本實用新型涉及一種表面處理設(shè)備，特別是一種表面處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件(基體)表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

一般而言，工件對其表面的清潔程度、粗糙度有著較高要求。相應(yīng)地，就需要在對工件進(jìn)行噴砂處理時對噴砂時間進(jìn)行較嚴(yán)格的把控。特別地，在噴砂設(shè)備發(fā)生斷電時，由于存在著殘余噴料，從而對工件的進(jìn)行了過度噴涂處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)生斷電時阻止殘余噴料進(jìn)行噴涂工件、恢復(fù)供電時繼續(xù)正常噴涂的表面處理系統(tǒng)。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型提供一種噴砂設(shè)備。所述噴砂設(shè)備包括噴砂槍及擋塊。所述噴砂槍用于朝基體噴射噴料。所述擋塊可移動地設(shè)置，所述擋塊在所述噴砂設(shè)備的供電斷開時移動至位于所述噴砂槍的噴射路徑上，所述擋塊在所述噴砂設(shè)備通電工作時移動至離開所述噴砂槍的噴射路徑。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)用于驅(qū)動所述噴砂槍運動。所述第一電機(jī)設(shè)置為在所述噴砂設(shè)備的供電斷開時停止工作。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件延伸至與所述噴砂槍的噴射路徑異面或共面相交設(shè)置。所述擋塊可移動地設(shè)置在所述引導(dǎo)件上。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)件為滑槽或滑軌。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括磁體及電磁鐵。所述磁體與所述擋塊連接設(shè)置。所述電磁鐵設(shè)置為在所述噴砂設(shè)備通電時處于通電狀態(tài)，且所述電磁鐵在通電時與所述磁體的同名磁極正對設(shè)置。

優(yōu)選地，所述磁體為永磁鐵。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)件沿豎直方向延伸設(shè)置。所述磁體設(shè)置在所述電磁鐵的豎直上方。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括噴砂箱，所述噴砂箱與所述噴砂槍連通設(shè)置，以給所述噴砂槍輸送噴料。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備＝還包括手動放氣閥。所述手動放氣閥與所述噴砂箱連通設(shè)置。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括第一氣路控制電磁開關(guān)；所述第一氣路控制電磁開關(guān)分別與所述噴砂箱及所述手動放氣閥連通設(shè)置。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括安全閥；所述安全閥設(shè)置在所述噴砂箱上。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)備還包括空氣壓縮機(jī)；所述空氣壓縮機(jī)與所述噴砂箱連通，以給所述噴砂箱提供壓縮空氣。

優(yōu)選地，所述噴砂設(shè)還包括第二氣路控制電磁開關(guān)；所述第二氣路控制電磁開關(guān)連通設(shè)置在所述空氣壓縮機(jī)與所述噴砂箱之間。

本實用新型還提供一種表面處理系統(tǒng)。所述表面處理系統(tǒng)包括基體、如前述中任一項所述的噴砂設(shè)備及第二電機(jī)。所述噴砂槍對準(zhǔn)所述基體地設(shè)置，以可向該基體噴射噴料。所述第二電機(jī)在通電時驅(qū)動所述基體運動地設(shè)置，且所述第二電機(jī)設(shè)置為在所述噴砂設(shè)備的供電斷開時停止工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型噴砂設(shè)備在斷電時，擋塊移動至噴砂槍的噴射路徑上，從而阻止設(shè)備中殘留的噴料繼續(xù)噴射在基體上。特別是，在斷電時，用于驅(qū)動噴射運動的第一電機(jī)停止工作，噴砂槍停止運動，從而使得殘留的噴料持續(xù)噴射在基體上。相應(yīng)地，在斷電時，用于驅(qū)動基體運動的第二電機(jī)停止工作，基體停止運動，使得基體持續(xù)不斷的接受殘余噴料的噴涂。因而，所述噴砂設(shè)備能夠?qū)λ龌w提供性能更佳的保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種表面處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述：

實施例一：

請參閱圖1，其為本實用新型提供的一種噴砂設(shè)備100。所述噴砂設(shè)備100包括噴砂槍11及擋塊13。所述噴砂槍11用于朝基體200噴射噴料。所述擋塊13可移動地設(shè)置。所述擋塊13在所述噴砂槍11的供電斷開時移動至位于所述噴砂槍11的噴射路徑上。所述擋塊13在所述噴砂槍11通電工作時移動至離開所述噴砂槍11的噴射路徑。

可以理解的是，所述噴射路徑位于所述噴砂槍11的開口與基體200之間。基體200，即所述噴砂設(shè)備100作用的工件，其根據(jù)具體規(guī)格、種類根據(jù)需要而選擇。需要說明的是，所述擋塊13只要能夠?qū)崿F(xiàn)移動即可，譬如通過人力作用，在所述噴砂槍11斷電時，使得所述擋塊13移動至該噴砂槍11的噴射路徑上，從而避免噴料連續(xù)不斷的噴射在基體200上的同一區(qū)域。在所述噴砂槍11的供電可以恢復(fù)時，通過人力作用，使得所述擋塊13移動至離開所述噴砂槍11的噴射路徑，從而所述噴砂槍11能夠?qū)娏蠂娚湓诨w200上。

為了便利于所述噴砂槍11對基體200進(jìn)行均勻的表面處理，所述噴砂設(shè)備100還包括第一驅(qū)動裝置(圖中未示出)。所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述噴砂槍11運動。所述第一驅(qū)動裝置運動的軌跡、速度根據(jù)應(yīng)用需要而選擇。在本實施例中，所述第一驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)。所述第一電機(jī)設(shè)置為在所述噴砂槍11的供電斷開時停止工作。

為了精確地移動所述擋塊13，所述噴砂設(shè)備100還包括引導(dǎo)件21。所述擋塊13使得所述擋塊13能夠沿該擋塊13的延伸路徑可移動地設(shè)置。所述引導(dǎo)件21延伸至與所述噴砂槍11的噴射路徑異面平行或共面相交，也即是在空間位置上排除了引導(dǎo)件11與所述噴砂槍11的噴射路徑共面(同一平面)平行的設(shè)置方式，而此種共面平行的設(shè)置方式不能使得所述擋塊13移動至、移離所述噴砂槍11的噴射路徑。為了達(dá)到較佳的阻擋性能，在本實施例中，所述擋塊13與所述引導(dǎo)件11的空間夾角為90度。所述引導(dǎo)件21的形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠限制所述擋塊13的移動路徑即可，譬如所述引導(dǎo)件21可以為滑槽或滑軌。在本實施例中，所述引導(dǎo)件21為滑槽。

為了能夠節(jié)省人力、提高反應(yīng)速度，所述噴砂設(shè)備100還包括電磁鐵31及磁體33。所述電磁鐵31與所述噴砂槍11同時處于通電、同時處于斷電地設(shè)置，也即是在所述噴砂槍11斷電時，所述電磁鐵31相應(yīng)處于斷電而喪失磁性；所述噴砂槍11通電工作時，所述電磁鐵31相應(yīng)處于通電而具有磁性。所述電磁鐵31在通電時與所述磁體33的同名磁極正對設(shè)置，也即是通電時，所述電磁鐵31的南極(S極)與所述磁體33的南極(S極)正對設(shè)置，或所述電磁鐵31的北極(N極)與所述磁體33的北極(N極)正對設(shè)置，從而使得所述電磁鐵31對所述磁體33產(chǎn)生排斥力，進(jìn)而使得所述擋塊13移離所述噴砂槍11的噴射路徑。

所述磁體33只要與所述擋塊13之間具有力的相互作用即可，譬如所述磁體33與所述擋塊13之間連接設(shè)置。具體地，所述磁體33設(shè)置在所述擋塊13上。為了節(jié)省成本及便于減小重量，在本實施例中，所述磁體33為永磁鐵。當(dāng)然，所述磁體33也可以為其他磁性元件。

可以理解的是，為了進(jìn)一步地節(jié)省人力，所述電磁鐵31在斷電時可以與所述磁體33處于異名磁極正對設(shè)置。也即是，所述電磁鐵31的南極(S極)與所述磁體33的南極(S極)正對設(shè)置，或所述電磁鐵31的北極(N極)與所述磁體33的北極(N極)正對設(shè)置，從而在斷電時使得所述電磁鐵31對所述磁體33產(chǎn)生吸引力，進(jìn)而將所述擋塊13移動至所述噴砂槍11的噴射路徑上?？梢韵氲降氖牵鲭姶盆F31與所述磁體33正對的磁極變換可以通過該電磁鐵31的實現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn)或改變通過該電磁鐵31的電流方向等方式實現(xiàn)。

為了進(jìn)一步節(jié)省人力、提高所述擋塊13在所述噴砂槍11斷電時的反應(yīng)速度，所述電磁鐵31與所述噴砂槍11可同時處于斷電地設(shè)置，所述磁體33設(shè)置在所述電磁鐵31的豎直上方，且所述引導(dǎo)件21沿豎直方向延伸設(shè)置。此時，所述磁體33跟隨所述擋塊13在豎直方向可上下移動。也即是，在斷電時，所述電磁鐵31喪失對所述磁體33的排斥力，所述磁體33及所述擋塊13受到重力而下滑至所述噴砂槍11的噴射路徑上，從而阻擋該噴砂槍11噴射的噴料濺射至基體200上。

為了存儲噴料，所述噴砂設(shè)備100還包括噴砂箱41。所述噴砂箱41與所述噴砂槍11連通設(shè)置，以給所述噴砂槍11輸送噴料。所述噴砂箱41的用于存儲相應(yīng)的噴料。所述噴砂箱41的形狀與規(guī)格根據(jù)應(yīng)用需求而選擇?？梢韵氲降氖?，根據(jù)安裝位置的選擇，所述噴砂箱41與所述噴砂槍11可以直接連通，或通過管道進(jìn)行連通。

為了避免在斷電時所述噴砂箱41繼續(xù)朝所述噴砂槍11噴射殘留的氣體、噴料，所述噴砂設(shè)備100還包括手動放氣閥51。所述手動放氣閥51與所述噴砂箱41連通。所述手動放氣閥51在打開后能夠泄放所述噴砂箱41內(nèi)剩余壓縮氣體或高壓氣體，從而進(jìn)一步保證設(shè)備安全、避免繼續(xù)向所述噴砂槍11提供壓縮氣體、噴料。

為了進(jìn)一步提升安全性能，所述噴砂設(shè)備100還包括第一氣路控制電磁開關(guān)53。所述第一氣路控制電磁開關(guān)53分別與所述噴砂箱41及所述手動放氣閥51連通設(shè)置。根據(jù)需要，所述第一氣路控制電磁開關(guān)53可以采用相應(yīng)規(guī)格、參數(shù)的電磁開關(guān)。

為了避免所述噴砂箱41內(nèi)的氣體壓強(qiáng)過大，所述噴砂設(shè)備100還包括安全閥55。所述安全閥55設(shè)置在所述噴砂箱41上。所述安全閥55的規(guī)格、參數(shù)根據(jù)需要而選擇。

為了實現(xiàn)噴料的輸送，所述噴砂箱41還包括空氣壓縮機(jī)61。所述空氣壓縮機(jī)61與所述噴砂箱41連通，以給該噴砂箱41提供壓縮空氣。所述空氣壓縮機(jī)61能夠向所述噴砂箱41輸送壓縮空氣，從而能夠使得存儲在所述噴砂箱41內(nèi)的噴料隨著壓縮氣體輸送至所述噴砂槍11。所述空氣壓縮機(jī)61的規(guī)格、參數(shù)根據(jù)需要而選擇。

為了進(jìn)一步提升設(shè)備的安全性能，所述噴砂設(shè)備100還包括第二氣路控制電磁開關(guān)71。所述第二氣路控制電磁開關(guān)71連通設(shè)置在所述空氣壓縮機(jī)61與所述噴砂箱41之間。所述第二氣路控制電磁開關(guān)71能夠避免所述空氣壓縮機(jī)61的氣壓過大的氣體或殘余的氣體繼續(xù)輸送至所述噴砂箱41。

實施例二：

請繼續(xù)參閱圖1，其為本實用新型提供的一種表面處理系統(tǒng)300。所述表面處理系統(tǒng)300包括如如實施例一記載的所述的噴砂設(shè)備100及基體200。所述噴砂設(shè)備100用于對所述基體200進(jìn)行噴砂處理。所述噴砂槍11與所述基體200正對設(shè)置。

所述基體200，即被進(jìn)行表面處理的工件。在本實施例，為了使得便利地、精準(zhǔn)地實現(xiàn)均勻表面處理，所述基體200可運動地設(shè)置。相應(yīng)地，所述表面處理系統(tǒng)300包括第二驅(qū)動裝置(圖中未示出)。所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述基體200。所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述基體200的軌跡、速度根據(jù)需要而選擇。所述第二驅(qū)動裝置可以包括電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)等動力裝置。在本實施例中，所述第二驅(qū)動裝置采用第二電機(jī)作為動力裝置。所述第二電機(jī)設(shè)置為在所述噴砂槍11的供電斷開時停止工作。

可以理解的是，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)可以以任意方式在所述噴砂槍11的供電斷開時實現(xiàn)停止工作，譬如所述第一電機(jī)、第二電機(jī)與所述噴砂槍11采用同一供電電源。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并不用于局限本實用新型的保護(hù)范圍，任何在本實用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。