本實用新型涉及一種鋁材加工設備，具體涉及一種搓灰機。

背景技術：

在鋁合金熔煉過程中，會產(chǎn)生大量的鋁灰，鋁灰中還有大量的金屬鋁，如何回收鋁灰中的金屬鋁在充分利用原材料、避免浪費、降低成本、保護環(huán)境等方面有至關重要的意義。目前，對鋁灰的通常處理方法是把熱的鋁灰輸送到搓灰機中進行攪拌回收，所述搓灰機包括機架、安裝機架下方的半球狀坩堝、安裝在坩堝內的攪拌葉、驅動攪拌葉旋轉的驅動機構，所述驅動機構包括驅動攪拌葉旋轉的電機、帶動攪拌葉升降的升降機構，所述電機安裝在升降機構上，增加了升降機構的負擔，而且結構較為復雜、使用不便，具體結構參照專利號為201520533791.4的中國實用新型專利所示。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理的搓灰機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種搓灰機，包括機架、安裝在機架底部的坩堝、安裝在坩堝內的攪拌葉、安裝在坩堝上方的鍋蓋，所述坩堝的底部設有鋁出口，上部設有鋁灰出口，所述攪拌葉的頂部與一轉軸連接，其特征在于:所述轉軸的頂部連接有一升降螺桿，所述升降螺桿與電機Ⅰ連接，所述轉軸上滑動連接有滑塊，所述滑塊上連接有帶動滑塊和轉軸一起轉動的帶動齒輪，所述帶動齒輪通過減速箱與電機Ⅱ連接。

在本實用新型中，所述電機Ⅰ安裝在機架的頂部，電機Ⅰ通過渦輪與螺桿連接。

在本實用新型中，所述電機Ⅱ安裝在機架的頂部并通過皮帶與位于機架側壁的減速箱連接。

在本實用新型中，所述滑塊上設有錐齒輪，錐齒輪與帶動齒輪連接。

在本實用新型中，所述轉軸為六角軸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的兩個電機均安裝機架頂部，分別通過獨立的傳動機構驅動攪拌葉上下移動和旋轉，結構簡單、合理，操作方便、故障率低、性價比高；在使用時，將金屬鋁放入到坩堝內，高度可調節(jié)的攪拌葉對金屬鋁進行攪拌，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，鋁灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，鋁灰從坩堝上部的鋁灰出口排出，鋁液從坩堝底部的鋁出口排出直接澆鑄成鋁錠。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明：

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，本實施例所提供的一種搓灰機，包括機架1、安裝在機架1底部的坩堝2、安裝在坩堝2內的攪拌葉3、安裝在坩堝2上方的鍋蓋4，通過鍋蓋4將坩堝2和上部的電器部分隔開，避免鋁灰污染，所述坩堝2的底部設有鋁出口5，上部設有鋁灰出口，所述攪拌葉3的頂部與一轉軸6連接，所述轉軸6為六角軸，所述轉軸6的頂部連接有一升降螺桿7，所述升降螺桿7通過渦輪與位于機架1頂部的電機Ⅰ8連接，電機Ⅰ8帶動升降螺桿7和攪拌葉3做升降運動，所述轉軸6上滑動連接有滑塊9，所述滑塊9可與轉軸6做相對的上下滑動，因轉軸6為六角軸，滑塊9與轉軸6之間的周向相對固定，所述滑塊9上設有錐齒輪14，錐齒輪14與帶動齒輪10連接，帶動齒輪10通過減速箱11與位于機架1頂部的電機Ⅱ12連接。

作為優(yōu)選的實施方式，所述電機Ⅱ12安裝在機架1的頂部并通過皮帶13與位于機架1側壁的減速箱11連接。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。