本實用新型涉及一種測量保護(hù)裝置，尤其涉及一種用于高溫環(huán)境下保護(hù)其內(nèi)電子元器件的保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

鋼包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進(jìn)行澆注作業(yè)。其內(nèi)鋼水的溫度高達(dá)千度以上，鋼包外殼也要在300度左右。鋼水溫度及其他參數(shù)是連鑄生產(chǎn)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)之一，例如其溫度的高低和穩(wěn)定性直接影響鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)率。掌握澆鑄過程中鋼水的相關(guān)參數(shù)，對于控制煉鋼流程鋼水溫度及連鑄生產(chǎn)工藝參數(shù)都有重要的指導(dǎo)作用。

由于鋼包周邊的環(huán)境為高溫環(huán)境，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有檢測部件內(nèi)電子元器件的正常工作溫度，使其無法在線對鋼水進(jìn)行檢測，許多鋼水?dāng)?shù)據(jù)無法在線獲取，對鋼水性能的研究帶來了許多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種用于在高溫環(huán)境下的測量保護(hù)裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于高溫環(huán)境下的測量保護(hù)裝置，包括外殼、隔熱材料以及一內(nèi)抽真空的金屬殼；所述金屬殼置于所述外殼內(nèi)，在所述外殼與所述金屬殼的縫隙間填充所述隔熱材料；所述金屬殼的腔室內(nèi)設(shè)有用于安裝電子元件的安裝架；在金屬殼的外部設(shè)有與所述腔室相通的抽真空管、以及多個排線孔。

優(yōu)選地，所述金屬殼為球型，包括第一半球和第二半球，所述第一半球和第二半球之間密封相接。

優(yōu)選地，在所述第一半球和第二半球的外邊緣均開設(shè)多個連接孔；所述第一半球和第二半球之間通過連接件穿過所述連接孔將兩者連接為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述金屬殼為不銹鋼殼。

優(yōu)選地，所述抽真空管設(shè)于第一半球的中間位置，其周圍設(shè)有多個排線孔。

優(yōu)選地，所述抽真空管為彎管。

優(yōu)選地，所述排線孔為階梯孔。

優(yōu)選地，所述外殼為方形殼。

優(yōu)選地，在所述外殼的頂部設(shè)有將本裝置吊起的掛鉤。

優(yōu)選地，在所述外殼的側(cè)部設(shè)有用于固定本裝置于設(shè)備上的固定件，和用于與所述排線孔相通的線孔。

本實用新型具有優(yōu)良的阻熱和隔熱效果，通過外殼、金屬殼以及對金屬殼進(jìn)行抽真空，有效的增加了本實用新型的隔熱效果，延長了熱傳導(dǎo)的時間，從而保證了安裝于金屬殼內(nèi)電子元器件的正常工作。

本實用新型通過掛鉤置于鋼水包的掛壁上，使用其內(nèi)設(shè)置的電子元器件有效的對鋼水內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行在線檢測，以達(dá)到獲取精準(zhǔn)數(shù)據(jù)的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型蓋體打開后的立體圖；

圖2為本實用新型蓋體打開后的正視圖；

圖3為本實用新型的立體圖；

圖4為本實用新型金屬殼的立體圖；

圖5為本實用新型金屬殼打開后的主視圖；

圖6為本實用新型金屬殼內(nèi)安裝電子元器件后的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1至圖3所示為本實用新型中的一種用于高溫環(huán)境下的測量保護(hù)裝置，包括外殼1、隔熱材料(圖中為示出)以及一內(nèi)抽真空的金屬殼2；本實用新型中的外殼1為方形，其尺寸可以根據(jù)設(shè)備測量需要進(jìn)行調(diào)整，其材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

為便于移動本裝置，在外殼1的頂部設(shè)有將本裝置吊起的掛鉤。在所述外殼1的側(cè)部設(shè)有用于固定本裝置于設(shè)備上的固定件，和用于與排線孔相通的線孔，用于連接外部設(shè)備。

本實用新型中的金屬殼2置于所述外殼1內(nèi)，在所述外殼1與所述金屬殼2的縫隙間填充所述隔熱材料，通過隔熱材料阻滯熱流傳遞。金屬殼2的腔室內(nèi)設(shè)有用于安裝電子元器件3的安裝架20；在金屬殼2的外部設(shè)有與所述腔室相通的抽真空管21、以及多個排線孔22。

如圖4至圖6所示，本實用新型中的金屬殼2為球型，材質(zhì)采用不銹鋼，采用球型在對其內(nèi)抽真空后，能夠避免金屬殼變形，使其承受相當(dāng)大的壓力保持原狀。

本實用新型中的金屬殼2包括第一半球23和第二半球24，所述第一半球23和第二半球24之間通過密封墊將兩者密封連接。

本實用新型中在所述第一半球23和第二半球24的外邊緣均開設(shè)多個連接孔25；所述第一半球23和第二半球24之間通過連接件(例如螺栓)穿過所述連接孔25將兩者連接為一體結(jié)構(gòu)。

抽真空管21為彎管，位于第一半球23的中間位置，其周圍設(shè)有多個排線孔22，為便于密封本實用新型中的排線孔22均為階梯孔，在真空狀態(tài)下防止其內(nèi)吸至腔室內(nèi)，安裝在安裝架20上的電子元器件3的引線由上述排線孔22內(nèi)引出。

本實用新型將電子元器件3安裝在安裝架20上后，將第一半球23和第二半球24密封為一體，電子元器件3的引線有排線孔22引出，然后通過抽真空管21連接抽真空設(shè)備對其進(jìn)行抽真空，使其腔室內(nèi)處于真空狀態(tài)，抽完之后，對整個金屬殼2進(jìn)行密封；將上述金屬殼2內(nèi)置于外殼1中，然后填充隔熱材料，將外殼封閉，通過隔熱材料和真空金屬殼，實現(xiàn)延長熱傳遞時間的效果，以延長電子元器件3的工作時間。

綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。