本實(shí)用新型涉及磨削拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光譜試塊專用砂輪機(jī)。

背景技術(shù)：

砂輪機(jī)是通過電機(jī)帶動砂輪進(jìn)行磨削作業(yè)的一種磨削拋光設(shè)備。目前，公開號為CN203993407U的中國專利公開了一種磨削光譜 / 金相試塊的砂輪機(jī)，它包括機(jī)座、電機(jī)、防護(hù)罩、電機(jī)伸出軸、砂輪和螺栓，主要特點(diǎn)是：長圓柱形的砂輪的外徑部分和左側(cè)端面設(shè)有筒形的金屬防裂保護(hù)圈，金屬防裂保護(hù)圈的左側(cè)端面與錐度內(nèi)花鍵的大徑外部焊接在一起，并且與磨粒壓緊粘結(jié)燒結(jié)為一體；砂輪右側(cè)端面的磨削平面與中心軸線垂直；錐度內(nèi)花鍵與設(shè)為錐度外花鍵的電機(jī)伸出軸連接并用螺栓緊固在一起。

這種砂輪機(jī)雖然能夠在砂輪的側(cè)面安全磨削試塊的檢測部位，但是：在使用這種砂輪機(jī)時，需要將待磨削試塊放在砂輪右側(cè)端面的磨削面進(jìn)行磨削，砂輪機(jī)無法對待磨削試塊進(jìn)行限位，在磨削過程中試塊一旦由于基準(zhǔn)不同等原因發(fā)生位移，就會影響試塊的表面粗糙度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種光譜試塊專用砂輪機(jī)，其具有砂輪機(jī)能夠在磨削的過程中對試塊進(jìn)行限位的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種光譜試塊專用砂輪機(jī)，包括機(jī)座、位于機(jī)座上的驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置帶動的砂輪，所述砂輪上套設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有磨削口，所述磨削口兩側(cè)設(shè)有用于限位零件的限位板，所述限位板上設(shè)有用于夾持零件的夾具組件。

如此設(shè)置，防護(hù)罩能夠防止砂輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時誤傷操作人員，同時，萬一砂輪崩裂，防護(hù)罩能夠減小砂輪碎屑飛濺的范圍。磨削口中露出的砂輪則對試塊進(jìn)行磨削。限位板上的夾具組件能夠?qū)⒃噳K夾緊，當(dāng)需要磨削試塊時，夾具組件限位試塊后，由于夾具組件和砂輪機(jī)的定位基準(zhǔn)相同，故而試塊在磨削過程中，其相對位置不易發(fā)生改變，能夠保證試塊在被磨削的過程中保持穩(wěn)定，其被磨削面保證光滑，以便達(dá)到要求的表面粗糙度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述防護(hù)罩與限位板之間通過伸縮組件連接，所述伸縮組件包括與防護(hù)罩同軸的圓弧形伸縮板、位于伸縮板和防護(hù)罩上的調(diào)節(jié)孔、穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔中用于限位伸縮板和調(diào)節(jié)孔相對位置的緊固件。

如此設(shè)置，當(dāng)試塊的大小有區(qū)別，需要將試塊的被磨削面與砂輪完全配合時，通過將伸縮組件拉出防護(hù)罩或推進(jìn)防護(hù)罩，來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾具組件與磨削口的相對位置的目的。松開緊固件時，伸縮板能夠自由運(yùn)動，當(dāng)伸縮板運(yùn)動至預(yù)期位置時，擰緊緊固件使其與防護(hù)罩被限位，保持相對位置不變。

進(jìn)一步設(shè)置：所述防護(hù)罩兩側(cè)壁內(nèi)部靠近其外圓輪廓處設(shè)有用于容納伸縮板的滑移軌道。

如此設(shè)置，滑移軌道能夠限制伸縮板運(yùn)動時的路徑，防止伸縮板下落至砂輪上沖擊砂輪造成磨損?；栖壍肋€能夠保證伸縮板在運(yùn)動時保證其運(yùn)動路線為與圓形防護(hù)罩的圓弧弧度同心的圓弧，防止伸縮板由于運(yùn)動路徑不穩(wěn)定而發(fā)生卡滯的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位板包括連接在防護(hù)罩上的連接片、自連接片引出垂直于砂輪側(cè)面的夾持零件的零件座板。

如此設(shè)置，連接片保證了限位板與砂輪機(jī)始終保持相連，以達(dá)到定位基準(zhǔn)相同的目的。零件座板與砂輪側(cè)面垂直，如此在試塊被夾持在零件座板上時，零件座板上的試塊的被夾持面與砂輪側(cè)面垂直，試塊的被磨削面與砂輪側(cè)面平行，通過調(diào)節(jié)試塊與砂輪的位置，使試塊的被磨削面能夠與砂輪側(cè)面接觸，兩面平行，保證被磨削面的表面精度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述連接片上設(shè)有用于調(diào)節(jié)連接片與防護(hù)罩之間相對位置關(guān)系的球形槽，所述球形槽內(nèi)穿設(shè)有起到固定作用的緊固件。

如此設(shè)置，球形槽的設(shè)置能夠滿足使緊固件在其內(nèi)運(yùn)動的目的，當(dāng)連接片移動時，球形槽的長度即為連接片運(yùn)動的行程范圍。

進(jìn)一步設(shè)置：所述夾具組件包括固定架，所述固定架包括固定桿、位于固定桿上的夾持桿，所述夾持桿上穿設(shè)有螺桿。

如此設(shè)置，螺桿轉(zhuǎn)動時，其與固定桿之間的距離發(fā)生變化，螺桿轉(zhuǎn)動過程中，固定桿由于用于與限位板貼合，故而螺桿相當(dāng)于與限位板之間的距離發(fā)生變化，距離逐漸變小時，將試塊頂緊于限位板上實(shí)現(xiàn)限位。

進(jìn)一步設(shè)置：所述螺桿上設(shè)有用于頂緊零件的頂板，所述頂板位于螺桿面向磨削口的一端。

如此設(shè)置，頂板能夠增大與試塊之間的接觸面積，提高與試塊的連接強(qiáng)度。同時，由于受力面積增大，試塊被穩(wěn)固夾持，不易發(fā)生局部受力不一而造成的位置偏差。

進(jìn)一步設(shè)置：所述驅(qū)動裝置至少設(shè)有兩個，所述驅(qū)動裝置外設(shè)有用于將其限位的固定套。

如此設(shè)置，至少兩個驅(qū)動裝置含有至少兩個輸出軸，當(dāng)輸出軸個數(shù)為兩個時，輸出軸上能夠套設(shè)兩個砂輪，能夠同時磨削兩個試塊，提高工作效率。固定套則用于將兩個驅(qū)動裝置固定連接，以便使兩驅(qū)動裝置的輸出軸能夠處于平行的狀態(tài)，防止輸出軸傾斜造成砂輪轉(zhuǎn)動時的卡嵌。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定套上設(shè)有用于容納緊固件的限位沉孔，所述限位沉孔包括用于安裝緊固件的緊固面、垂直于緊固面的弧形面。

如此設(shè)置，限位沉孔中的緊固件用于將驅(qū)動裝置與固定套完全限位，防止驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時的震動造成固定套與砂輪產(chǎn)生剛性沖擊。弧形面的弧形設(shè)置用于契合緊固件如螺釘?shù)鹊耐庑?，緊固面則用于與螺釘?shù)钟|。

作為優(yōu)選，還包括位于驅(qū)動裝置面向地面一側(cè)的支撐座，所述支撐座通過可拆卸組件與機(jī)座連接，所述可拆卸組件包括分別位于機(jī)座和支撐座上的連接板、穿設(shè)于連接板上的緊固件。

如此設(shè)置，當(dāng)使用該砂輪機(jī)時，將砂輪機(jī)與支撐座連接，此時砂輪機(jī)與地面之間的距離較大，便于操作人員觀測，且不會因?yàn)樯拜啓C(jī)因靠近地面而造成地面灰塵污染試塊。當(dāng)需要運(yùn)輸該砂輪機(jī)時，將砂輪機(jī)與支撐座拆分，能夠減小所占空間，便于運(yùn)輸存儲。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的砂輪機(jī)能夠有效限位試塊，防止試塊由于定位基準(zhǔn)的原因造成磨削面不平整。且支撐座的可拆卸設(shè)置便于運(yùn)輸。雙頭設(shè)計(jì)能夠有效提高工作效率，多個限位板的設(shè)置增多了選擇性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1和3中砂輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中伸縮組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中限位沉孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1和2中夾具組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)座；2、驅(qū)動裝置；3、砂輪；4、防護(hù)罩；41、磨削口；5、限位板；6、夾具組件；61、固定架；62、固定桿；63、夾持桿；64、螺桿；65、頂板；7、伸縮組件；71、伸縮板；72、調(diào)節(jié)孔；73、緊固件；74、滑移軌道；81、連接片；82、零件座板；83、球形槽；9、固定套；91、限位沉孔；92、緊固面；93、弧形面；10、支撐座；11、可拆卸組件；111、連接板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種光譜試塊專用砂輪機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1設(shè)置為梯形，立體梯形的小端面與驅(qū)動裝置2固定連接。機(jī)座1的大端面與支撐座10通過可拆卸組件11連接，可拆卸組件11包括分別位于機(jī)座1和支撐座10上的連接板111，兩連接板111通過緊固件73連接，緊固件73采用螺栓螺母連接。

驅(qū)動裝置2包括兩個尾部相對連接的電機(jī)，兩電機(jī)尾部通過工業(yè)膠水粘結(jié)。在兩電機(jī)之外設(shè)有用于限位電機(jī)的固定套9。

如圖1所示，固定套9設(shè)置為圓柱形，在圓柱形的兩端倒角成圓臺狀，在圓臺與圓柱的連接處設(shè)有限位沉孔91，如圖3所示，限位沉孔91包括位于圓臺面上的弧形面93、與弧形面93垂直的緊固面92。限位沉孔91中安裝有緊固件73，緊固件73采用螺釘，螺釘通過貫穿固定套9和電機(jī)的外殼來使兩者的相對位置被限位。

如圖1所示，在兩臺電機(jī)的輸出軸上均設(shè)有與輸出軸同軸的砂輪3，砂輪3設(shè)置為圓盤形，在砂輪3外套設(shè)有用于保護(hù)砂輪3和操作人員的防護(hù)罩4。

如圖1所示，防護(hù)罩4設(shè)置為與砂輪3形狀相同、但尺寸略大于砂輪3。圓盤形的防護(hù)罩4為中空設(shè)置，砂輪3即位于防護(hù)罩4的中空處。

如圖1所示，在防護(hù)罩4上還設(shè)有磨削口41，磨削口41設(shè)置為扇形，自防護(hù)罩4的中心軸線處起，向其外圓輪廓處延伸。磨削口41在防護(hù)罩4上所占面積為防護(hù)罩4側(cè)邊面積的三分之一。

如圖1所示，在磨削口41的兩端設(shè)有限位板5，限位板5用于安裝夾具組件6。

如圖1和2所示，限位板5與防護(hù)罩4的外圓的切線相垂直，即限位板5位于防護(hù)罩4的直徑延長線上。限位板5通過伸縮組件7與與防護(hù)罩4連接，伸縮組件7包括與限位板5一體連接的伸縮板71，伸縮板71設(shè)置為圓弧形，且其圓弧的弧度與防護(hù)罩4的外緣輪廓的圓弧弧度同心。伸縮板71的長度設(shè)置為防護(hù)罩4的外圓周長的三分之一，如此當(dāng)伸縮板71拉長至運(yùn)動極限時，正好能夠覆蓋在整個磨削口41上。

如圖2和4所示，在伸縮板71上設(shè)有用于安裝緊固件73的調(diào)節(jié)孔72，調(diào)節(jié)孔72設(shè)置為球形槽83，在防護(hù)罩4的圓弧邊上同樣設(shè)有球形槽83，且兩球形槽83在豎直面上的寬度投影相互吻合，如此緊固件73能夠貫穿兩球形槽83。緊固件73采用螺釘螺栓。

如圖2所示，為了便于伸縮板71順暢運(yùn)動，在防護(hù)罩4的內(nèi)壁上還設(shè)有用于容納伸縮板71的滑移軌道74，滑移軌道74同樣設(shè)置為圓弧狀，且靠近防護(hù)罩4的外圓邊。

在限位板5上設(shè)有夾具組件6，如圖4所示，夾具組件6包括固定架61，固定架61包括與限位板5相連的固定桿62。固定架61還包括位于限位板5背離固定桿62一側(cè)的夾持桿63，夾持桿63與限位板5之間設(shè)有用于容納試塊的空間。在夾持桿63上設(shè)有用于頂緊試塊的螺桿64，螺桿64背離限位板5的一端設(shè)有便于操作人員調(diào)節(jié)的把手，靠近限位板5的一端設(shè)有用于與試塊抵觸的頂板65。

當(dāng)使用該設(shè)備時，松開螺桿64，將試塊放置于頂板65與限位板5之間，擰緊螺桿64使其頂緊試塊。試塊被調(diào)節(jié)至待磨削面與砂輪3接觸。有兩種調(diào)節(jié)方式，一種為：試塊與砂輪3的側(cè)面接觸，適用于大面積需要磨削的情況；另一種為：將試塊夾持至其待磨削面與砂輪3的圓弧面接觸，此種情況適用于小面積局部需要磨削的情況。

實(shí)施例2：一種光譜試塊專用砂輪機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中的驅(qū)動裝置2設(shè)置為雙頭電機(jī)，雙頭電機(jī)包括兩臺單頭電機(jī)，且兩臺單頭電機(jī)通過電磁閥控制，使兩臺單頭電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)同時同向運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)施例3：一種光譜試塊專用砂輪機(jī),與實(shí)施例1或2的不同之處在于，如圖4所示，本實(shí)施例中的限位板5包括與防護(hù)罩4連接的連接片81、與連接片81相連的零件座板82。

如圖4所示，連接片81貼設(shè)于防護(hù)罩4面向驅(qū)動裝置2的一側(cè)，連接片81上設(shè)有球形槽83，球形槽83內(nèi)穿設(shè)有緊固件73，緊固件73采用螺釘與防護(hù)罩4固定連接。

如圖4所示，連接片81所在面與零件座板82所在面相互垂直，連接片81與砂輪3的側(cè)面平行，即零件座板82與砂輪3的用于磨削的側(cè)面相互垂直。

如圖1和4所示，在零件座板82上設(shè)有夾具組件6，夾具組件6包括固定架61，固定架61包括與零件座板82相連的固定桿62。固定架61還包括位于零件座板82背離固定桿62一側(cè)的夾持桿63，夾持桿63與零件座板82之間設(shè)有用于容納試塊的空間。在夾持桿63上設(shè)有用于頂緊試塊的螺桿64，螺桿64背離零件座板82的一端設(shè)有便于操作人員調(diào)節(jié)的把手，靠近零件座板82的一端設(shè)有用于與試塊抵觸的頂板65。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。