本實用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型拍合式電磁繼電器。

背景技術(shù)：

目前，在電磁繼電器使用領(lǐng)域內(nèi)，大多數(shù)電磁繼電器是由線圈、線圈架、軛鐵、鐵心和銜鐵等零件組成磁路系統(tǒng)，線圈兩端施加驅(qū)動電壓而產(chǎn)生電磁場和磁通，磁通是一個通路，本身具有使其通過的路徑最小化的特點(diǎn)，因此，銜鐵和鐵心產(chǎn)生一個吸力，使其間隙減少，在宏觀上銜鐵受力運(yùn)動，與鐵心接觸，從而銜鐵帶動與其固定在一起的動簧觸點(diǎn)一起運(yùn)動，與靜簧觸點(diǎn)接觸，從而實現(xiàn)繼電器的功能，控制接通或者斷開外部的電路?，F(xiàn)有技術(shù)的一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應(yīng)于用來配合凸臺的凹槽，將軛鐵的凸臺插入底座的凹槽后，使磁路部分相對底座定位，當(dāng)磁路部分的銜鐵吸向鐵心時，銜鐵帶動動簧觸點(diǎn)與底座上的靜簧觸點(diǎn)相接觸。為了避免磁路部分在插入底座過程中產(chǎn)生金屬和塑料屑，通常是將底座的凹槽尺寸設(shè)計成略大于軛鐵的凸臺，這樣，就會造成裝配后磁路部分和底座的相對位置不穩(wěn)定，也造成了鐵心和靜觸點(diǎn)面之間的落差不穩(wěn)定，特別在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時，降低了產(chǎn)品的機(jī)械、電氣參數(shù)免調(diào)整率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種小型拍合式電磁繼電器，通過對磁路部分與底座之間安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機(jī)械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應(yīng)于用來配合凸臺的凹槽；所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。

所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的側(cè)壁的壁面處。

所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面處，該一個側(cè)壁的壁面朝向底座中的靜簧部分的方向，使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁將軛鐵的凸臺擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁相貼合。

所述筋條為豎直方式設(shè)置。

所述筋條的上部設(shè)有導(dǎo)向斜面，以便導(dǎo)引軛鐵的凸臺插入凹槽中。

所述筋條的橫截面為圓弧形。

所述軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有二個凸臺，軛鐵的二個凸臺之間形成凹口，所述底座中設(shè)有二個對應(yīng)配合于二個凸臺的凹槽，兩凹槽之間還設(shè)有定位塊，當(dāng)軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，軛鐵的凹口與底座的定位塊相配合。

所述筋條設(shè)有用來調(diào)整鐵心和靜觸點(diǎn)面之間的落差尺寸的凸出厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用了在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應(yīng)于用來配合凸臺的凹槽；所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條使得軛鐵的凸臺與底座的凹槽為緊配合，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定。

2、本實用新型采用了將筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面處，該一個側(cè)壁的壁面朝向底座中的靜簧部分的方向，使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁將軛鐵的凸臺擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁相貼合。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條在底座的凹槽中的特殊位置，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，保證了鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定，而且必要時，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置，從而保證鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機(jī)械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種小型拍合式電磁繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是實施例本實用新型(未裝外殼)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例本實用新型的磁路部分與底座部分的安裝示意圖；

圖3是實施例本實用新型的軛鐵的立體構(gòu)造示意圖；

圖4是實施例本實用新型的底座的立體構(gòu)造示意圖；

圖5是實施例本實用新型的底座的主視圖；

圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖；

圖7是圖6中的B部放大示意圖；

圖8是圖5所示底座的俯視圖；

圖9是沿圖8中C-C線的剖視圖；

圖10是圖9中的D部放大示意圖；

圖11是實施例本實用新型(未裝外殼)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖12是圖11中的E部放大示意圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖12所示，本實用新型的一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分1和底座部分2，還包括外殼(未示出)；底座部分2包括底座21和靜簧部分22，靜簧部分22固定在底座21上，靜簧部分22由靜簧片221和靜觸點(diǎn)222構(gòu)成，靜觸點(diǎn)222固定在靜簧片221上，靜簧片221插裝在底座21的插槽211中，靜簧部分22的靜觸點(diǎn)還分為常開靜觸點(diǎn)、常閉靜觸點(diǎn)；磁路部分1包括線圈架11、鐵芯12、軛鐵13和纏繞在線圈架11的漆包線，磁路部分中的鐵芯12套裝在線圈架11后與軛鐵13連接，鐵芯12的軸線設(shè)置成平行于底座21，軛鐵13為L型，在軛鐵13的朝底座21的方向延伸設(shè)有凸臺131，底座21則設(shè)有對應(yīng)于用來配合凸臺131的凹槽212；所述凹槽212的側(cè)壁中還設(shè)有筋條3，以使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時實現(xiàn)緊配合。該小型拍合式電磁繼電器還包括動簧銜鐵部件，動簧銜鐵部件包括動簧41和銜鐵42，動簧銜鐵部件和磁路部分相連接。

本實施例中，筋條3設(shè)在凹槽212的相對于鐵芯12的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面213處，該一個側(cè)壁的壁面213朝向底座中的靜簧部分22的方向，使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，由凹槽中有筋條3的一面的側(cè)壁213將軛鐵的凸臺131擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁214相貼合。

本實施例中，筋條3為豎直方式設(shè)置。

本實施例中，筋條3的上部設(shè)有導(dǎo)向斜面31，以便導(dǎo)引軛鐵的凸臺131插入凹槽212中。

本實施例中，筋條3的橫截面為圓弧形。

本實施例中，軛鐵13的朝底座的方向延伸設(shè)有二個凸臺131，軛鐵的二個凸臺131之間形成凹口132，所述底座中設(shè)有二個對應(yīng)配合于二個凸臺的凹槽212，兩凹槽212之間還設(shè)有定位塊215，當(dāng)軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，軛鐵的凹口132與底座的定位塊215相配合。

本實施例中，筋條3設(shè)有用來調(diào)整鐵心和靜觸點(diǎn)面之間的落差尺寸的凸出厚度。換句話說，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置。

本實用新型的一種小型拍合式電磁繼電器，采用了在軛鐵13的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺131，底座21則設(shè)有對應(yīng)于用來配合凸臺的凹槽212；所述凹槽212的側(cè)壁中還設(shè)有筋條3，以使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時實現(xiàn)緊配合。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條3使得軛鐵的凸臺131與底座的凹槽212為緊配合，使磁路部分1與底座部分2之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定。

本實用新型的一種小型拍合式電磁繼電器，采用了將筋條3設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面213處，該一個側(cè)壁的壁面213朝向底座中的靜簧部分22的方向，使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁213將軛鐵的凸臺131擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁214相貼合。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條3在底座的凹槽212中的特殊位置，使磁路部分1與底座部分2之間的相對位置穩(wěn)定，保證了鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定，而且必要時，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置，從而保證鐵心和靜觸點(diǎn)面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機(jī)械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。