本實用新型涉及汽車鉸鏈銷軸毛刺用去除裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種汽車鉸鏈銷軸毛刺用去除裝置。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，汽車的保有量也越來越多，汽車零件制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。我國的汽車零件制造行業(yè)，經(jīng)過了長期的發(fā)展，專業(yè)化程度越來越高，競爭強度也越發(fā)激烈。因此每個企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場上占有競爭力。

汽車鉸鏈是汽車中的重要零件，是用來連接車門與車體之間轉(zhuǎn)動的機械裝置。在我國的汽車鉸鏈生產(chǎn)企業(yè)中，汽車鉸鏈銷軸在鍛壓過后，銷軸的表面會形成一定的毛刺，這些毛刺一般都是單個人工進行去除的。這種毛刺去除方法雖然使用方便，但是加工效率低，毛刺的去除質(zhì)量也不穩(wěn)定。因此市場上需要有一種能一次去除多個銷軸毛刺的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種汽車鉸鏈銷軸毛刺用去除裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種汽車鉸鏈銷軸毛刺用去除裝置，包括下底板，所述下底板的左部安裝有沿縱向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的外壁上安裝有磨削輪，所述下底板的前部安裝有電機，所述電機的軸通過花鍵連接的方式與連接軸相固定。使用時，電機工作，帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動磨削輪旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。

所述下底板的前、后兩端均安裝有機架，所述機架的左、右兩端均通過鉸接的方式安裝有曲柄，所述下底板的上方設(shè)有連接板，所述連接板的前、后兩端均固定有連桿，所述連桿的左、右兩端均通過鉸接的方式與對應(yīng)的曲柄相連接。使用時，機架、曲柄與連桿之間，形成一個平行四邊形機構(gòu)，為連接板的平穩(wěn)移動提供條件。

所述連接板的上端均勻安裝有若干個定位座，所述定位座的上端均通過軸承連接的方式安裝有定位管。使用時，銷軸被放置在定位管內(nèi)。

所述定位管的右端均固定有齒輪，所述連接板的上端安裝有可沿連接板縱向滑動的齒條，所述齒輪均與齒條相嚙合，所述連接板的上端安裝有沿縱向設(shè)置的氣缸，所述氣缸與齒條相連接。使用時，氣缸工作，推動齒條移動，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動定位管旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作必要的條件。

所述定位管的外壁上均安裝有定位螺栓。使用時，銷軸通過定位螺栓與定位管的配合實現(xiàn)定位與夾緊，為裝置的工作提供必要的條件。

所述連接板的右端安裝有把手。使用時，通過把手控制連接板的位置，方便操作。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，通過磨削輪與若干個定位座的配合，實現(xiàn)了對多個銷釘毛刺的同時去除，提高了銷釘?shù)募庸ば?，保證了銷釘毛刺的去除質(zhì)量，節(jié)省了人力物力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，對本實用新型做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖3所示，一種汽車鉸鏈銷軸毛刺用去除裝置，包括下底板1，所述下底板1的左部安裝有沿縱向設(shè)置的連接軸2，所述連接軸2的外壁上安裝有磨削輪3，所述下底板1的前部安裝有電機4，所述電機4的軸通過花鍵連接的方式與連接軸2相固定。使用時，電機4工作，帶動連接軸2旋轉(zhuǎn)，連接軸2帶動磨削輪3旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。

所述下底板1的前、后兩端均安裝有機架5，所述機架5的左、右兩端均通過鉸接的方式安裝有曲柄6，所述下底板1的上方設(shè)有連接板7，所述連接板7的前、后兩端均固定有連桿8，所述連桿8的左、右兩端均通過鉸接的方式與對應(yīng)的曲柄6相連接。使用時，機架5、曲柄6與連桿8之間，形成一個平行四邊形機構(gòu)， 連接板7受力移動，形成一個穩(wěn)定移動。

所述連接板7的上端均勻安裝有若干個定位座9，所述定位座9的上端均通過軸承連接的方式安裝有定位管10。使用時，銷軸被放置在定位管10內(nèi)。

所述定位管10的右端均固定有齒輪11，所述連接板7的上端安裝有可沿連接板7縱向滑動的齒條12，所述齒輪11均與齒條12相嚙合，所述連接板7的上端安裝有沿縱向設(shè)置的氣缸13，所述氣缸13與齒條12相連接。使用時，氣缸13工作，推動齒條12移動，齒條12帶動齒輪11旋轉(zhuǎn)，齒輪11旋轉(zhuǎn)帶動定位管10旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作必要的條件。

所述定位管10的外壁上均安裝有定位螺栓14。使用時，銷軸通過定位螺栓14與定位管10的配合實現(xiàn)定位與夾緊，為裝置的工作提供必要的條件。

所述連接板7的右端安裝有把手15。使用時，通過把手15控制連接板7的位置，方便操作。

使用時，先將銷釘插入對應(yīng)的定位管10內(nèi)，然后將對應(yīng)的定位螺栓14旋緊，將銷釘固定，當(dāng)銷釘固定后，電機4工作，帶動連接軸2旋轉(zhuǎn)，連接軸2帶動磨削輪3旋轉(zhuǎn)，這時人工拉動把手15，把手15帶動連接板7移動，連接板7帶動定位座9移動，定位座9帶動定位管10移動，定位管10帶動銷釘移動，當(dāng)銷釘移動到合適的位置時，銷釘與磨削輪3碰擦，這時氣缸13工作，推動齒條12移動，齒條12帶動齒輪11旋轉(zhuǎn)，齒輪11旋轉(zhuǎn)帶動定位管10旋轉(zhuǎn)，定位管10帶動銷釘旋轉(zhuǎn)，將銷釘外表面的毛刺去除。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。