本實用新型屬于熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進型熱處理裝置。

背景技術(shù)：

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱，保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。對較大尺寸的工件進行熱處理時，由于工件自重較重，將工件放入熱處理爐十分不便，需要花費大量的勞動力。

現(xiàn)有在爐體底壁設(shè)置導(dǎo)軌用于方便移動工件車，但由于工件較重，因此多個工件放在工件車上后，如何抬高工件車，使工件車進入爐體也是需要解決的問題，常規(guī)方法是設(shè)置傾斜踏板引導(dǎo)到爐體內(nèi)，但在踏板上移動工件車容易使工件傾倒，同時也難以推上踏板后使工件車的滾輪置于導(dǎo)軌上，因此有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能方便工件放置在爐體內(nèi)，避免工件傾倒的改進型熱處理裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種改進型熱處理裝置，包括具有開口的爐體、用于封閉開口的爐門，以及安裝在爐體側(cè)壁上的電熱組件，爐體底部固定有支腳，還包括用于驅(qū)動爐門升降運動的氣缸，爐門一側(cè)傳動連接在氣缸的活塞桿上，還包括安裝在爐體上的立柱，以及兩個連接在爐門另一側(cè)上的滑動件，立柱靠近爐門的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，滑動件可滑動地安裝在滑動槽中，且爐門后側(cè)面能封閉開口，其特征在于：爐門前側(cè)面設(shè)有縱向設(shè)置的導(dǎo)軌一，導(dǎo)軌一上縱向滑動連接有連接架，連接架上固定有位于爐體前側(cè)的臺板，且氣缸能帶動爐門上升并打開開口，且連接架相對滑動到導(dǎo)軌一底端，并通過爐門帶動連接架和臺板一體上升，使臺板頂面與爐體底壁平齊，氣缸也能帶動爐門下降并封閉開口，且爐門帶動臺板下降，并使臺板底面貼合在地面上。

由于氣缸能通過活塞桿驅(qū)動爐門升降，因此首先關(guān)閉爐門，并使臺板底面貼合在地面上，將工件置于工件車上，將工件車推動到臺板上，之后利用氣缸帶動爐門上升并打開開口，且連接架相對滑動到導(dǎo)軌一底端，并通過爐門帶動連接架和臺板一體上升，使臺板頂面與爐體底壁平齊，即可推動工件車至爐體內(nèi)進行熱處理，完畢后，打開爐門，將工件車推動到臺板上，即可卸貨，因此本裝置能在爐門開關(guān)過程中，方便實現(xiàn)工件車升降，而且一般支腳高度小于爐門升降高度，因此設(shè)置導(dǎo)軌一方便調(diào)整臺板升降高度。

在上述的一種改進型熱處理裝置中，所述的連接架包括若干相互連接的架桿。

因此結(jié)構(gòu)簡單，更加輕質(zhì)。

在上述的一種改進型熱處理裝置中，所述的臺板頂面和爐體底壁分別設(shè)有兩道平行的導(dǎo)軌二和導(dǎo)軌三，且當(dāng)臺板頂面與爐體底壁平齊時，兩道導(dǎo)軌二分別與兩道導(dǎo)軌三對齊設(shè)置。

因此可以很好實現(xiàn)工件車的定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

由于氣缸能通過活塞桿驅(qū)動爐門升降，因此首先關(guān)閉爐門，并使臺板底面貼合在地面上，將工件置于工件車上，將工件車推動到臺板上，之后利用氣缸帶動爐門上升并打開開口，且連接架相對滑動到導(dǎo)軌一底端，并通過爐門帶動連接架和臺板一體上升，使臺板頂面與爐體底壁平齊，即可推動工件車至爐體內(nèi)進行熱處理，完畢后，打開爐門，將工件車推動到臺板上，即可卸貨，因此本裝置能在爐門開關(guān)過程中，方便實現(xiàn)工件車升降，而且一般支腳高度小于爐門升降高度，因此設(shè)置導(dǎo)軌一方便調(diào)整臺板升降高度。

附圖說明

圖1和圖2分別是本熱處理裝置主視圖和側(cè)視圖。

圖3是本熱處理裝置另一使用狀態(tài)側(cè)視圖。

圖中，

1、爐體；11、開口；12、爐門；13、導(dǎo)軌一；14、支腳；

2、氣缸；21、活塞桿；

3、立柱；

4、連接架；41、架桿；42、臺板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本實用新型一種改進型熱處理裝置，包括具有開口11的爐體1、用于封閉開口11的爐門12，以及安裝在爐體1側(cè)壁上的電熱組件，爐體1底部固定有支腳14，還包括用于驅(qū)動爐門12升降運動的氣缸2，爐門12一側(cè)傳動連接在氣缸2的活塞桿21上，還包括安裝在爐體1上的立柱3，以及兩個連接在爐門12另一側(cè)上的滑動件，立柱3靠近爐門12的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，滑動件可滑動地安裝在滑動槽中，且爐門12后側(cè)面能封閉開口11，爐門12前側(cè)面設(shè)有縱向設(shè)置的導(dǎo)軌一13，導(dǎo)軌一13上縱向滑動連接有連接架4，連接架4上固定有位于爐體1前側(cè)的臺板42，且氣缸2能帶動爐門12上升并打開開口11，且連接架4相對滑動到導(dǎo)軌一13底端，并通過爐門12帶動連接架4和臺板42一體上升，使臺板42頂面與爐體1底壁平齊，氣缸2也能帶動爐門12下降并封閉開口11，且爐門12帶動臺板42下降，并使臺板42底面貼合在地面上。

進一步的，連接架4包括若干相互連接的架桿41。臺板42頂面和爐體1底壁分別設(shè)有兩道平行的導(dǎo)軌二和導(dǎo)軌三，且當(dāng)臺板42頂面與爐體1底壁平齊時，兩道導(dǎo)軌二分別與兩道導(dǎo)軌三對齊設(shè)置。

由于氣缸2能通過活塞桿21驅(qū)動爐門12升降，因此首先關(guān)閉爐門12，并使臺板42底面貼合在地面上，將工件置于工件車上，將工件車推動到臺板42上，之后利用氣缸2帶動爐門12上升并打開開口11，且連接架4相對滑動到導(dǎo)軌一13底端，并通過爐門12帶動連接架4和臺板42一體上升，使臺板42頂面與爐體1底壁平齊，即可推動工件車至爐體1內(nèi)進行熱處理，完畢后，打開爐門12，將工件車推動到臺板42上，即可卸貨，因此本裝置能在爐門12開關(guān)過程中，方便實現(xiàn)工件車升降，而且一般支腳14高度小于爐門12升降高度，因此設(shè)置導(dǎo)軌一13方便調(diào)整臺板42升降高度。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了爐體1、開口11、爐門12、導(dǎo)軌一13、支腳14、氣缸2、活塞桿21、立柱3、連接架4、架桿41、臺板42等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。