本實用新型涉及一種淬火工具，具體涉及一種精確定位淬火料筐，屬于淬火技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間，以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性，而淬火工藝是熱處理工藝中的一種，是將金屬材料加熱到臨界或以上的溫度，保溫一段時間，然后快速冷卻的熱處理工藝，而金屬零件在極熱極冷過程中會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致金屬制品發(fā)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至報廢，內(nèi)應(yīng)力是由于物體內(nèi)部各部分發(fā)生不均勻的塑性變形而產(chǎn)生的，對于高強鋁合金薄壁模鍛件，因淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而發(fā)生變形的現(xiàn)象尤為明顯，尤其對于一種碗型模鍛件，采用傳統(tǒng)的淬火料筐，很難豎直擺正，造成急速冷卻不均勻，加大變形率。因此，需要一種可以精確定位產(chǎn)品位置，保證產(chǎn)品豎直入水，均勻冷卻的淬火料筐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種精確定位淬火料筐，以解決常規(guī)淬火料筐不能對產(chǎn)品進行豎直定位而引起產(chǎn)品淬火過程中發(fā)生形變的問題。

所述一種精確定位淬火料筐包括料筐、料盤、吊耳、料盤定位銷和產(chǎn)品定位銷；

料筐的內(nèi)壁上設(shè)置有多層料盤定位銷，每層至少有三個料盤定位銷，料盤通過料盤定位銷與料筐裝配使用，碗型模鍛件成列擺放在料盤上，且碗型模鍛件通過置于其兩側(cè)的產(chǎn)品定位銷進行定位豎直設(shè)置在料盤上；

優(yōu)選的：料盤定位銷為可轉(zhuǎn)動式定位銷，便于裝料和出料。

優(yōu)選的：碗型模鍛件兩側(cè)的產(chǎn)品定位銷獨立焊接在料盤上。

本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：能限制產(chǎn)品豎直擺放，并保證產(chǎn)品間留有間隙，使產(chǎn)品與淬火液充分均勻接觸，提高淬火質(zhì)量，降低了料筐經(jīng)急冷急熱的變形幾率，維護方便，延長料筐的使用壽命，操作方便且降低了制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型所述的料盤的主視圖。

圖4是本實用新型所述的料盤的俯視圖；

圖5是本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐的工作原理圖。

圖中：1-料筐、2-料盤、3-吊耳、4-料盤定位銷、5-碗型模鍛件、6-產(chǎn)品定位銷。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖詳細闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐包括料筐1、料盤2、吊耳3、料盤定位銷4、碗型產(chǎn)品示例5和產(chǎn)品定位銷6；

所述吊耳3安裝在料筐1的上部，料筐1通過吊耳3與淬火加熱爐連接，料筐1的內(nèi)壁上設(shè)置有多層料盤定位銷4，每層至少有三個料盤定位銷4，料盤2通過料盤定位銷4與料筐1裝配使用，碗型模鍛件5成列擺放在料盤2上，且碗型模鍛件5通過置于其兩側(cè)的產(chǎn)品定位銷6進行定位豎直設(shè)置在料盤2上，保證產(chǎn)品淬火是均勻快速冷卻，保證了產(chǎn)品的淬火質(zhì)量。

進一步：料盤定位銷4為可轉(zhuǎn)動式定位銷，減少用料長度，降低了制造成本，便于裝料和出料。

進一步：每一對產(chǎn)品定位銷6獨立焊接，降低了料筐經(jīng)驟冷驟熱的變形幾率，維護方便，延長料筐的使用壽命。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。