本實用新型涉及一種磨砂裝置，特別涉及一種具備固定底板和底板墊的磨砂裝置。

背景技術：

目前，在墻面或地面的打磨，工件的拋光等工況環(huán)境中，磨砂裝置是必不可少的工具，如砂光機或擺動機。此類磨砂裝置具有位于機殼內用于提供驅動力的驅動裝置，驅動裝置通過傳動裝置與工作底板相連接，在底板的底面貼附有砂紙等磨砂材料。工作時，驅動裝置帶動底板運動，貼附的砂紙就會相應運動，對工作面進行打磨，從而使之光滑平整。為了減緩磨砂裝置對工作表面的沖擊和增加砂紙和底板的壽命，通常會在底板和砂紙之間設有底板墊，底板墊是通過粘性物質粘合連接于底板上，并且底板墊要露出地板的邊緣，防止角落、邊角、臺階、工件等撞擊底板，然后再將砂紙固定連接于底板墊上。

磨砂裝置在打磨、拋光過程中，底板墊受到撞擊，其邊緣部分容易受到擠壓而張口，而且底板墊都是單一彈性橡塑材料，彈性材料具有自身硬度低以及抗耐磨能力差等問題，工作中與砂紙接觸，高頻摩擦，易磨損，壽命短，導致打磨質量不高(邊角臺階)而且高頻度更換底板墊，而耐磨性高的材料雖會解決磨損快但也會有彈性差等缺點影響打磨質量。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種打磨質量高且底板墊使用壽命長的磨砂裝置。

一種磨砂裝置，包括：殼體；驅動裝置，設置在所述殼體內；傳動裝置，與所述驅動裝置配接；底板組件，與所述傳動裝置配接，所述底板組件包括底板和底板墊，所述底板和所述底板墊均設置有上表面和下表面，并且所述底板的下表面與所述底板墊的上表面相對設置；所述底板墊包括設置在所述底板下表面的緩沖層以及耐磨層，所述耐磨層設置在所述緩沖層的下表面并與所述緩沖層緊密結合。

上述磨砂裝置中的底板墊設置有耐磨層，長時間使用底板墊磨損小，底板墊壽命長，綜合維護成本低，臺階邊角都能打磨得到；而且耐磨層和緩沖層緊密結合，打磨質量高。

在其中一個實施例中，所述耐磨層為至少兩層的復合層，包括耐磨單層以及至少一層設置于耐磨單層下表面的附加層。

在其中一個實施例中，所述附加層噴涂于所述耐磨單層的下表面。

在其中一個實施例中，所述附加層由織物、絨毛、皮革中的一種構成。

在其中一個實施例中，所述耐磨單層與所述附加層一體成型。

在其中一個實施例中，所述耐磨層為至少兩層的復合層，包括耐磨單層以及至少一層設置于耐磨單層上表面的中間層。

在其中一個實施例中，所述中間層由織物構成。

在其中一個實施例中，所述耐磨單層與所述中間層一體成型。

在其中一個實施例中，所述耐磨層噴涂于所述緩沖層的下表面。

在其中一個實施例中，所述耐磨層由織物、絨毛、皮革中的一種構成。

在其中一個實施例中，所述緩沖層與耐磨層一體成型。

在其中一個實施例中，所述底板墊還包括骨架，所述骨架與所述緩沖層一體成型。

在其中一個實施例中，所述緩沖層通過發(fā)泡的方式與所述骨架和耐磨層嵌合為一體。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中的砂光機的剖視示意圖；

圖2為圖1中的砂光機的底板部分的立體分解圖；

圖3為圖1中的砂光機的底板墊的另一種實施方式的示意圖；

其中，

100.砂光機 110.殼體 120.底板

130.底板墊 131.骨架 132.彈性體

133.耐磨層 134.附著層 140.手柄

150.開關

具體實施方式

以下結合具體實施方式對該實用新型進行詳細的描述。

本實施方式揭示了一種磨砂裝置，該磨砂裝置可以用來對墻面或地面進行打磨，以及對工件進行打磨或者拋光等作業(yè)。在本實施方式中，該磨砂裝置可以為砂光機或打磨機，在此以砂光機為具體實施例對該磨砂裝置進行說明。

請參考圖1和圖2，砂光機100包括殼體110和底板組件，底板組件包括底板120和底板墊130，底板120和底板墊130都包括上表面和下表面。底板120位于殼體110的下方，底板120的上表面與殼體110相對設置，底板120的下表面安裝固定有底板墊130，底板120的下表面與底板墊130的上表面相對設置。殼體110內部具有驅動裝置和傳動裝置(圖未示)，其中驅動裝置可以為電力驅動的馬達，也可以是氣壓驅動的氣壓轉子。驅動裝置通過傳動裝置與底板120連接，并將運動傳遞到底板120上。在操作的時候，操作者握持手柄140，啟動開關150，控制砂光機100在打磨工件的表面移動即可進行打磨作業(yè)。

在本實施方式中底板組件包括底板120和底板墊130，底板120和底板墊130均設置有上表面和下表面，底板120的下表面與底板墊130的上表面相對設置，底板墊130設置有螺釘孔，螺釘穿過螺釘孔將底板墊130固定于底板120上。當然，也可以通過其他方式連接，如卡接、粘貼等等。

在本實施方式中，請參考圖1和圖2，底板墊130可以包括骨架131、緩沖層132和耐磨層133。骨架131包括上表面和下表面，骨架131的下表面連接緩沖層132，緩沖層132也包括上表面和下表面，緩沖層132的下表面連接耐磨層133，耐磨層133的下表面可以直接與砂紙附件接觸，也可以是耐磨層133為至少兩層的復合層,包括耐磨單層以及至少一層設置于耐磨單層下表面的附加層,即耐磨單層的下表面設置由其他摩擦系數(shù)小的附加層，附加層直接與砂紙附件接觸，如附加層可以由織物、絨毛、皮革中的一種構成，也可以是附加層噴涂于所述耐磨單層的下表面，耐磨單層與附加層優(yōu)選為一體成型。當然，耐磨層133也可以是包括耐磨單層以及至少一層設置于耐磨單層上表面的中間層，中間層由織物構成，耐磨單層與中間層優(yōu)選一體成型。

緩沖層132由彈性材料構成，如橡膠材料、彈性塑料、發(fā)泡塑料、柔性材料等制備等等。優(yōu)選的，緩沖層132和耐磨層133可以在生產制造的時候通過發(fā)泡嵌入的方式固定在一起，也可以通過其他方式使得緩沖層132與耐磨層133一體成型。當然，也可以是耐磨層133通過其他方式與緩沖層132緊密結合在一起，如通過粘扣、膠粘劑等等。另外，耐磨層133本身也可以是單層，耐磨層由織物、絨毛、皮革中的一種構成，或者噴涂于緩沖層133的下表面，或者耐磨層133是光滑表層，即其摩擦系數(shù)小于緩沖層132，這樣在沒有安裝砂紙等附件的時候，表層磨擦系數(shù)小的表層，可帶來用戶購買體驗過程的整機打轉力矩，提升操控舒適性。緩沖層132的厚度應大于耐磨層133，確保緩沖層132具有一定的厚度，使得其彈性能夠保證打磨質量達到標準要求。

骨架131和緩沖層133之間也可以在生產的時候通過嵌入的方式嵌合為一體，或者骨架131的下表面上形成連接結構，即連接槽或連接榫，具有該連接結構的表面即為底板墊130的上表面。緩沖層133可以包圍骨架131的邊側，3可以用來緩沖撞擊，從而防止工件、墻面、地面等免受砂光機的硬性撞擊。

砂光機工作時，驅動裝置通過傳動裝置帶動底板組件做有規(guī)律的震蕩運動，砂紙等磨砂材料粘貼或套接于底板墊的底部，隨著底板組件做有規(guī)律的震蕩運動，從而實現(xiàn)對工件的打磨或砂光。

在本實施方式中，可以根據(jù)工況的不同，底板120可以設置為各種不同的形狀和大小。使得該砂光機可以運用于1/2砂、1/3砂、1/4砂、圓砂以及三角砂等同類產品的底板墊上，用于打磨工件的機器等。

在另一種實施方式中，如圖3所示，緩沖層132和耐磨層133之間設置有附著層134，即耐磨層133是復合層，附著層134和緩沖層132和/或耐磨層133之間也可以通過一體成型的方式制成，也可以是粘接的方式固定在一起。設置附著層134同樣為了提高耐磨層133的使用壽命，減緩耐磨層133的磨損，從而底板墊130整體的使用壽命長。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。