本實用新型涉及一種浮子開關結構，尤其適用于潛水電泵用。

背景技術：

通常潛水電泵自動運行采用液位浮球開關來控制，當液面上升到一定的位置，浮力驅使浮子開關閉合，啟動電泵運行；當液面下降，重力使浮子開關斷開，電泵停機；從而實現(xiàn)潛水電泵根據水位的升降自動運行，浮球開關結構簡單，輸出可靠而且成本低，廣泛用于水處理、水池、家用污水排放等用途。

組裝在潛水電泵上的浮子開關主要有浮球式和杠桿式，杠桿式有磁傳動和直接傳動，如CN102163517B公開的方案是通過磁鐵實現(xiàn)杠桿傳動結構，有效解決連桿的密封，但磁力傳動的力矩較小，帶動小電流和開關，只適用于小功率電機或作為控制信號輸出。

直接傳動杠桿式，由一組連桿結構、一對密封結構和開關、外置浮子組成，隨著水位的升降，連桿機構由支點支撐，浮力通過支點和連桿撥動開關閉合或斷開，現(xiàn)有浮子開關的結構參見圖1、圖2、圖3和圖4所示，其連桿機構501的支點902在支撐件901上不是唯一確定的一個點；這樣的連桿機構運動過程復雜，且在擺動的過程中有卡滯現(xiàn)象，會導致開關201不能正常通斷；另外連桿機構的擺動方向不定，只能通過裝配工藝來保證；連桿機構501與接線盒101之間的間隙102處，采用涂膠密封，密封效果不可靠。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種新型的杠桿式浮子開關結構；連桿以圓柱銷作為支點和擺動轉軸，連桿機構與接線盒的密封結構設計為軸向密封，密封件與連桿的密封采用唇形密封，外加O形密封圈輔助抱緊，尤其適用于潛水電泵用。

一種浮子開關結構，包括接線盒1，開關2，浮子導桿3和浮子4，連桿機構5和連桿密封組件；所述連桿機構5，以圓柱銷7作為支點和擺動轉軸，連桿機構5的一端連接撥叉10，通過撥叉10撥動開關2，連桿機構5的另一端與 浮子導桿3相聯(lián)，浮子4在浮力與重力作用推動連桿8對應位置上下移動，圓柱銷作為支點和擺動轉軸。

進一步的，所述連桿機構5，包括密封件6，圓柱銷7，連桿8，支撐件9和撥叉10，所述連桿8穿過支撐件9的內孔91，圓柱銷7沿連桿擺動面垂直的方向穿過支撐件9側面的小孔93和連桿8上的小孔83，連桿8以圓柱銷7為轉軸在支撐件9的內孔91上下擺動。

進一步的，所述連桿密封組件包括墊圈11、壓緊蓋12、O形密封圈13，所述連桿的徑向密封由壓緊蓋12通過墊圈11壓緊密封件6的密封平面；密封件6與連桿8的軸向密封采用唇形密封，外加O形密封圈13輔助抱緊，增加密封的長效性。

進一步的，所述支撐件9內孔91為方形，外圓上設置有一個周向不對稱的凸起92。

進一步的，所述連桿8對應軸向設置兩條凹槽81，凹槽間距和位置與密封件6上的兩條凸起的筋61對應。

進一步的，所述密封件6設置兩條凸起的筋61，對應嵌入所述連桿凹槽81；密封件6抱緊連桿凹槽處的外圓設置O形密封圈凹槽62；密封件6的密封平面設置凸起的環(huán)形密封63。

進一步的，所述連桿機構上的撥叉10與連桿接合段的位置設兩個凹槽82，撥叉與連桿注塑成一體；在注塑撥叉時凹槽內會填滿塑料，起到防脫、防松作用。

進一步的，所述接線盒1與連桿機構5配合與密封，接線盒設置軸向臺階孔01定位支撐件9，壓緊蓋12與接線盒1采用螺紋或過盈配合；連桿機構與接線盒的密封結構設計為軸向密封，用環(huán)形密封環(huán)代替面密封。

與現(xiàn)有的技術比，本實用新型的有益效果為；利用圓柱銷作為支點和擺動轉軸，在擺動的過程中無卡滯現(xiàn)象，相比現(xiàn)有技術減小摩擦力，靈活度高；在支撐件上設有一個不對稱的凸起，裝入接線盒的相同形狀的凹槽內，起到防轉和固定擺動方向的作用；連桿裝密封件位置設置兩條凹槽起到密封長效性的作用；密封件抱緊連桿的外圓凹槽位置加O形密封圈輔助密封。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有浮子開關的結構示意圖；

圖2是現(xiàn)有浮子開關連桿機構501的結構放大示意圖；

圖3是圖2現(xiàn)有浮子開關連桿機構501的結構的俯視示意圖；

圖4是圖2現(xiàn)有浮子開關連桿機構501的結構的側視示意圖；

圖5是本實用新型浮子開關的結構示意圖；

圖6是本實用新型浮子開關連桿機構5的結構放大示意圖；

圖7是本實用新型連桿機構的結構圖；

圖8是本實用新型浮子開關連桿機構的剖面示意圖；

圖9是圖8本實用新型浮子開關連桿機構的俯視示意圖；

圖10是本實用新型浮子開關結構的密封件6的結構示意圖；

圖11是本實用新型浮子開關結構的支撐件9的結構示意圖；

圖12是本實用新型連桿機構裝配位置的結構示意圖；

圖13是圖12本實用新型連桿機構裝配位置的側視結構示意圖。

圖中：1.接線盒、2.開關、3.浮子導桿、4.浮子、5.連桿機構、6.密封件、7.圓柱銷、8.連桿、9.支撐件、10.撥叉、11.墊圈、12.壓緊蓋、13.O形密封圈。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述。

參見圖5和圖6，一種用于潛水電泵的浮子開關，包括接線盒1，接線盒內設有開關2，接線盒外設置有浮子導桿3和浮子4，通過連桿機構5關聯(lián)接線盒外的浮子導桿和浮子來撥動接線盒內的開關接通或斷開。所述連桿機構5，以圓柱銷7作為支點和擺動轉軸，連桿機構5的一端連接撥叉10，通過撥叉10撥動開關2，連桿機構5的另一端與浮子導桿3相聯(lián)，浮子4在浮力與重力作用推動連桿8對應位置上下移動，圓柱銷作為支點和擺動轉軸。

參見圖7、圖8和圖9，連桿機構5，包括密封件6，圓柱銷7，連桿8，支撐件9和撥叉10。所述連桿8穿過支撐件9的內孔91，圓柱銷7沿連桿擺動面垂直的方向穿過支撐件9側面的小孔93和連桿8上的小孔83，連桿8以圓柱銷7為轉軸在支撐件9的內孔91上下擺動。

連桿密封組件包括墊圈11、壓緊蓋12、O形密封圈13，用墊圈11和螺母12將連桿機構鎖固在接線盒孔內。所述連桿的徑向密封由壓緊蓋12通過墊圈 11壓緊密封件6的密封平面；密封件6與連桿8的軸向密封采用唇形密封，外加O形密封圈13輔助抱緊，增加密封的長效性。

密封件抱緊連桿的孔壁位置設計兩條凸起的筋，連桿對應位置設計兩條凹槽，所述凸起的筋嵌入所述凹槽，起到定位和密封的雙重功效。為鞏固密封，在密封件外表兩唇形之間設一個凹槽，加一個O形密封圈做輔助。密封件的密封平面設計一條凸起的環(huán)，形成線密封。如圖10所示，連桿8對應軸向設置兩條凹槽81，凹槽間距和位置與密封件6上的兩條凸起的筋61對應。密封件6設置兩條凸起的筋61，對應嵌入所述連桿凹槽81；密封件6抱緊連桿凹槽處的外圓設置O形密封圈凹槽62；密封件6的密封平面設置凸起的環(huán)形密封63。連桿機構上的撥叉10與連桿接合段的位置設兩個凹槽82，撥叉與連桿注塑成一體；在注塑撥叉時凹槽內會填滿塑料，起到防脫、防松作用。

如圖11所示，支撐件9內孔91為方形，外圓上設置有一個周向不對稱的凸起92。連桿穿過支撐件內孔，圓柱銷沿連桿擺動面垂直的方向穿過支撐件和連桿上的小孔，圓柱銷作為支點和擺動轉軸。在連桿上裝撥叉的位置設兩個凹槽，撥叉與連桿注塑成一體，起到防脫、防松作用。

參見圖12和圖13，接線盒1與連桿機構5配合與密封，所述接線盒與連桿機構配合位置，設計一個臺階，用于定位支撐件，從而確定連桿機構與開關的位置關系；在所述臺階上設計一個與支撐件形狀一致的凹槽，支撐件上設置有一個不對稱的凸起，裝入接線盒的凹槽內，起到防轉和固定擺動方向的作用，支撐件平面與接線盒螺紋孔平面共面，密封件在此面形成軸向密封。即，接線盒設置軸向臺階孔01定位支撐件9，壓緊蓋12與接線盒1采用螺紋或過盈配合；連桿機構與接線盒的密封結構設計為軸向密封，用環(huán)形密封環(huán)代替面密封。

以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，本實用新型適用所有電泵浮子開關的應用；應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。