本實用新型涉及一種管線坡口打磨、除銹一體機，屬于管線焊接前加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)場管線進行施工時，管線的對接或者管件與管線的對接是很常見的事，在對接時，會根據(jù)管線或管件的壁厚來決定選擇什么樣的焊接方式，如壁厚為3mm的采用打坡口焊接，在打坡口時，現(xiàn)在都是工人現(xiàn)有手拿打磨機進行打磨，這樣的方式打磨的坡口不規(guī)則(坡角時大時小，影響焊接)，有時候會影響焊接質(zhì)量，如果再遇到不太熟悉的工人進行打坡口時更嚴(yán)重。

在焊接前，不管采用什么樣的方式進行焊接，均需要對管線焊接端進行打磨除銹處理工作，目前何用的方式是直接手拿打磨機進行除銹，這樣的方式，工人的工作環(huán)境非常差，很容易出現(xiàn)工人的呼吸道感染，甚至更重；如果工人帶呼吸罩進行加工，會有如下不足：一、操作不方便；二、呼吸罩更換頻率快，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種管線坡口打磨、除銹一體機，結(jié)構(gòu)簡單，非常適用于管線或管件的坡口打磨工作，加工出來的坡口角度一致性高，為焊接質(zhì)量打了一個很好的基礎(chǔ)，同時在除銹時也大大降低了呼吸罩的更換頻率，大大縮減了呼吸罩的使用成本。

本實用新型所述的管線坡口打磨、除銹一體機，包括工作臺，在工作臺上水平安裝有用于放置管線的管線卡槽，其特征在于：在管線卡槽左側(cè)的工作臺上豎直安裝有風(fēng)機安裝架，在風(fēng)機安裝架上安裝有風(fēng)機，風(fēng)機的吹風(fēng)口朝下，在風(fēng)機的吹風(fēng)口正下方的工作臺上開設(shè)有通孔，在通孔下方連接有粉塵緩沖罐；在工作臺左端鉸接有電機安裝架，電機安裝架上豎直安裝有電機，電機的電機軸外連接端朝上，在電機安裝架與工作臺鉸接處下方的電機安裝架鉸接有用于電機安裝架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

進一步，優(yōu)選所述通孔上安裝有防物品掉落的柵格板。

進一步，優(yōu)選所述粉塵緩沖罐底部設(shè)置有排塵管線。

進一步，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伸縮桿，伸縮桿一端與電機安裝架鉸接，其另一端與工作臺下部進行鉸接。

進一步，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括液壓缸，液壓缸的缸體與工作臺鉸接，液壓缸的活塞桿與電機安裝架鉸接。

進一步，優(yōu)選所述電機的電機軸外連接端安裝有砂輪片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的管線坡口打磨、除銹一體機，結(jié)構(gòu)簡單，非常適用于管線或管件的坡口打磨工作，加工出來的坡口角度一致性高，為焊接質(zhì)量打了一個很好的基礎(chǔ)，同時在除銹時也大大降低了呼吸罩的更換頻率，大大縮減了呼吸罩的使用成本。本設(shè)計采用了一機多用的思路進行設(shè)計，在一個工作臺上同時完成了管線的除銹和打坡口的工作，工作時其占地面積小，在打磨和除銹時不需要再二次搬運管線，使用操作非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中去除電機安裝架、電機、砂輪片以及伸縮桿部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、管線卡槽 2、風(fēng)機安裝架 3、風(fēng)機 4、粉塵緩沖罐 5、砂輪片 6、電機安裝架 7、電機 8、伸縮桿 9、工作臺 10、待加工管線 11、柵格板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例一

如圖1、圖2、圖3所示，所述管線坡口打磨、除銹一體機，包括工作臺9，在工作臺9上水平安裝有用于放置管線的管線卡槽1，在管線卡槽1左側(cè)的工作臺9上豎直安裝有風(fēng)機安裝架2，在風(fēng)機安裝架2上安裝有風(fēng)機3，風(fēng)機3的吹風(fēng)口朝下，在風(fēng)機3的吹風(fēng)口正下方的工作臺9上開設(shè)有通孔，在通孔下方連接有粉塵緩沖罐4；在工作臺9左端鉸接有電機安裝架6，電機安裝架6上豎直安裝有電機7，電機7的電機軸外連接端朝上，在電機安裝架6與工作臺9鉸接處下方的電機安裝架6鉸接有用于電機安裝架6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

本實施例中，所述通孔上安裝有防物品掉落的柵格板11；所述粉塵緩沖罐4底部設(shè)置有排塵管線；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伸縮桿8，伸縮桿8一端與電機安裝架6鉸接，其另一端與工作臺9下部進行鉸接；所述電機7的電機軸外連接端安裝有砂輪片5。

工作原理為：

打磨原理：通過伸縮桿8的伸縮來調(diào)節(jié)砂輪片5的加工角度，使用時，先將待加工管線10放在管線卡槽1上，根據(jù)要求調(diào)節(jié)砂輪片5的加工角度，啟動電機7，將待加工管線10向砂輪片5進行移動，通過砂輪片5對待加工管線10進行坡口打磨加工，在加工的時候工人只需將待加工管線10進行旋轉(zhuǎn)進料即可，由于砂輪片5的角度是相對穩(wěn)定的(砂輪片5磨損帶來的角度差是可以不忽略計的)，加工出來的坡口角度一致性高，為焊接質(zhì)量打了一個很好的基礎(chǔ)。

除銹原理：使用時，先將待加工的管線放置在工作臺9上的管線卡槽1上，將除銹加工端放置在風(fēng)機3的吹風(fēng)口正下方(也就是柵格板11正上方)，帶上呼吸面罩，啟動風(fēng)機3，這時候再手拿打磨機對管線進行打磨工作，在進行打磨過程中由于管線是放置在管線卡槽1，所以管線旋轉(zhuǎn)時相當(dāng)比較省時省力(對平時在地上旋轉(zhuǎn)相比)，在風(fēng)機3的作用下，將打磨后的粉塵吹向粉塵緩沖罐4進行緩沖存放(通過粉塵緩沖罐4可以起到一定的降塵效果，如果在粉塵緩沖罐4內(nèi)設(shè)置水噴淋機構(gòu)，可以加速降塵效果；采用這種技術(shù)時，需要長時間進行管線打磨時使用，否則沒有必要。)，最后通過排塵管線排出；設(shè)計柵格板11主要是為了防止工作臺9上的其它工具掉落至粉塵緩沖罐4。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，選擇所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括液壓缸，液壓缸的缸體與工作臺9鉸接，液壓缸的活塞桿與電機安裝架6鉸接。

其它同實施例一。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。