專利名稱：超小型大功率繼電器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電磁繼電器，尤其是涉及一種超小型大功率繼電器。
背景技術：
現有的超小型大功率繼電器由于其體積小、負載大，已經廣泛應用于家用電器、自動化系統(tǒng)、電子設備、儀器儀表等領域，由于該種繼電器是直接設置在印刷線路板上，因此要求其體積要盡可能小，負載要盡可能大，可靠性要高，使用壽命還要盡可能長。通常的超小型大功率繼電器主要包括底座、線圈架、鐵心、軛鐵、銜鐵、動觸片和靜觸片，要減小產品的體積，就需要改進各個部件的尺寸，壓縮相互之間的空間；而要增大產品的負載，則需要將線圈和觸片部分盡可能隔離；為此，人們采用各種方法來使其盡可能滿足上述的使用要求。如2002年10月16日公開的申請?zhí)枮?2107102.0中國發(fā)明專利申請公開說明書中公開了一種由日本歐姆龍株式會社申請的一種繼電器，將過去的線圈架改為由一對在上面和下面延伸的卷繞部分連接在一起的一對法蘭組成的樹脂模制件，將線圈卷繞在線圈架的柱形卷繞部分的周圍，而鐵心則插入卷繞部分中，就得到了比通常的部件薄的電磁部件；此外，在電磁塊和觸點機構部分之間設置有基本呈Z字形的絕緣壁，能夠將線圈和觸片部分盡可能隔離，從而提高線圈與觸點機構之間的絕緣性能。但是，這一產品也還存在著不足之處，一是該產品整體上還是屬于傳統(tǒng)的結構，僅僅是去除了線圈架的兩個側面，在兩個法蘭之間的卷繞部分對器件的高度方面的尺寸還有一定的影響；二是鐵心的兩個側面與線圈之間缺少良好的絕緣，存在一定的安全隱患；三是Z形絕緣壁盡管能夠提高線圈與觸點機構之間的絕緣性能，但還不是有效的隔離方法；四是該產品尚未有效地克服傳統(tǒng)繼電器構件多、結構復雜，組裝時工作效率低的毛病。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種尺寸更小，無線圈架且安全可靠，能有效實現線圈與觸點機構之間的絕緣隔離，結構簡單、能夠實現高效率組裝的超小型大功率繼電器。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種超小型大功率繼電器，包括罩殼、基座、銜鐵、線圈、動接觸組和靜接觸組，其特征在于它還包括一個U形的鐵心-軛鐵一體構件，在所述的鐵心-軛鐵一體構件兩端固定有注塑的第一絕緣端和第二絕緣端，所述的第一絕緣端的相應的位置上固定設置有第一引線腳和第二引線腳，所述的線圈卷繞在所述的第一絕緣端和所述的第二絕緣端之間的所述的鐵心-軛鐵一體構件上，在所述的線圈和所述的鐵心-軛鐵一體構件之間設置有絕緣隔層。
所述的基座包括設置在所述的基座上部的第一空腔和設置在所述的基座下部的第二空腔，所述的第一空腔與所述的第二空腔相互隔離，互不相通，所述的第一空腔為正面和上面敞開，而所述的第二空腔為背面和側面敞開，繞有所述的線圈的所述的鐵心軛鐵一體構件設置在所述的第一空腔中，所述的動接觸組和所述的靜接觸組設置在所述的第二空腔中。
所述的銜鐵上鉚接有彈簧片，所述的彈簧片在所述的銜鐵的一端向下折轉，所述的彈簧片的折轉部分插接在所述的第二絕緣端上，所述的銜鐵的內面與所述的鐵心-軛鐵一體構件的兩個端面相對，所述的銜鐵的端部通過一推桿與所述的觸點機構相連。
所述的動接觸組包括動觸片、動觸點和動引出腳，所述的動觸片的一端與所述的動引出腳鉚接并固定在所述的第二空腔中，所述的動觸片的活動端設置有連接孔，所述的銜鐵的自由端設置有連接凸塊，所述的推桿的一端設置有卡口，所述的卡口卡扣在所述的連接凸塊上，所述的推桿的另一端設置有連接凸尖，所述的凸尖插入所述的連接孔中。
所述的推桿是絕緣體。
所述的第一引線腳在靠近下部處向外側橫向折轉后再向下折轉，所述的第二引線腳在靠近下部處向外側橫向折轉，緊接著向內側縱向折轉后再向下折轉。
所述的絕緣隔層可以是聚酰亞胺薄膜，也可以是聚四氟乙烯薄膜，還可以是用聚砜類材料制成的薄膜。
與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將傳統(tǒng)的鐵心和軛鐵設置成U形的鐵心-軛鐵一體化構件，線圈卷繞在鐵心-軛鐵一體構件上，而在線圈和鐵心-軛鐵一體構件之間用具有阻燃、耐高溫、耐高電壓的絕緣隔層如聚酰亞胺薄膜等隔離，不僅使器件的總體尺寸大大縮小，而且能夠保證使用過程中的安全性和可靠性；而將繞有線圈的鐵心-軛鐵一體構件和動、靜接觸組分別設置在互不相通的第一空腔和第二空腔中，并通過用絕緣材料制造的推桿連接銜鐵和動觸片，則能有效實現線圈與動、靜接觸組之間的絕緣隔離；而事先將第一絕緣端和第二絕緣端與鐵心-軛鐵一體構件注塑在一起，并將引線腳固定設置在第一絕緣端上，則不僅省去了線圈架，同時也簡化了產品的結構，能夠有效提高產品組裝時的工作效率。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖(罩殼剖開)；圖2為本發(fā)明罩殼的立體視圖；
圖3是圖2的A向視圖；圖4為本發(fā)明去除罩殼后的立體視圖(未繞線圈)；圖5是圖4的B向視圖；圖6為本發(fā)明基座的立體視圖；圖7是圖6的C向視圖；圖8為本發(fā)明注塑有絕緣端的鐵心-軛鐵一體構件的立體視圖；圖9是圖8的D向視圖；圖10是圖8的E-E剖視圖(繞有線圈)；圖11為本發(fā)明鐵心-軛鐵一體構件的立體視圖；圖12為本發(fā)明銜鐵與動接觸組連接的立體視圖；圖13為本發(fā)明銜鐵的立體視圖；圖14為本發(fā)明推動桿的立體視圖；圖15為本發(fā)明動觸片的立體視圖(裝有動觸點)；圖16為本發(fā)明靜接觸組的立體視圖；圖17為本發(fā)明第一引線腳的立體視圖；圖18為本發(fā)明第二引線腳的立體視圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例①如圖所示，一種超小型大功率繼電器，包括罩殼1、基座2、U形的鐵心-軛鐵一體構件3、在鐵心-軛鐵一體構件3兩端固定有注塑的第一絕緣端31和第二絕緣端32、在第一絕緣端31的相應位置上設置有第一引線腳33和第二引線腳34，線圈4卷繞在第一絕緣端31和第二絕緣端32之間的鐵心-軛鐵一體構件3上，在線圈4和鐵心-軛鐵一體構件3之間設置有聚酰亞胺薄膜作為絕緣隔層5，銜鐵6的內面與鐵心-軛鐵一體化構件3的兩個端面相對，銜鐵6上鉚接有彈簧片61，彈簧片61在銜鐵6的一端向下折轉，彈簧片61的折轉部分62插接在第二絕緣端32上，銜鐵6的端部設置有連接凸塊63，基座2上部設置有第一空腔21，基座2下部設置有第二空腔22，第一空腔21與第二空腔22相互隔離，互不相通，第一空腔21為正面和上面敞開，而第二空腔22為背面和側面敞開，繞有線圈4的鐵心-軛鐵一體構件3設置在第一空腔21中，在第二空腔22中設置有動接觸組7和靜接觸組8，動接觸組7包括動觸片71、動觸點72和動引出腳73，動觸片71的一端與動引出腳73鉚接并固定在第二空腔22中，動觸片71的活動端設置有連接孔74，由絕緣體制成的推桿9一端設置有卡口91，另一端設置有連接凸尖92，卡口91卡扣在連接凸塊63上，連接凸尖92插入連接孔74中，從而將銜鐵6與動接觸組7連接起來，第一引線腳33在靠近下部處向外側橫向折轉后再向下折轉，第二引線腳34在靠近下部處向外側橫向折轉，緊接著向內側縱向折轉后再向下折轉。
實施例②如圖所示，一種超小型大功率繼電器，包括罩殼1、基座2、U形的鐵心-軛鐵一體構件3、在鐵心-軛鐵一體構件3兩端固定有注塑的第一絕緣端31和第二絕緣端32、在第一絕緣端31的相應位置上設置有第一引線腳33和第二引線腳34，線圈4卷繞在第一絕緣端31和第二絕緣端32之間的鐵心-軛鐵一體構件3上，在線圈4和鐵心-軛鐵一體構件3之間設置有聚四氟乙烯薄膜作為絕緣隔層5，銜鐵6的內面與鐵心-軛鐵一體化構件3的兩個端面相對，銜鐵6上鉚接有彈簧片61，彈簧片61在銜鐵6的一端向下折轉，彈簧片61的折轉部分62插接在第二絕緣端32上，銜鐵6的端部設置有連接凸塊63，基座2上部設置有第一空腔21，基座2下部設置有第二空腔22，第一空腔21與第二空腔22相互隔離，互不相通，第一空腔21為正面和上面敞開，而第二空腔22為背面和側面敞開，繞有線圈4的鐵心-軛鐵一體構件3設置在第一空腔21中，在第二空腔22中設置有動接觸組7和靜接觸組8，動接觸組7包括動觸片71、動觸點72和動引出腳73，動觸片71的一端與動引出腳73鉚接并固定在第二空腔22中，動觸片71的活動端設置有連接孔74，由絕緣體制成的推桿9一端設置有卡口91，另一端設置有連接凸尖92，卡口91卡扣在連接凸塊63上，連接凸尖92插入連接孔74中，從而將銜鐵6與動接觸組7連接起來，第一引線腳33在靠近下部處向外側橫向折轉后再向下折轉，第二引線腳34在靠近下部處向外側橫向折轉，緊接著向內側縱向折轉后再向下折轉。
實施例③如圖所示，一種超小型大功率繼電器，包括罩殼1、基座2、U形的鐵心-軛鐵一體構件3、在鐵心-軛鐵一體構件3兩端固定有注塑的第一絕緣端31和第二絕緣端32、在第一絕緣端31的相應位置上設置有第一引線腳33和第二引線腳34，線圈4卷繞在第一絕緣端31和第二絕緣端32之間的鐵心-軛鐵一體構件3上，在線圈4和鐵心-軛鐵一體構件3之間設置有聚砜類材料制成的薄膜作為絕緣隔層5，銜鐵6的內面與鐵心-軛鐵一體化構件3的兩個端面相對，銜鐵6上鉚接有彈簧片61，彈簧片61在銜鐵6的一端向下折轉，彈簧片61的折轉部分62插接在第二絕緣端32上，銜鐵6的端部設置有連接凸塊63，基座2上部設置有第一空腔21，基座2下部設置有第二空腔22，第一空腔21與第二空腔22相互隔離，互不相通，第一空腔21為正面和上面敞開，而第二空腔22為背面和側面敞開，繞有線圈4的鐵心-軛鐵一體構件3設置在第一空腔21中，在第二空腔22中設置有動接觸組7和靜接觸組8，動接觸組7包括動觸片71、動觸點72和動引出腳73，動觸片71的一端與動引出腳73鉚接并固定在第二空腔22中，動觸片71的活動端設置有連接孔74，由絕緣體制成的推桿9一端設置有卡口91，另一端設置有連接凸尖92，卡口91卡扣在連接凸塊63上，連接凸尖92插入連接孔74中，從而將銜鐵6與動接觸組7連接起來，第一引線腳33在靠近下部處向外側橫向折轉后再向下折轉，第二引線腳34在靠近下部處向外側橫向折轉，緊接著向內側縱向折轉后再向下折轉。
權利要求
1.一種超小型大功率繼電器，包括罩殼、基座、線圈、銜鐵、線圈、動接觸組和靜接觸組，其特征在于它還包括一個U形的鐵心-軛鐵一體構件，在所述的鐵心-軛鐵一體構件兩端固定有注塑的第一絕緣端和第二絕緣端，所述的第一絕緣端的相應的位置上固定設置有第一引線腳和第二引線腳，所述的線圈卷繞在所述的第一絕緣端和所述的第二絕緣端之間的所述的鐵心-軛鐵一體構件上，在所述的線圈和所述的鐵心-軛鐵一體構件之間設置有絕緣隔層。
2.如權利要求1所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的基座包括設置在所述的基座上部的第一空腔和設置在所述的基座下部的第二空腔，所述的第一空腔與所述的第二空腔相互隔離，互不相通，所述的第一空腔為正面和上面敞開，而所述的第二空腔為背面和側面敞開，繞有所述的線圈的所述的鐵心軛鐵一體構件設置在所述的第一空腔中，所述的動接觸組和所述的靜接觸組設置在所述的第二空腔中。
3.如權利要求2所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的銜鐵上鉚接有彈簧片，所述的彈簧片在所述的銜鐵的一端向下折轉，所述的彈簧片的折轉部分插接在所述的第二絕緣端上，所述的銜鐵的內面與所述的鐵心-軛鐵一體構件的兩個端面相對，所述的銜鐵的另一端通過一推桿與所述的動接觸組相連。
4.如權利要求3所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的動接觸組包括動觸片、動觸點和動引出腳，所述的動觸片的一端與所述的動引出腳鉚接并固定在所述的第二空腔中，所述的動觸片的活動端設置有連接孔，所述的銜鐵端部設置有連接凸塊，所述的推桿的一端設置有卡口，所述的卡口卡扣在所述的連接凸塊上，所述的推桿的另一端設置有連接凸尖，所述的凸尖插入所述的連接孔中。
5.如權利要求4所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的推桿是絕緣體。
6.如權利要求5所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的第一引線腳在靠近下部處向外側橫向折轉后再向下折轉，所述的第二引線腳在靠近下部處向外側橫向折轉，緊接著向內側縱向折轉后再向下折轉。
7.如權利要求6所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的絕緣隔層是聚酰亞胺薄膜。
8.如權利要求6所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的絕緣隔層是聚四氟乙烯薄膜。
9.如權利要求6所述的超小型大功率繼電器，其特征在于所述的絕緣隔層是聚砜類材料制成的薄膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超小型大功率繼電器，包括罩殼、基座、銜鐵、線圈、動接觸組和靜接觸組，特點是還包括一個U形的鐵心－軛鐵一體構件，鐵心－軛鐵一體構件兩端固定有注塑的第一絕緣端和第二絕緣端，第一絕緣端上設置有第一引線腳和第二引線腳，線圈卷繞在絕緣端之間的鐵心－軛鐵一體構件上，線圈和鐵心－軛鐵一體構件之間設置有絕緣隔層，基座設置有第一空腔和第二空腔，第一空腔與第二空腔相互隔離，互不相通，繞有線圈的鐵心軛鐵一體構件設置在第一空腔中，動、靜接觸組設置在第二空腔中，本發(fā)明器件的總體尺寸縮小，并能夠保證使用過程中的安全性和可靠性，線圈與動、靜接觸組之間有效絕緣隔離，構件數量減少，產品結構簡化，工作效率提高。
文檔編號H01H50/18GK1540699SQ20031010821
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權日2003年10月28日
發(fā)明者楊曉廈, 高國章 申請人:楊曉廈