5）橫跨圓導(dǎo)軌（2）；所述主動(dòng)伸縮氣缸（6）和從動(dòng)伸縮氣缸（7）的伸縮高度和速度相同；所述一組直驅(qū)電機(jī)（20）的旋轉(zhuǎn)速度相同。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座外上表面安裝有打磨拋光機(jī)構(gòu)，打磨拋光機(jī)構(gòu)由安裝在底座外上表面的一組圓導(dǎo)軌、分別安裝在一組圓導(dǎo)軌上的滑件、共同安裝在兩個(gè)滑件上的承載板、設(shè)置在底座外上表面且橫跨一組圓導(dǎo)軌的吊架，分別安裝吊架橫梁上的主動(dòng)伸縮氣缸和從動(dòng)伸縮氣缸、固定安裝在主動(dòng)伸縮氣缸上的電機(jī)固定架、安裝在電機(jī)固定架上的伺服電機(jī)、固定安裝在從動(dòng)伸縮氣缸上的旋轉(zhuǎn)軸放置架、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸放置架上，且另一端與伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的打磨輥輪、分別固定安裝在底座內(nèi)兩側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端貫穿其兩側(cè)表面的直驅(qū)電機(jī)、分別固定安裝在直驅(qū)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)鏈輪、分別插裝在底座外兩側(cè)表面且位于主動(dòng)鏈輪一側(cè)的從動(dòng)鏈輪、分別安裝在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的鏈條、分別安裝在一組鏈條上的滑塊、分別加工在底座外兩側(cè)表面下端的滑槽、分別安裝在一組滑槽內(nèi)的滑臺(tái)和一端與滑臺(tái)外側(cè)表面固定連接且另一端與滑件外側(cè)表面固定連接的一組矩形框架共同構(gòu)成的，滑塊插裝在矩形框架內(nèi)，且沿矩形框架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng),通過在本裝置空閑處安裝控制器，通過控制器的編程，可以控制每個(gè)電氣元件的工作順序，來(lái)對(duì)金屬板的一面進(jìn)行打磨拋光，此裝置比較自動(dòng)化，省時(shí)省力，提高做工效率，此裝置操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，本裝置在底座空閑處配裝有MA801AS微型控制器,通過該控制器的輸出端1、2、3和4分別與主動(dòng)伸縮氣缸，從動(dòng)伸縮氣缸、伺服電機(jī)和直驅(qū)電機(jī)的輸入端相連接，通過控制器控制直驅(qū)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)鏈條上的滑塊也會(huì)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)到最左邊滑塊的走向會(huì)發(fā)生變換，從左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到最右邊，滑塊會(huì)從右向左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在底座外側(cè)表面加工滑槽，滑槽內(nèi)安裝滑臺(tái)，在滑臺(tái)與滑件上安裝矩形框架，使得滑塊在矩形框架內(nèi)做左右運(yùn)動(dòng)，那么矩形框架就會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，即滑臺(tái)和滑件都會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，即滑件上的承載板左右運(yùn)動(dòng)，在承載板上放置需要打磨拋光的金屬，通過直驅(qū)電機(jī)旋轉(zhuǎn)后金屬板經(jīng)打磨輥輪下方，主動(dòng)伸縮氣缸和從動(dòng)伸縮氣缸同時(shí)工作向下伸縮，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)打磨輥輪對(duì)板材進(jìn)行打磨拋光。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理。