1.一種用于釩鈦礦的熔分爐還原系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括還原豎爐、熔分爐和氧煤槍，其中，
所述還原豎爐包括礦粉和熔劑入料口、下料口、煙氣入口，所述礦粉和熔劑入料口設(shè)于所述還原豎爐的上部，所述下料口和煙氣入口設(shè)于所述還原豎爐的下部；所述還原豎爐的爐膛內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)傾角的擋板，所述擋板設(shè)于所述礦粉和熔劑入料口之下、所述下料口和所述煙氣入口之上；所述擋板與所述還原豎爐的內(nèi)壁留有間隙，所述擋板上布置有小孔；所述擋板由穿過所述還原豎爐爐壁的轉(zhuǎn)軸支撐于所述還原豎爐上；所述轉(zhuǎn)軸和所述擋板為中空結(jié)構(gòu)；所述擋板由表面層和位于表面層下的主體層組成；所述擋板的表面為耐熱陶瓷；
所述熔分爐包括入料口、煙氣出口和出料口，所述入料口連通所述還原豎爐的下料口，所述煙氣出口連通所述還原豎爐的煙氣入口；
所述氧煤槍的噴槍頭設(shè)于所述熔分爐內(nèi)，所述氧煤槍自所述熔分爐的爐頂伸入所述熔分爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述還原豎爐的爐膛內(nèi)從上到下依次設(shè)有多個具有所述傾角的擋板，相鄰所述擋板的傾角相對所述還原豎爐的豎直中心線對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板與水平面的夾角可調(diào)節(jié)為30°-60°；所述擋板上的小孔直徑為10mm-30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述還原豎爐為方形爐，所述擋板沿所述傾角的傾斜方向上的長度為所述還原豎爐邊長的0.5-0.95倍，相鄰所述擋板的旋轉(zhuǎn)軸在所述還原豎爐的豎直方向的距離為所述還原豎爐邊長的0.2-1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板與所述還原豎爐的連接處設(shè)有密封裝置；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熔分爐的煙氣出口通過高溫?zé)煔夤艿肋B通所述還原豎爐的煙氣進口，所述高溫?zé)煔夤艿纼?nèi)部設(shè)置有水冷煙道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述還原豎爐的下料口設(shè)有雷達料位計或電容料位計；所述還原豎爐的礦粉和熔劑入料口連有調(diào)速給料機。