本實(shí)用新型涉及一種玻璃板切割打磨器械，尤其涉及一種玻璃打磨器。

背景技術(shù)：

在玻璃半成品的生產(chǎn)制造中，對于圓形玻璃板來說，切割后還需要進(jìn)行邊緣打磨，目前使用的方法仍比較落后，為人工手拿打磨工具圍繞玻璃板打磨，一是工作效率低，二是打磨效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對不足，提供一種工作效率高、使用效果好的玻璃打磨器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種玻璃打磨器，包括支架，支架上面固定連接有底板，底板中心開設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)安裝有豎直設(shè)置的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸下端傳動連接有動力源，其特征在于，驅(qū)動軸上端傳動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上面固定連接有豎直設(shè)置的支撐柱，支撐柱上端固定連接有水平設(shè)置的主托盤，主托盤、支撐柱、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸互相重合；支架或底板外側(cè)固定連接有橫向設(shè)置的支撐桿，支撐桿的縱向截面為非圓形，支撐桿外左右伸縮連接有套筒，套筒的側(cè)壁螺紋連接有橫向定位螺絲，套筒通過橫向定位螺絲定位在支撐桿上，套筒外端固定連接有豎直設(shè)置的立桿，立桿的橫向截面為非圓形，立桿外上下活動連接有升降滑套，升降滑套的側(cè)壁螺紋連接有豎向定位螺絲，升降滑套通過豎向定位螺絲定位在立桿上，升降滑套內(nèi)側(cè)固定連接有用于打滑玻璃邊緣的打磨頭。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上面還固定連接有多個豎直設(shè)置的絲桿，絲桿以轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸為中心沿圓周方向等間距均勻分布，每根絲桿上都螺紋連接有絲筒，絲筒上端又固定連接有水平設(shè)置的輔托盤，所述主托盤位于所有輔托盤中間。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板與所述轉(zhuǎn)盤之間連接有回轉(zhuǎn)軸承。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板上面固定連接有擋板，所述轉(zhuǎn)盤位于擋板圍成的空間內(nèi)，擋板上端固定連接有擋環(huán)，所述絲桿和絲筒位于擋環(huán)中部的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)盤位于擋環(huán)與底板之間。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面裝設(shè)有多個滾珠，滾珠沿轉(zhuǎn)盤的側(cè)面均勻分布。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述支撐桿的縱向截面為長方形，所述立桿的橫向截面為長方形。

根據(jù)所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述動力源包括電機(jī)，電機(jī)傳動連接有變速箱，所述驅(qū)動軸與變速箱傳動相連。

本實(shí)用新型為專門打磨圓形玻璃板的工具，使用時將玻璃板平放在主托盤和輔托盤上，使打磨頭與玻璃板的邊緣接觸，啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，玻璃板在轉(zhuǎn)動的同時其邊緣不斷與打磨頭接觸，從而被不斷打磨。該器械的使用代替了人工操作，所以工作效率大大提高，而且打磨效果要優(yōu)越于人工操作，因此使用效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、豎向定位螺絲；2、立桿；3、升降滑套；4、打磨頭；5、套筒；6、橫向定位螺絲；7、支撐桿；8、擋板；9、擋環(huán)；10、輔托盤；11、絲筒；12、絲桿；13、滾珠；14、轉(zhuǎn)盤；15、主托盤；16、支撐柱；17、穿孔；18、底板；19、回轉(zhuǎn)軸承；20、驅(qū)動軸；21、支架；22、變速箱；23、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種玻璃打磨器，包括支架21，支架21上面固定連接有底板18，底板18中心開設(shè)有穿孔17，穿孔17內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)安裝有豎直設(shè)置的驅(qū)動軸20，驅(qū)動軸20下端傳動連接有動力源，動力源包括電機(jī)23，電機(jī)23傳動連接有變速箱22，驅(qū)動軸20與變速箱22傳動相連。驅(qū)動軸20上端傳動連接有轉(zhuǎn)盤14，底板18與轉(zhuǎn)盤14之間連接有回轉(zhuǎn)軸承19。轉(zhuǎn)盤14上面固定連接有豎直設(shè)置的支撐柱16，支撐柱16上端固定連接有水平設(shè)置的主托盤15，主托盤15、支撐柱16、轉(zhuǎn)盤14和驅(qū)動軸20的旋轉(zhuǎn)軸互相重合。

支架21或底板18外側(cè)固定連接有橫向設(shè)置的支撐桿7，支撐桿7的縱向截面為長方形，支撐桿7的縱向截面為非圓形，支撐桿7外左右伸縮連接有套筒5，套筒5的側(cè)壁螺紋連接有橫向定位螺絲6，套筒5通過橫向定位螺絲6定位在支撐桿7上。

套筒5外端固定連接有豎直設(shè)置的立桿2，立桿2的橫向截面為長方形，立桿2的橫向截面為非圓形，立桿2外上下活動連接有升降滑套3，升降滑套3的側(cè)壁螺紋連接有豎向定位螺絲1，升降滑套3通過豎向定位螺絲1定位在立桿2上，升降滑套3內(nèi)側(cè)固定連接有用于打滑玻璃邊緣的打磨頭4。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤14上面還固定連接有多個豎直設(shè)置的絲桿12，絲桿12以轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)軸為中心沿圓周方向等間距均勻分布，每根絲桿12上都螺紋連接有絲筒11，絲筒11上端又固定連接有水平設(shè)置的輔托盤10，所述主托盤15位于所有輔托盤10中間。

在本實(shí)施例中，底板18上面固定連接有擋板8，轉(zhuǎn)盤14位于擋板8圍成的空間內(nèi)，擋板8上端固定連接有擋環(huán)9，絲桿12和絲筒11位于擋環(huán)9中部的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)盤14位于擋環(huán)9與底板18之間。轉(zhuǎn)盤14側(cè)面裝設(shè)有多個滾珠13，滾珠13沿轉(zhuǎn)盤14的側(cè)面均勻分布。