本實用新型涉及切紙機的切刀的磨刀領域，具體涉及一種切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構。

背景技術：

紙張在生產過程中，需要進行切割成指定大小的面積。為了提高切紙效率，一般使用一次性可以切割多張累疊紙張的切紙機進行切割。切紙機的切刀在使用一段時間之后，刃部會出現磨損，需要對且只記得切刀進行磨刀。目前市面上有一種端面磨刀機，特別適合切刀進行磨刀。但是由于切刀在磨刀機上需要進行定位和固定，所以需要工裝對其進行定位和固定。

但是由于是通過工裝進行定位和固定，所以切刀的表面不可避免的會有工裝的部件存在，這些都會影響到磨刀機對切刀的磨刀范圍，當切刀的某些部分完成磨刀之后，還需要將工裝進行移位，再將切刀之前未進行磨刀的部位進行磨刀處理。這樣不僅操作繁瑣，磨刀效率較低，而且還有可能會導致工裝與磨刀機的磨頭接觸而損壞磨頭。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構，能夠快速精準地將切刀進行定位和固定，提高了使用磨刀機時候的拆裝工件的效率和工件的定位效果；切刀進行磨刀的時候，直接通過電磁線圈的磁力與切刀固定，切刀放置板上只有切刀，不會有其它結構對切刀的磨刀產生干擾，提高了磨刀的便捷性；通過銷桿將切刀定位工裝與切刀放置板固定，拆裝非常方便，進一步提高了拆裝效率。

本實用新型所采取的技術方案是：

切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構，包括長條形的切刀放置板，所述切刀放置板通過轉軸與磨刀機轉動連接，所述切刀放置板頂面、位于轉軸一側設有切刀定位工裝，所述切刀定位工裝面向切刀放置板一側的側壁設有與切刀匹配的定位槽，通過定位槽定位的切刀與切刀放置板的頂面貼合，所述切刀放置板內設有電磁線圈。

本實用新型更進一步改進方案是，所述切刀定位工裝的兩側設有側桿，所述側桿與切刀放置板的兩端側壁固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述側桿通過銷桿與切刀放置板固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述電磁線圈通過導線與磨刀機的控制系統(tǒng)電連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述導線穿過切刀放置板一端的側壁與電磁線圈電連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述切刀放置板通過固定架與轉軸固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述定位槽內與切刀的刃部匹配的坡面位于定位槽的頂部。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構，能夠快速精準地將切刀進行定位和固定，提高了使用磨刀機時候的拆裝工件的效率和工件的定位效果。

第二、本實用新型的切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構，切刀進行磨刀的時候，直接通過電磁線圈的磁力與切刀固定，切刀放置板上只有切刀，不會有其它結構對切刀的磨刀產生干擾，提高了磨刀的便捷性。

第三、本實用新型的切紙機切刀端面磨刀機的切刀固定板結構，通過銷桿將切刀定位工裝與切刀放置板固定，拆裝非常方便，進一步提高了拆裝效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視剖視示意圖。

具體實施方式：

如圖1 可知，本實用新型包括長條形的切刀放置板1，所述切刀放置板1通過轉軸2與磨刀機轉動連接，所述切刀放置板1頂面、位于轉軸2一側設有切刀定位工裝4，所述切刀定位工裝4面向切刀放置板1一側的側壁設有與切刀匹配的定位槽7，通過定位槽7定位的切刀與切刀放置板1的頂面貼合，所述切刀放置板1內設有電磁線圈5；所述切刀定位工裝4的兩側設有側桿6，所述側桿6與切刀放置板1的兩端側壁固定；所述側桿6通過銷桿8與切刀放置板1固定；所述電磁線圈5通過導線10與磨刀機的控制系統(tǒng)電連接；所述導線10穿過切刀放置板1一端的側壁與電磁線圈5電連接；所述切刀放置板1通過固定架3與轉軸2固定；所述定位槽7內與切刀的刃部匹配的坡面9位于定位槽7的頂部；所述定位槽7的長度與切刀長度相等，均小于切刀放置板1的長度，同時也小于切刀定位工裝4的長度。

本實用新型使用時，通過磨刀機的控制系統(tǒng)控制轉軸2帶動切刀放置板1轉動，當切刀放置板1的頂面向上的時候，磨刀機的控制系統(tǒng)控制轉軸2停止轉動，將切刀定位工裝4放置于切刀放置板1上，并通過銷桿8將側桿6與切刀放置板1端部連接，切刀定位工裝4通過銷桿8和切刀放置板1的頂部固定；磨刀機的控制系統(tǒng)再次控制轉軸2轉動，使切刀放置板1頂面水平或向切刀定位工裝4的一側略微向下傾斜；將切刀放置于切刀放置板1的頂部，并使切刀與定位槽7匹配，切刀的刃部與坡面9貼合，切刀的底部與切刀放置板1的頂面貼合；磨刀機的控制系統(tǒng)控制電磁線圈5得電，得電后的電磁線圈5產生磁力，將切刀與切刀放置板1的頂面貼合；再通過將銷桿8拔出、并將切刀定位工裝4與切刀放置板1分離；最后磨刀機的控制系統(tǒng)控制轉軸2轉動，帶動切刀放置板1和切刀同時轉動，直至切刀的刃部保持水平。磨刀機的控制系統(tǒng)控制轉軸2停止轉動，并且開始對切刀進行磨刀。

當切刀磨完之后，將切刀定位工裝4再次與切刀放置板1固定，磨刀機的控制系統(tǒng)控制轉軸2轉動，使切刀放置板1頂面保持水平或者向切刀定位工裝4的一側略微向下傾斜，磨刀機的控制系統(tǒng)控制電磁線圈5失電，最后將磨好的切刀從切刀定位工裝4處取出。