本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)干式研磨機(jī)，主要用于鋼板表面的研磨。

背景技術(shù)：

為了完善零件的加工質(zhì)量和精度，需要提高鋼板表面的粗糙度，目前鋼板在加工表面粗糙度時(shí)非常的麻煩，一般通過(guò)銑床精銑或者通過(guò)手動(dòng)拋光機(jī)拋光，雖然也有采用研磨機(jī)對(duì)鋼板表面進(jìn)行研磨的，但是這類研磨機(jī)由于傳送帶是同機(jī)器安裝為一體，在長(zhǎng)期使用之后，傳送帶損壞需要更換，其更換時(shí)，需要拆除整個(gè)設(shè)備，十分麻煩，不但工作量大，而且效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳送帶便于安裝和拆卸的自動(dòng)干式研磨機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種自動(dòng)干式研磨機(jī)，用于對(duì)鋼板進(jìn)行研磨，包括：底板和設(shè)置于底板上的送板機(jī)構(gòu)，所述底板前端設(shè)置有前側(cè)板，所述前側(cè)板上方左右兩側(cè)各設(shè)置有一前固定端板，所述每個(gè)前固定端板分別通過(guò)一第一連接塊與前側(cè)板固定連接；所述底板后端設(shè)置有后側(cè)板，所述后側(cè)板上方左右兩側(cè)各設(shè)置有一與所述前固定端板對(duì)應(yīng)的后固定端板，所述每個(gè)后固定端板分別通過(guò)一第三連接塊與后側(cè)板固定連接；所述送板機(jī)構(gòu)前端對(duì)應(yīng)位于兩個(gè)前固定端板之間，且該送板機(jī)構(gòu)的前端通過(guò)一第二連接塊與前側(cè)板固定連接，所述送板機(jī)構(gòu)的后端對(duì)應(yīng)位于兩個(gè)后固定端板之間，且該送板機(jī)構(gòu)的后端通過(guò)一第四連接塊與后側(cè)板固定連接。

優(yōu)選地，所述后側(cè)板上固定安裝有一支架，該支架上固定安裝有一對(duì)應(yīng)位于送板機(jī)構(gòu)正上方的橫梁，所述橫梁與送板機(jī)構(gòu)之間安裝有一研磨輥。

優(yōu)選地，所述橫梁正上方還安裝有一砂帶輥，該砂帶輥與所述研磨輥傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述送板機(jī)構(gòu)入口一側(cè)的一前固定端板與一后固定端板之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組平行的進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)由平行且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料上傳動(dòng)輥和進(jìn)料下傳動(dòng)輥構(gòu)成，鋼板由進(jìn)料上傳動(dòng)輥和進(jìn)料下傳動(dòng)輥之間傳送進(jìn)入到送板機(jī)構(gòu)，并通過(guò)研磨輥進(jìn)行研磨。

優(yōu)選地，所述送板機(jī)構(gòu)出口一側(cè)的一前固定端板與一后固定端板之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組平行的出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，所述出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)由平行且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的出料上傳動(dòng)輥和出料下傳動(dòng)輥構(gòu)成，鋼板由送板機(jī)構(gòu)和研磨輥之間研磨后送入到出料上傳動(dòng)輥和出料下傳動(dòng)輥之間，通過(guò)出料上傳動(dòng)輥和出料下傳動(dòng)輥傳動(dòng)送出。

本實(shí)用新型提供的研磨機(jī)的送板機(jī)構(gòu)前后端分別通過(guò)連接塊可拆卸的固定安裝在前后側(cè)板上，其在送板機(jī)構(gòu)的傳送帶需要更換時(shí)，可直接將其拆下取出即可實(shí)現(xiàn)更換，因此極大方便了機(jī)器的維修，而且進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)和出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)也是采用同樣的固定安裝方式，當(dāng)其需要更換時(shí)，也十分方便簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明：機(jī)箱10、進(jìn)板口11、窗口12、控制器13、前面板14、研磨機(jī)20、底板21、支撐柱211、前側(cè)板22、前固定端板221、第一連接塊222、第二連接塊223、送板機(jī)構(gòu)224、送板輥2241、后側(cè)板23、后固定端板231、第三連接塊232、第四連接塊233、支架234、傳動(dòng)電機(jī)235、研磨輥24、橫梁25、砂帶輥26、連接板27、進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)28、進(jìn)料上傳動(dòng)輥281、進(jìn)料下傳動(dòng)輥282、出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)29、出料上傳動(dòng)輥291、出料下傳動(dòng)輥292。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)干式研磨機(jī)，主要用于鋼板表面的研磨，該研磨機(jī)的送板機(jī)構(gòu)具有拆卸安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠快速更換傳送帶，便于機(jī)械的維護(hù)。

其中本實(shí)施例的自動(dòng)干式研磨機(jī)主要包括有機(jī)箱10和固定安裝在機(jī)箱10內(nèi)的研磨機(jī)20。

機(jī)箱10上的一側(cè)板上設(shè)置有一個(gè)用于鋼板進(jìn)入的進(jìn)板口11，與該側(cè)對(duì)立的另一側(cè)上設(shè)置有一個(gè)用于鋼板送出的出板口(圖未示)。

機(jī)箱10上還安裝有一個(gè)控制器13，用于對(duì)研磨機(jī)20的工作情況進(jìn)行控制。

在機(jī)箱10的前端設(shè)置有一個(gè)窗口12，用于觀察研磨機(jī)20的工作狀態(tài)，以便于隨時(shí)通過(guò)控制器13進(jìn)行調(diào)整控制。而在窗口12的下端有一個(gè)可拆卸的前面板14，當(dāng)需要更換送板機(jī)構(gòu)傳送帶時(shí)，可對(duì)應(yīng)將其拆下。

如圖2、圖3所示，圖2為本實(shí)用新型研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實(shí)用新型研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二。研磨機(jī)20固定安裝在機(jī)箱10內(nèi)，其主要包括有底板21，底板21的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)支撐柱211，以形成對(duì)底板21的支撐。

底板21的左右兩側(cè)為開(kāi)口，其分別對(duì)應(yīng)于機(jī)箱10上的進(jìn)板口11和出板口，底板21的前側(cè)設(shè)置有前側(cè)板22，在前側(cè)板22的上方左右兩端各設(shè)置有一個(gè)前固定端板221，且所述的前固定端板221各通過(guò)一個(gè)第一連接塊222與前側(cè)板22固定連接在一起。

在兩個(gè)前固定端板221之間設(shè)置有一個(gè)送板機(jī)構(gòu)224，該送板機(jī)構(gòu)224由若干個(gè)送板輥2241及一個(gè)傳送帶構(gòu)成，其中所述送板機(jī)構(gòu)224的前端通過(guò)第二連接塊223與前側(cè)板22固定連接，其中本實(shí)施例中的第二連接塊223為梯形(見(jiàn)圖2)。

底板21的后側(cè)設(shè)置有后側(cè)板23，在后側(cè)板23的上方左右兩端各設(shè)置有一個(gè)后固定端板231，所述的每個(gè)后固定端板231都通過(guò)一個(gè)第三連接塊232與后側(cè)板23固定連接。在兩個(gè)后固定端板231之間設(shè)置有一個(gè)第四連接塊233，該第四連接塊233用于固定連接后側(cè)板23及送板機(jī)構(gòu)224的后端(見(jiàn)圖3)。

后側(cè)板23上還固定安裝有一個(gè)支架234，支架234上固定安裝有一個(gè)橫梁25，在橫梁25的正下方固定安裝有一個(gè)研磨輥24，在橫梁的正上方固定安裝有一個(gè)砂帶輥26，所述砂帶輥26與研磨輥25之間傳動(dòng)連接，并通過(guò)安裝在支架上的傳動(dòng)電機(jī)235驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中研磨輥25對(duì)應(yīng)位于送板機(jī)構(gòu)224上方，且二者之間對(duì)應(yīng)形成有用于過(guò)鋼板的縫隙，當(dāng)鋼板從送板機(jī)構(gòu)224上經(jīng)過(guò)時(shí)，對(duì)應(yīng)研磨輥25轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼板進(jìn)行研磨。

研磨輥25的前端固定安裝在一個(gè)連接板27下端，而連接板27的上端與橫梁25的前端固定連接。

在送板機(jī)構(gòu)224的一側(cè)(右側(cè))設(shè)置有兩組進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)28，其中每組進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)28都是由一個(gè)進(jìn)料上傳動(dòng)輥281、進(jìn)料下傳動(dòng)輥282構(gòu)成，且進(jìn)料上傳動(dòng)輥281、進(jìn)料下傳動(dòng)輥282相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板從進(jìn)板口11進(jìn)入后對(duì)應(yīng)進(jìn)入到進(jìn)料上傳動(dòng)輥281、進(jìn)料下傳動(dòng)輥282之間，通過(guò)二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼板對(duì)應(yīng)送入到送板機(jī)構(gòu)224。

進(jìn)入到送板機(jī)構(gòu)224的鋼板通過(guò)研磨輥24進(jìn)行研磨，研磨之后通過(guò)送板機(jī)構(gòu)224送出。

在送板機(jī)構(gòu)224的另一側(cè)(左側(cè))也對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)29，其中每組出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)29都是由一個(gè)出料上傳動(dòng)輥291、一個(gè)出料下傳動(dòng)輥292構(gòu)成，且出料上傳動(dòng)輥291、出料下傳動(dòng)輥292相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板從送板機(jī)構(gòu)224送出后進(jìn)入到一組出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)29的出料上傳動(dòng)輥291和出料下傳動(dòng)輥292之間，通過(guò)二者的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼板對(duì)應(yīng)送出，并經(jīng)過(guò)機(jī)箱10上的出板口送出。

本實(shí)施例中根據(jù)研磨鋼板的厚度不同，可以對(duì)應(yīng)調(diào)整進(jìn)料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)28的進(jìn)料上傳動(dòng)輥281、進(jìn)料下傳動(dòng)輥282之間的間距；同樣需要對(duì)應(yīng)調(diào)整送板機(jī)構(gòu)224與研磨輥24之間的間距和調(diào)整出料傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)29中出料上傳動(dòng)輥291與出料下傳動(dòng)輥292之間的間距。

本實(shí)施例中送板機(jī)構(gòu)224由于其前端通過(guò)第二連接塊223與前側(cè)板22固定連接，而其后端通過(guò)第四連接塊233與后側(cè)板23固定連接，當(dāng)需要更換送板機(jī)構(gòu)224時(shí)，可以直接打開(kāi)機(jī)箱的前后面板，直接拆卸第二連接塊223和第四連接塊233即可將整個(gè)送板機(jī)構(gòu)224抽出，更換傳送帶之后再安裝上去即可。因此本實(shí)施例針對(duì)傳統(tǒng)的研磨機(jī)而言，其具有更換傳送機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。