本實用新型屬于板材機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于砂邊機的送料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

板材的砂邊機是一種對板材的側(cè)邊進行加工的設備，為了給板材的側(cè)面加工出美麗的圖案，板材在加工過程中必須施加足夠大的夾緊力，板材的夾緊依靠的是位于上方的夾料機構(gòu)及位于下方的送料機構(gòu)夾緊板材，現(xiàn)有的送料機構(gòu)采用的是皮帶輪傳動，皮帶輪帶動皮帶傳動，與夾料結(jié)構(gòu)同步并輸送板材，在板材加工時，當磨削力太大時，會出現(xiàn)皮帶輪與皮帶打滑的現(xiàn)象，導致板材夾不緊，影響加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于砂邊機的送料機構(gòu)，可以確保板材在傳送時有精確的傳送速度，傳動鏈條與齒輪不打滑，確保夾緊力，保證加工精度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于砂邊機的送料機構(gòu)，包括機架，其特征在于：還包括安裝在機架上的一由電機驅(qū)動的主動齒輪及一與所述主動齒輪對應的從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪之間安裝有一傳動鏈條，在該所述傳動鏈條上方，還包括平行固定在機架上的一方導軌與一圓導軌，在所述方導軌與所述圓導軌之間并延其長度方向滑動并間隔地安裝有多個送料塊，每個所述送料塊通過一固定塊連接固定于所述傳動鏈條的兩側(cè)壁，每個所述送料塊頂部還設置有一承壓塊，所述送料塊、所述固定塊與所述承壓塊三者通過螺栓固定在一起。

優(yōu)選地，所述傳動鏈條與所述固定塊之間通過鉚釘固定。

優(yōu)選地，所述承壓塊頂部設有沉孔用于安裝所述螺栓。

優(yōu)選地，所述承壓塊頂部設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述從動齒輪通過兩位于其兩側(cè)的安裝板安裝在所述機架上，所述安裝板上設置有調(diào)整槽用于調(diào)整所述傳動鏈條的松緊。

本實用新型具有如下有益效果：

1、把皮帶輪與皮帶的傳動改成了齒輪與傳動鏈條的傳動，避免打滑，同時有更精準的傳送速度。

2、送料塊、固定塊與承壓塊三者通過螺栓固定在一起，可精準控制傳送速度。

3、從動齒輪可調(diào)節(jié)傳動鏈條的松緊，進一步確保傳送速度的準確。

附圖說明

圖1為砂邊機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為圖2的A-A面剖視圖。

圖中：1-機架，21-方導軌，22-圓導軌，3-送料塊，4-傳動鏈條，5-電機，6-主動齒輪，7-承壓塊，8-固定板，9-從動齒輪，10-安裝板，10a-調(diào)整槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述：

參照圖1至圖4，一種用于砂邊機的送料機構(gòu)，包括機架1，還包括安裝在機架1上的一由電機5驅(qū)動的主動齒輪6及一與所述主動齒輪6對應的從動齒輪9，所述主動齒輪6與所述從動齒輪9之間安裝有一傳動鏈條4，所述從動齒輪9通過兩位于其兩側(cè)的安裝板10安裝在所述機架1上，所述安裝板10上設置有調(diào)整槽10a用于調(diào)整所述傳動鏈條4的松緊，在該所述傳動鏈條4上方，還包括平行固定在機架1上的一方導軌21與一圓導軌22，在所述方導軌21與所述圓導軌22之間并延其長度方向滑動并間隔地安裝有多個送料塊3，采用一方導軌21與一圓導軌22的方式，可以讓送料塊3安裝方便，同時避免卡死，每個所述送料塊3通過一固定塊8連接固定于所述傳動鏈條4的兩側(cè)壁，所述傳動鏈條4與所述固定塊8之間通過鉚釘固定，每個所述送料塊3頂部還設置有一承壓塊7，所述承壓塊7頂部設有沉孔用于安裝所述螺栓，所述承壓塊7頂部設有防滑紋，防滑紋的方向平行于所述方導軌21的長度方向，所述送料塊3、所述固定塊8與所述承壓塊7三者通過螺栓固定在一起。

本實用新型工作時，把板材送入夾料機構(gòu)與送料機構(gòu)之間，夾料機構(gòu)與送料機構(gòu)同步同向動作并夾緊板材輸送，送料機構(gòu)采用的是主動齒輪6與傳動鏈條4的嚙合，因此傳動鏈條4與主動齒輪6之間不容易打滑，而固定塊8、送料塊3與承壓板7之間采用了螺栓固定，保證了傳動鏈條4與承壓板7之間的牢固性，從而保證了板材在傳送過程中的夾緊強度，保證加工的精確性。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。