本實(shí)用新型屬于金屬表面拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效金屬表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

在金屬板或者金屬塊的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)金屬板或者金屬塊的表面進(jìn)行拋光打磨，所以就必須使用到金屬表面拋光裝置。

目前的金屬表面拋光裝置，工作效率低，固定安裝金屬塊不便捷和密封性差，容易導(dǎo)致打磨的鐵粉飛出，污染環(huán)境和損害人們的身體健康。

因此，發(fā)明一種高效金屬表面拋光裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效金屬表面拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出目前的金屬表面拋光裝置，工作效率低，固定安裝金屬塊不便捷和密封性差，容易導(dǎo)致打磨的鐵粉飛出，污染環(huán)境和損害人們的身體健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效金屬表面拋光裝置，包括支撐底座、第一支撐柱、固定裝置、金屬塊、擋塊、第一電動(dòng)伸縮桿、外殼體、電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)伸縮桿、伸縮柱、磨石塊、皮帶輸送機(jī)、第二支撐柱、變速控制器、定時(shí)控制器和第三電動(dòng)伸縮桿，所述支撐底座的上端與外殼體固定連接；所述支撐底座的右端固定有第一支撐柱；所述支撐底座的左端固定有第二支撐柱；所述第一支撐柱的上端與皮帶輸送機(jī)的一端固定連接；所述第二支撐柱的上端與皮帶輸送機(jī)的另一端固定連接；所述皮帶輸送機(jī)的輸送帶上固定有固定裝置；所述固定裝置包括橡膠卡墊、U型卡槽和法蘭連接頭，所述外殼體內(nèi)頂面固定有電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端與第二電動(dòng)伸縮桿固定連接；所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮桿端部與磨石塊固定連接；所述外殼體的左側(cè)固定有第三電動(dòng)伸縮桿；所述第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮桿端部與擋塊固定連接；所述外殼體的右側(cè)固定有第一電動(dòng)伸縮桿；所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮桿端部與擋塊固定連接；所述支撐底座支撐底座內(nèi)固定有變速控制器和定時(shí)控制器；所述變速控制器與電動(dòng)機(jī)電性連接；所述定時(shí)控制器與第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿和第三電動(dòng)伸縮桿電性連接。

進(jìn)一步，所述固定裝置的U型卡槽內(nèi)固定有金屬塊。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓與外殼體固定連接。

進(jìn)一步，所述外殼體的左下端設(shè)置有進(jìn)料孔。

進(jìn)一步，所述外殼體的右下端設(shè)置有出料孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該高效金屬表面拋光裝置，通過(guò)設(shè)置變速控制器控制的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨石塊轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬塊進(jìn)行打磨拋光，并且設(shè)置皮帶輸送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上料，使得生產(chǎn)效率高；通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擋塊控制出料孔的開(kāi)合，第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擋塊控制出料孔的開(kāi)合，并且定時(shí)控制器控制第一電動(dòng)伸縮桿以及第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮時(shí)間，使得裝置在工作時(shí)防止鐵粉飛出，污染環(huán)境和危害人體健康；通過(guò)設(shè)置固定裝置，并且固定裝置包括U型卡槽和法蘭連接頭，使得上料便捷，拆卸安裝便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐底座；2-第一支撐柱；3-固定裝置；31-橡膠卡墊；32-U型卡槽；33-法蘭連接頭；4-金屬塊；5-擋塊；6-第一電動(dòng)伸縮桿；7-外殼體；8-電動(dòng)機(jī)；9-第二電動(dòng)伸縮桿；10-伸縮柱；11-磨石塊；12-皮帶輸送機(jī)；13-第二支撐柱；14-變速控制器；15-定時(shí)控制器；16-第三電動(dòng)伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種高效金屬表面拋光裝置，包括支撐底座1、第一支撐柱2、固定裝置3、金屬塊4、擋塊5、第一電動(dòng)伸縮桿6、外殼體7、電動(dòng)機(jī)8、第二電動(dòng)伸縮桿9、伸縮柱10、磨石塊11、皮帶輸送機(jī)12、第二支撐柱13、變速控制器14、定時(shí)控制器15和第三電動(dòng)伸縮桿16，所述支撐底座1的上端與外殼體7固定連接；所述支撐底座1的右端固定有第一支撐柱2；所述支撐底座1的左端固定有第二支撐柱13；所述第一支撐柱2的上端與皮帶輸送機(jī)12的一端固定連接；所述第二支撐柱13的上端與皮帶輸送機(jī)12的另一端固定連接；所述皮帶輸送機(jī)12的輸送帶上固定有固定裝置3；所述固定裝置3包括橡膠卡墊31、U型卡槽32和法蘭連接頭33，所述外殼體7內(nèi)頂面固定有電動(dòng)機(jī)8；所述電動(dòng)機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)端與第二電動(dòng)伸縮桿9固定連接；所述第二電動(dòng)伸縮桿9的伸縮桿端部與磨石塊11固定連接；所述外殼體7的左側(cè)固定有第三電動(dòng)伸縮桿16；所述第三電動(dòng)伸縮桿16的伸縮桿端部與擋塊5固定連接；所述外殼體7的右側(cè)固定有第一電動(dòng)伸縮桿6；所述第一電動(dòng)伸縮桿6的伸縮桿端部與擋塊5固定連接；所述支撐底座1支撐底座內(nèi)固定有變速控制器14和定時(shí)控制器15；所述變速控制器14與電動(dòng)機(jī)8電性連接；所述定時(shí)控制器15與第一電動(dòng)伸縮桿6、第二電動(dòng)伸縮桿9和第三電動(dòng)伸縮桿16電性連接。

進(jìn)一步，所述固定裝置3的U型卡槽32內(nèi)固定有金屬塊4。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)8通過(guò)螺栓與外殼體7固定連接。

進(jìn)一步，所述外殼體7的左下端設(shè)置有進(jìn)料孔。

進(jìn)一步，所述外殼體7的右下端設(shè)置有出料孔。

工作原理：該高效金屬表面拋光裝置，通過(guò)設(shè)置變速控制器14控制的電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)磨石塊11轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬塊4進(jìn)行打磨拋光，并且設(shè)置皮帶輸送機(jī)12進(jìn)行自動(dòng)上料，使得生產(chǎn)效率高；通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)伸縮桿6帶動(dòng)擋塊5控制出料孔的開(kāi)合，第三電動(dòng)伸縮桿16帶動(dòng)擋塊5控制出料孔的開(kāi)合，并且定時(shí)控制器15控制第一電動(dòng)伸縮桿6以及第三電動(dòng)伸縮桿16的伸縮時(shí)間，使得裝置在工作時(shí)防止鐵粉飛出，污染環(huán)境和危害人體健康；通過(guò)設(shè)置固定裝置3，并且固定裝置3包括U型卡槽32和法蘭連接頭33，使得上料便捷，拆卸安裝便捷。

利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。