本實用新型是一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站，屬于鑄造機械設備領域。

背景技術：

現有技術中，實型鑄造生產中，為了提高鑄件表面質量，通常要在EPS(聚苯乙烯)白模鑄型表面施涂一層耐火材料，以達到改善其表面耐熱性、化學穩(wěn)定性、抗金屬液沖砂性、脫模性或抗粘砂性等性能的目的。在實型鑄造過程中，普遍采用的是以水為載體的涂料，一方面減少了鑄件粘砂，獲得表面質量良好的鑄件；另一方面可以有效提高鑄型的剛度，防止模型在搬運過程中的變形，傳統(tǒng)粗放式的涂料配比及供給方式已經遠遠不能滿足當下高效節(jié)能、環(huán)保綠色的鑄造涂敷趨勢；為了能夠給鑄件提供最佳的涂層厚度，避免特定鑄件重復出現脈紋、包砂等缺陷，所以急需要一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站，包括流涂裝置、浸涂裝置以及工作站機構，所述流涂裝置安裝在工作站機構右側，所述浸涂裝置裝配在流涂裝置與工作站機構之間位置，所述工作站機構由智能上料裝置、均質攪拌裝置、波美度檢測裝置、電控系統(tǒng)、防護欄、支撐架以及供液系統(tǒng)組成，所述均質攪拌裝置裝配有四組，四組所述均質攪拌裝置上下兩兩對稱安裝在支撐架上，所述智能上料裝置安裝在支撐架前端，所述波美度檢測裝置裝配有四組，四組所述波美度檢測裝置分別安裝在四組均質攪拌裝置外表面上，所述電控系統(tǒng)設置在支撐架的右側，所述防護欄裝配在支撐架的右側，所述供液系統(tǒng)安裝在電控系統(tǒng)后方，所述供液系統(tǒng)左端與均質攪拌裝置相連接。

進一步地，四組所述均質攪拌裝置結構相同，四組所述波美度檢測裝置結構相同。

進一步地，所述工作站機構通過連接管與浸涂裝置，所述浸涂裝置通過連接管與流涂裝置相連接。

進一步地，所述支撐架下端面上裝配有配重塊。

進一步地，所述智能上料裝置通過導管與均勻攪拌機構相連接。

進一步地，所述電控系統(tǒng)通過控制線與智能上料裝置相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站，因本實用新型添加了流涂裝置以及浸涂裝置，該設計改變了傳統(tǒng)工作站適用范圍小的難題，大大增加了本實用新型的適用范圍，增加了本實用新型的功能性，因本實用新型添加了智能上料裝置以及均質攪拌裝置，該設計改變了原有工作站無法自動上料的弊端，節(jié)省了上料時間，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提高了工作效率，因本實用新型添加了波美度檢測裝置、電控系統(tǒng)以及供液系統(tǒng)，該設計避免鑄件重復出現脈紋、包砂等缺陷；降低了廢品率，提高了生產率，減少了鑄件生產成本，提高了涂料使用效率，減少了涂料消費量，提高了綜合收益性，因本實用新型添加了配重塊，該設計保證了本實用新型工作時穩(wěn)定性，本實用新型結構合理，智能化程度高，工作效率高，安全性好，省時省力，適用范圍廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站中工作站機構的結構示意圖；

圖中：1-流涂裝置、2-浸涂裝置、3-工作站機構、31-智能上料裝置、32-均質攪拌裝置、33-波美度檢測裝置、34-電控系統(tǒng)、35-防護欄、36-支撐架、37-供液系統(tǒng)。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種鑄造用智能化涂料流涂浸涂工作站，包括流涂裝置1、浸涂裝置2以及工作站機構3，流涂裝置1安裝在工作站機構3右側，浸涂裝置2裝配在流涂裝置1與工作站機構3之間位置，工作站機構3由智能上料裝置31、均質攪拌裝置32、波美度檢測裝置33、電控系統(tǒng)34、防護欄35、支撐架36以及供液系統(tǒng)37組成，均質攪拌裝置32裝配有四組，四組均質攪拌裝置32上下兩兩對稱安裝在支撐架36上，智能上料裝置31安裝在支撐架36前端，波美度檢測裝置33裝配有四組，四組波美度檢測裝置33分別安裝在四組均質攪拌裝置32外表面上，電控系統(tǒng)34設置在支撐架36的右側，防護欄35裝配在支撐架36的右側，供液系統(tǒng)37安裝在電控系統(tǒng)34后方，供液系統(tǒng)37左端與均質攪拌裝置32相連接。

四組均質攪拌裝置32結構相同，四組波美度檢測裝置33結構相同，工作站機構3通過連接管與浸涂裝置2，浸涂裝置2通過連接管與流涂裝置1相連接，支撐架36下端面上裝配有配重塊，智能上料裝置31通過導管與均勻攪拌機構相連接，電控系統(tǒng)34通過控制線與智能上料裝置31相連接。

具體實施方式：在進行使用時，首先作業(yè)人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，作業(yè)人員通過電控系統(tǒng)34控制智能上料裝置31運行，智能上料裝置31將涂料原漿輸送至均質攪拌裝置32內，運行自動攪拌裝置，將涂料原料攪拌均勻，因本實用新型添加了智能上料裝置31以及均質攪拌裝置32，該設計改變了原有工作站無法自動上料的弊端，節(jié)省了上料時間，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提高了工作效率。

涂料攪拌完成后，依實際需求，波美度檢測裝置33每個固定時間段內實現涂料的回抽與定量檢測，從而實現波美度的恒定處理，因本實用新型添加了波美度檢測裝置33、電控系統(tǒng)34以及供液系統(tǒng)37，該設計避免鑄件重復出現脈紋、包砂等缺陷，降低了廢品率，提高了生產率，減少了鑄件生產成本，提高了涂料使用效率，減少了涂料消費量，提高了綜合收益性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。