本發(fā)明涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鑄造涂料是重力型金屬鑄造的基礎(chǔ)涂料，適用于所有金屬模具。鑄造涂料顆粒相對較粗，但絕熱性能好，可防止鑄造時鑄件缺肉和冷隔。適于細(xì)薄截面鑄件和大平面鑄件，也適用于供料口、輪轂、活塞、連桿、氣缸等。一般情況下，鑄造涂料的涂掛方法有刷、浸、淋、噴或浸淋相結(jié)合幾種，其中淋涂法操作簡便、不需要特殊設(shè)備等優(yōu)點，在實際應(yīng)用中深受歡迎。

然而，現(xiàn)有的淋涂設(shè)備，在給物體表面進(jìn)行淋涂時往往會有一大部分涂料沒有附著在物體上，直接流到地板上，涂料損耗大，利用率一般不超過50％，流到地板上的涂料往往直接清除掉，造成資源的浪費，因此，需設(shè)計一種可回收再利用這些廢棄物的系統(tǒng)，可用于重新進(jìn)行淋涂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可將變成廢棄物的涂料重新利用，節(jié)省了資源，降低了經(jīng)濟(jì)成本。并且能更好的保護(hù)泵體，使泵體處于一個安全運轉(zhuǎn)的環(huán)境中。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，包括依次連接的攪拌機(jī)、淋涂槽、收集槽和泵體；所述泵體的出口為分叉式，一端出口與淋涂槽直接連接，另一端出口通過第一閥門與收集槽連接；所述的攪拌機(jī)入口設(shè)有流量計。

如上所述的一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，更進(jìn)一步說明為：所述的淋涂槽還設(shè)有一排液管，所述的排液管上安裝有第二閥門。

如上所述的一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，更進(jìn)一步說明為：所述的泵體為隔膜泵。

如上所述的一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，更進(jìn)一步說明為：所述的淋涂槽通過流出管與收集槽連接，所述的流出管位于淋涂槽的下端。

通過采用本技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明通過采用收集槽將剩余涂料回收聚集在一起，接著使剩余涂料通過泵體在次回到淋涂槽中重新使用，節(jié)省了資源，降低了經(jīng)濟(jì)成本。2、泵體出口采用分叉式，當(dāng)收集槽中的涂料不足時，通過開啟第一閥門，使涂料直接流入收集槽中，能保證泵體的安全運行。3、攪拌機(jī)上設(shè)有流量計，能準(zhǔn)確記錄原料的配比。4、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、攪拌機(jī)；2、淋涂槽；3、收集槽；4、泵體；5、流量計；6、流出管；7、排液管；8、第一閥門；9、第二閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。

如圖1所示，本發(fā)明的一種鑄造涂料淋涂循環(huán)系統(tǒng)，包括依次連接的攪拌機(jī)1、淋涂槽2、收集槽3和泵體4；所述泵體4的出口為分叉式，一端出口與淋涂槽2直接連接，另一端出口通過第一閥門8與收集槽3連接；所述的攪拌機(jī)1入口設(shè)有流量計5。

目前攪拌機(jī)市場上比較多，可以根據(jù)鑄造零件的大小選擇攪拌機(jī)，這里不做限定。但是攪拌機(jī)的入口安裝有一流量計5。流量計5優(yōu)選方案為容積式流量計，能準(zhǔn)確計量原料，使涂料配比精確，能準(zhǔn)確記錄原料的配比。攪拌機(jī)1的出 口和淋涂槽的上端連接，使涂料儲存于淋涂槽2的高位，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流到淋涂槽的下部，目前市場上這樣的淋涂槽有很多，可以直接購買使用。所述的淋涂槽2下部還設(shè)有一排液管7，所述的排液管上安裝有第二閥門9。當(dāng)需要對淋涂槽進(jìn)行清洗或者涂料變質(zhì)時，打開第二閥門，可以通過排液管7排出廢棄涂料。第二閥門可以為球閥、蝶閥或者閘閥。

淋涂槽2通過流出管6與收集槽3連接，所述的流出管6位于淋涂槽2的下端。流出管6可以位于收集槽3的正上方，也可以通過一個孔直接插入收集槽3中，與之連接。

收集槽3的形狀可以為長方體、正方體或圓柱體，這里不設(shè)限定，可以根據(jù)場地自行改裝，收集槽3的出口和泵體4的入口連接，使收集槽3中的涂料能順利進(jìn)行泵體3中，通過泵體4把涂料再次輸送到淋涂槽2中，泵體4的優(yōu)選方案為隔膜泵。

泵體4的出口為分叉式，一端出口與淋涂槽2直接連接，另一端出口通過第一閥門8與收集槽3連接。當(dāng)收集槽3中的涂料較多時，即收集槽3中的涂料大大多于泵體4正常運轉(zhuǎn)所需要的最低涂料時，關(guān)閉第一閥門8，讓涂料直接流入到淋涂槽的上端，讓涂料得到再次使用。當(dāng)收集槽3中的涂料剛好滿足泵體4正常運轉(zhuǎn)所需要的最低涂料時或者涂料不足時，這時打開第一閥門8，讓泵體4出口的涂料一部分經(jīng)第一閥門8流入收集槽3中，使泵體4正常運行，另一部分直接流入淋涂槽2中。節(jié)省了資源，降低了經(jīng)濟(jì)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少了涂料廢料對環(huán)境的污染。

本發(fā)明并不限于上述實例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。