本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，更具體的說是一種鋼板熱處理裝置。

背景技術(shù)：

為了提高鋼材的使用性能，通常采用兩種辦法來解決：一是調(diào)整鋼的化學(xué)成分，特別是加入某些合金元素，即采用合金化的方法，來使鋼材達(dá)到使用性能的要求；另一種方法是進(jìn)行鋼的熱處理。因?yàn)殇摰男阅懿粌H取決于它的化學(xué)成分，還取決于鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。而熱處理正是影響鋼的組織的一種工藝。對(duì)鋼材進(jìn)行正確的熱處理，能提高鋼材的性能，使它能夠在各種不同的條件下使用。事實(shí)上，絕大多數(shù)機(jī)械零部件都是經(jīng)過了熱處理這一工藝過程的。

所謂熱處理，就是通過加熱、保溫、冷卻的操作方法，來改變鋼的內(nèi)部組織，以獲得預(yù)期的性能的一種工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種熱處理裝置，可以使用裝置改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，達(dá)到預(yù)期的性能，并且能夠?qū)Π宀牡纳舷聝蓚€(gè)方向進(jìn)行加熱，加熱均勻，能夠得到性能穩(wěn)定的板材。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，包括鋼板、容器槽、導(dǎo)向輥、介質(zhì)液體、導(dǎo)熱裝置、支座、鋼板入口、裝置上蓋、加熱絲、伸縮裝置、支撐、鋼板出口、吹風(fēng)機(jī)、電機(jī)和皮帶，可以使用裝置改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，達(dá)到預(yù)期的性能，并且能夠?qū)Π宀牡纳舷聝蓚€(gè)方向進(jìn)行加熱，加熱均勻，能夠獲得性能穩(wěn)定的板材。

電機(jī)通過皮帶與導(dǎo)向輥連接。鋼板平放在導(dǎo)向輥上，鋼板入口放置在裝置左側(cè)。導(dǎo)向輥固定在支撐上，支撐通過伸縮裝置與裝置上蓋連接。電熱絲均布在容器槽下端和裝置上蓋上端。導(dǎo)熱裝置均布在容器槽內(nèi)介質(zhì)液體的下方以及裝置上蓋內(nèi)。支座的一端固定在容器槽邊緣，另一端與地面相連接。吹風(fēng)機(jī)安裝在裝置的右側(cè)，正對(duì)吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口是鋼板出口。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱處理裝置所述的鋼板出口的溫度為50-80℃。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱處理裝置所述的加熱絲為電阻絲，分布在容器槽的底部和裝置上蓋的頂部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱處理裝置所述的導(dǎo)熱裝置有多個(gè)，均布在容器槽和裝置上蓋內(nèi)。

本實(shí)用新型一種熱處理裝置的有益效果為：

本實(shí)用新型一種熱處理裝置，可以使用裝置改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，達(dá)到預(yù)期的性能，并且能夠?qū)Π宀牡纳舷聝蓚€(gè)方向進(jìn)行加熱，加熱均勻，能夠得到性能穩(wěn)定的板材。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鋼板1；容器槽2；導(dǎo)向輥3；介質(zhì)液體4；導(dǎo)熱裝置5；支座6；鋼板入口7；裝置上蓋8；加熱絲9；伸縮裝置10；支撐11；鋼板出口12；吹風(fēng)機(jī)13；電機(jī)14；皮帶15。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，更具體的說是一種鋼板熱處理裝置，包括鋼板1、容器槽2、導(dǎo)向輥3、介質(zhì)液體4、導(dǎo)熱裝置5、支座6、鋼板入口7、裝置上蓋8、加熱絲9、伸縮裝置10、支撐11、鋼板出口12、吹風(fēng)機(jī)13、電機(jī)14和皮帶15，可以使用裝置改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，達(dá)到預(yù)期的性能，并且能夠?qū)Π宀牡纳舷聝蓚€(gè)方向進(jìn)行加熱，加熱均勻，能夠得到性能穩(wěn)定的板材。

電機(jī)通過皮帶與導(dǎo)向輥連接。鋼板平放在導(dǎo)向輥上，鋼板入口放置在裝置左側(cè)。導(dǎo)向輥3與支撐11通過螺栓固定，支撐11通過伸縮裝置10與裝置上蓋8連接，伸縮裝置10的兩端通過焊接固定。電熱絲9均布在容器槽2下端和裝置上蓋8上端，靠近導(dǎo)熱裝置5，上下兩個(gè)方向同時(shí)加熱能夠使鋼板1受熱均勻，性能更加穩(wěn)定。導(dǎo)熱裝置5均布在容器槽2內(nèi)介質(zhì)液體4的下方以及裝置上蓋8內(nèi)。支座6的一端固定在容器槽邊緣，另一端與地面相連接。吹風(fēng)機(jī)13安裝在裝置的右側(cè)，吹風(fēng)機(jī)13風(fēng)口正對(duì)鋼板出口12。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的鋼板出口12的溫度為50-80℃。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的加熱絲9為電阻絲，分布在容器槽2的底部和裝置上蓋8的頂部。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的導(dǎo)熱裝置5有多個(gè)，均布在容器槽2和裝置上蓋8內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作原理：

鋼板1由鋼板入口7進(jìn)入裝置內(nèi)，在導(dǎo)向輥3的作用下向下移動(dòng)，進(jìn)入介質(zhì)液體4內(nèi)。電熱絲9通電，溫度升高，高溫由導(dǎo)熱裝置5傳送到介質(zhì)液體4，使介質(zhì)液體4升溫，從而對(duì)鋼板1進(jìn)行加熱。此裝置上下兩個(gè)方向均布有電熱絲9。上下兩個(gè)方向同時(shí)加熱，能夠獲得性能更加穩(wěn)定的板材1。鋼板1向前運(yùn)動(dòng)通過導(dǎo)向輥3向上運(yùn)動(dòng)由鋼板出口12傳出，在出口經(jīng)過吹風(fēng)機(jī)13降溫，并能將鋼板表面的介質(zhì)液體4吹送回裝置內(nèi)。介質(zhì)液體4的介質(zhì)是鉛、鉍的混合液體，鉛的含量是65％(重量)，鉍的含量是35％(重量)。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。