本實用新型涉及低壓鑄造技術領域，尤其涉及低壓鑄造機保溫爐鋁液精煉除氣棒。

背景技術：

在鋁及鋁合金精煉時，需要向爐內(nèi)通入除雜氣體，這個過程需要通過除氣棒來實現(xiàn)。中國專利CN203096145U公開了一種鋁合金輪轂鑄造鋁液除氣棒，其存在如下缺點：采用轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)子分體結構，除雜氣體全部通過轉(zhuǎn)子排出，除氣效果差，結構復雜、易損壞、成本高昂，在使用中一旦損壞，必須以原件換裝，一旦備件數(shù)量不足，則面臨停產(chǎn)風險。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術的不足，而提供一種低壓鑄造機保溫爐鋁液精煉除氣棒。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：低壓鑄造機保溫爐鋁液精煉除氣棒，包括石墨棒、不銹鋼管和輸氣軟管，所述石墨棒為中空管狀，所述石墨棒上軸向設有若干排圓孔，每一排圓孔為徑向均布的若干圓孔，圓孔與石墨棒的通孔連通，所述石墨棒一端設有石墨堵頭，石墨棒另一端連接不銹鋼管，所述不銹鋼管與輸氣軟管連接。

所述的不銹鋼管與石墨棒采用螺紋連接，所述不銹鋼管插入石墨棒內(nèi)。

所述的不銹鋼管外螺紋可連接螺母，所述螺母壓緊石墨棒。

所述的不銹鋼管可換為鍍鋅鋼管。

所述的石墨堵頭與石墨棒采用螺紋連接。

所述的輸氣軟管套在不銹鋼管上，所述輸氣軟管與不銹鋼管的連接段以管箍緊固。

所述的輸氣軟管可用普通氧氣管或乙炔管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型依靠石墨棒上的若干圓孔排氣，省去了轉(zhuǎn)子，結構簡單，除氣效果好，制作方便，成本低廉。

附圖說明

圖1和圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的A處局部放大圖；

圖中：1-石墨棒；2-石墨堵頭；3-螺母；4-不銹鋼管；5-輸氣軟管；6-管箍；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，低壓鑄造機保溫爐鋁液精煉除氣棒，包括外徑50mm內(nèi)徑14mm的中空管狀石墨棒1、外徑16mm內(nèi)徑12mm的不銹鋼管4和輸氣軟管5，所述石墨棒1上軸向設有若干排直徑0.5mm的圓孔，每一排圓孔為徑向均布的若干圓孔，圓孔與石墨棒1的通孔連通，所述石墨棒1一端設有石墨堵頭2，石墨棒1另一端連接不銹鋼管4，所述不銹鋼管4與輸氣軟管5連接。

所述的不銹鋼管4與石墨棒1采用螺紋連接，所述不銹鋼管4插入石墨棒1內(nèi)。

所述的不銹鋼管4外螺紋可連接螺母3，所述螺母3壓緊石墨棒1。

所述的不銹鋼管4可換為鍍鋅鋼管。

所述的石墨堵頭2與石墨棒1采用螺紋連接。

如圖3所示，所述的輸氣軟管5套在不銹鋼管4上，所述輸氣軟管5與不銹鋼管4的連接段以管箍6緊固。

所述的輸氣軟管5可用普通氧氣管或乙炔管。

工作時，氮氣通過輸氣軟管5進入不銹鋼管4，通過石墨棒1上的圓孔進入鋁液，分散的氣泡上浮會帶出鋁水中的氫氣和夾渣，起到爐內(nèi)鋁液精煉的效果。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。