1.一種非晶金屬真空熔煉成型設備，包括模具機架、壓射裝置、料筒、抽真空裝置以及感應線圈，
所述模具機架包括立柱、固定在該立柱上方的定模板、與該定模板相對設置的動模板，以及位于該立柱上方的模具，所述模具包括相對設置的動模具和定模具，兩者形成模具型腔，并由活塞桿連接，可通過活塞桿軸向開/合模，該定模具固定在該定模板上，該動模具固定在該動模板上；
所述壓射裝置包括壓射油缸、壓射桿及壓射沖頭，三者位于同一軸向，所述壓射桿連接所述壓射油缸及所述壓射沖頭；
所述料筒用于放置待熔煉的非晶金屬坯料，其連接位于其上方的模具型腔以及位于其下方的該壓射裝置，從而形成軸向的壓射通道；
所述抽真空裝置為所述壓射通道提供與外界密封隔離的真空環(huán)境；
所述感應線圈位于所述料筒的下方外側(cè)，其為錐形感應線圈或部分錐形感應線圈，用于熔煉非晶金屬坯料并使其在熔煉時懸浮在熔煉位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈順次盤旋纏繞，為上粗下細的錐形感應線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈順次盤旋纏繞，為部分錐形感應線圈，包括位于上部的上粗下細的錐形感應線圈以及位于下部的環(huán)形環(huán)繞的圓柱形感應線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈順次盤旋纏繞，為部分錐形感應線圈，包括位于上部的環(huán)形環(huán)繞的圓柱形感應線圈以及位于下部的上粗下細的錐形感應線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈順次盤旋纏繞，為部分錐形感應線圈，包括位于上部的上粗下細的錐形感應線圈以及位于下部的上細下粗的錐形感應線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈順次盤旋纏繞，為部分錐形感應線圈，包括位于中間的上粗下細的錐形感應線圈以及位于上部及下部的環(huán)形環(huán)繞的圓柱形感應線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈還包括設置在所述錐形感應線圈或部分錐形感應線圈的頂部的一圈或若干圈的反接線圈，用以提供反向磁場。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈為紫銅管，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，通冷卻液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈的各匝邊緣處的切面連線與豎直方向的夾角為1度到60度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈的相鄰兩匝線圈之間的間距為感應線圈自身直徑的0.1-3倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述料筒包括位于下方的陶瓷料筒、以及位于上方靠近模具的金屬料筒，該陶瓷料筒與該金屬料筒同心對齊連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒與所述金屬料筒有互相匹配的臺階用以定位對齊連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述感應線圈位于該陶瓷料筒外部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒外部設置環(huán)錐形凹槽，用以放置該感應線圈。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒外部開有剖面為錐形的空間，用于容納該感應線圈。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒下部開有剖面為三角形的空間，用于容納感應線圈。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒的外側(cè)設置與所需感應線圈形狀匹配的過渡套，感應線圈纏繞在該過渡套外。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述該陶瓷料筒或該過渡套的與感應線圈接觸的位置設置有凹槽，用于固定感應線圈。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒直接嵌在該定模扳上。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述陶瓷料筒通過一個彈性固定裝置彈性固定在該定模扳上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述彈性固定裝置位于該感應線圈上方，其包括固定螺釘、彈簧以及固定連接件，該彈簧位于該固定螺釘與該固定連接件之間，并預緊。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述固定連接件為圓環(huán)狀或半環(huán)狀，其材料為不導磁但導電的金屬。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述彈簧為矩形螺旋彈簧，位于該固定螺釘?shù)耐饷?，作為該彈簧的導向軸。
24.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述金屬料筒中或者其周圍設有溫控裝置，用以提升該金屬料筒的溫度。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述溫控裝置為纏繞在該金屬料筒外的溫控液槽。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述溫控裝置為纏繞在該金屬料筒外的若干圈溫控管，該溫控管內(nèi)通溫控液。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述溫控裝置為纏繞在該金屬料筒外的若干圈的電熱絲。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述金屬料筒內(nèi)部設有槽孔，所述溫控裝置為放置在該槽孔內(nèi)的電熱棒。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述抽真空裝置包括位于定模具內(nèi)的抽氣口、位于所述壓射桿外側(cè)周圍的壓射罩、以及該壓射罩下方的抽氣口，該壓射罩的抽氣口與該定模具的抽氣口配合，使壓射罩、模具型腔以及壓射通道處于真空狀態(tài)。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：所述壓射裝置內(nèi)設有冷卻裝置，該冷卻裝置包括位于該壓射桿、壓射沖頭內(nèi)部的冷卻腔以及位于該壓射桿內(nèi)部的中空冷卻管，冷卻介質(zhì)位于該冷卻腔以及該中空冷卻管內(nèi)。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶金屬真空熔煉成型設備，其特征在于：該模具機架還包括相對設置的上架板與下架板，合模油缸位于該上架板與該下架板之間形成的空間內(nèi)，并與該活塞桿連接，驅(qū)動該活塞桿帶動該動模板及動模具沿軸向上下運動，完成開/合模。