本實用新型涉及監(jiān)測廢鈦條技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢鈦條回收加工裝置。

背景技術(shù)：

鈦是一種化學(xué)元素，化學(xué)符號Ti，原子序數(shù)22，在化學(xué)元素周期表中位于第4周期、第IVB族。鈦是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。鈦被認(rèn)為是一種稀有金屬，這是由于在自然界中其存在分散并難于提取，但其相對豐富，在所有元素中居第十位。鈦的礦石主要有鈦鐵礦及金紅石，廣布于地殼及巖石圈之中，同時存在于幾乎所有生物、巖石、水體及土壤中。從主要礦石中萃取出鈦需要用到克羅爾法或亨特法。鈦最常見的化合物是二氧化鈦，可用于制造白色顏料。

然而，現(xiàn)有的廢鈦條回收加工過程中存在著一些不足之處，廢鈦條的體積過大，進行高溫加熱時，難以及時的溶解，并且會使得許多雜質(zhì)處于其中，后期處理變得麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種廢鈦條回收加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種廢鈦條回收加工裝置，包括鈦加熱倉、鈦加工機本體和耐高溫傳送帶，所述鈦加工機本體的內(nèi)部安裝有鈦加熱倉，所述鈦加熱倉的底部固定安裝有第二電動機，且第二電動機的上方轉(zhuǎn)動帶與主動輪傳動連接，所述主動輪的右側(cè)通過耐高溫傳送帶與從動輪傳動連接，所述耐高溫傳送帶上固定安裝有鈦固定卡，所述鈦加熱倉的上方固定安裝有加熱器，且加熱器的底部設(shè)置有熱浪噴出口，所述鈦加熱倉的右側(cè)安裝有切割倉，所述切割倉中設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓盤，且轉(zhuǎn)動圓盤上安裝有鈦切割刀，所述轉(zhuǎn)動圓盤的中間位置處固定安裝有圓盤轉(zhuǎn)動軸，所述圓盤轉(zhuǎn)動軸的上方通過皮帶與轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的左側(cè)通過減速器與第一電動機傳動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述鈦加工機本體的底部四個拐角處固定安裝有支撐腿。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述鈦加工機本體的左側(cè)出口處固定安裝有鈦保溫儲存?zhèn)}。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述轉(zhuǎn)動圓盤共設(shè)置有三個，且三個轉(zhuǎn)動圓盤均處于同一水平線上。

本實用新型中，首先，在鈦加工機本體中設(shè)置有鈦切割裝置，通過切割裝置將廢鈦條進行切割處理，讓廢鈦條的體積變小，并且該切割盤共設(shè)置有三個，三個切割盤均處于同一水平線上，對于較大的廢鈦條，切割的效果更好，對于小的廢鈦條，可以一次性切割多個，以此提高加工效率；其次，在切割倉之后設(shè)置有鈦的加熱倉，該加熱倉并非將廢鈦條進行融化處理，而是將廢鈦條進行預(yù)熱處理，這樣的方式可以方便后期對于廢鈦條的去雜質(zhì)處理，使得雜質(zhì)的去除更加方便，同樣經(jīng)過預(yù)熱處理的鈦，更加方便后期的鈦溶解，效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種廢鈦條回收加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型鈦切割倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-鈦保溫儲存?zhèn)}、2-加熱器、3-熱浪噴出口、4-鈦加熱倉、5-第一電動機、6-鈦加工機本體、7-鈦切割刀、8-轉(zhuǎn)動圓盤、9-從動輪、10-支撐腿、11-鈦固定卡、12-耐高溫傳送帶、13-第二電動機、14-主動輪、15-轉(zhuǎn)動軸、16-皮帶、17-圓盤轉(zhuǎn)動軸、18-鈦切割倉；19-減速器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種廢鈦條回收加工裝置，包括鈦加熱倉4、鈦加工機本體6和耐高溫傳送帶12，鈦加工機本體6的內(nèi)部安裝有鈦加熱倉4，鈦加熱倉4的底部固定安裝有第二電動機13，且第二電動機13的上方轉(zhuǎn)動帶與主動輪14傳動連接，主動輪14的右側(cè)通過耐高溫傳送帶12與從動輪9傳動連接，耐高溫傳送帶12上固定安裝有鈦固定卡11，鈦加熱倉4的上方固定安裝有加熱器2，且加熱器2的底部設(shè)置有熱浪噴出口3，鈦加熱倉4的右側(cè)安裝有切割倉18，切割倉18中設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓盤8，且轉(zhuǎn)動圓盤8上安裝有鈦切割刀7，轉(zhuǎn)動圓盤8的中間位置處固定安裝有圓盤轉(zhuǎn)動軸17，圓盤轉(zhuǎn)動軸17的上方通過皮帶16與轉(zhuǎn)動軸15傳動連接，轉(zhuǎn)動軸15的左側(cè)通過減速器19與第一電動機5傳動連接。

鈦加工機本體6的底部四個拐角處固定安裝有支撐腿10。

鈦加工機本體6的左側(cè)出口處固定安裝有鈦保溫儲存?zhèn)}1。

轉(zhuǎn)動圓盤8共設(shè)置有三個，且三個轉(zhuǎn)動圓盤8均處于同一水平線上。

鈦保溫儲存?zhèn)}1對預(yù)熱過后的鈦進行保溫儲存，加熱器2產(chǎn)生熱量，第一電動機5通過轉(zhuǎn)動軸15帶動皮帶16轉(zhuǎn)動，使得皮帶16上的圓盤轉(zhuǎn)動軸17轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動圓盤8上的鈦切割刀7對廢鈦條進行切割，鈦固定卡11對廢鈦條的位置進行固定，耐高溫傳送帶12通過主動輪14的轉(zhuǎn)動，帶動從動輪9進行轉(zhuǎn)動，使得耐高溫傳送帶12可以進行移動。

工作原理：該廢鈦條回收加工裝置使用時，將需要進行處理的廢鈦條放入鈦切割倉18中，通過鈦固定卡11對其進行固定，第一電動機5通過減速器19帶動轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸15在通過皮帶16帶動圓盤轉(zhuǎn)動軸17進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動圓盤8上的鈦切割刀7對于廢鈦條進行切割處理，此時，第二電動機13帶動主動輪14和從動輪9的轉(zhuǎn)動，使得耐高溫傳送帶12向左移動，廢鈦條進入到鈦加熱倉4中，加熱器2工作，熱量從熱浪噴出口3噴入到鈦加熱倉4中，對鈦進行預(yù)熱處理，處理后的鈦存放在鈦保溫儲存?zhèn)}1中進行儲存，從而進行后期的處理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。