本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)心磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的無(wú)心磨床在研磨圓鋼（長(zhǎng)棒料）時(shí)，棒材經(jīng)常會(huì)跳動(dòng)，棒材在加工時(shí)，容易磨損托板并且棒材表面會(huì)有劃傷等缺陷；同時(shí)現(xiàn)有的無(wú)心磨床所用的托板通常為硬質(zhì)合金、高速工具鋼、球鐵等金屬材質(zhì)，其價(jià)格高且在高速通磨時(shí)對(duì)棒料表面造成損傷。中國(guó)專利號(hào)“201520486934.0”公開了無(wú)心磨床，其優(yōu)點(diǎn)在于：能夠防止棒材在加工過(guò)程中的跳動(dòng)，并且能有效避免棒料表面造成劃傷的問(wèn)題，同時(shí)其成本低、調(diào)節(jié)方便；其不足之處在于：其采用調(diào)節(jié)手輪來(lái)調(diào)整托板之間的距離，其穩(wěn)定性差，另外在加工過(guò)程中容易磨損棒材外表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)心磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)心磨床, 包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有支撐柱、托板和伸縮油缸，所述機(jī)架頂部設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)腔頂部設(shè)有壓輥，所述壓輥與電機(jī)相連，且所述壓輥與機(jī)架內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧壓縮裝置，所述伸縮油缸垂直固定在支撐柱上，且所述伸縮油缸托板外側(cè)固定連接，所述托板設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)托板之間設(shè)有棒材，且所述棒材設(shè)置在壓輥正下方。

優(yōu)選的，所述彈簧壓縮裝置包括滑動(dòng)軸、滑動(dòng)軸承、固定塊、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)手柄，所述滑動(dòng)軸固定設(shè)置在托板一側(cè)，所述滑動(dòng)軸承設(shè)置在滑動(dòng)軸上，所述固定塊設(shè)置在滑動(dòng)軸承兩側(cè)，所述壓縮彈簧設(shè)置在滑動(dòng)軸承上方，所述調(diào)節(jié)手柄底端穿過(guò)壓縮彈簧與滑動(dòng)軸承頂端接觸。

優(yōu)選的，所述伸縮油缸包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有柱塞桿，所述缸筒和內(nèi)缸側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔，所述缸筒和內(nèi)缸的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽，所述柱塞桿與內(nèi)缸之間及缸筒與內(nèi)缸之間均設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)托板外側(cè)的伸縮油缸均設(shè)置兩組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)棒材的快速加工，在托板外側(cè)固定設(shè)置伸縮油缸，其伸縮距離長(zhǎng)，伸縮速度快且穩(wěn)定性好，提高了棒材的加工穩(wěn)定性和加工效率。

（2）本實(shí)用新型的壓輥與機(jī)架內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧壓縮裝置，能夠起到緩沖作用，能夠防止棒材在加工過(guò)程中，表面出現(xiàn)劃傷等現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的彈簧壓縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的伸縮油缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、支撐柱；3、托板；4、伸縮油缸；5、電機(jī)；6、壓輥；7、彈簧壓縮裝置；8、棒材；9、滑動(dòng)軸；10、滑動(dòng)軸承；11、固定塊；12、壓縮彈簧；13、調(diào)節(jié)手柄；14、缸筒；15、內(nèi)缸；16、柱塞桿；17、進(jìn)油孔；18、油槽；19、密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)心磨床, 包括機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有支撐柱2、托板3和伸縮油缸4，機(jī)架1頂部設(shè)有電機(jī)5，機(jī)架1內(nèi)腔頂部設(shè)有壓輥6，壓輥6與電機(jī)5相連，且壓輥6與機(jī)架1內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧壓縮裝置7，伸縮油缸4垂直固定在支撐柱2上，且伸縮油缸4與托板3外側(cè)固定連接，托板3設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)托板3外側(cè)的伸縮油缸4均設(shè)置兩組，兩個(gè)托板3之間設(shè)有棒材8，且棒材8設(shè)置在壓輥6正下方。

本實(shí)施例中，彈簧壓縮裝置7包括滑動(dòng)軸9、滑動(dòng)軸承10、固定塊11、壓縮彈簧12、調(diào)節(jié)手柄13，滑動(dòng)軸9固定設(shè)置在托板3一側(cè)，滑動(dòng)軸承10設(shè)置在滑動(dòng)軸9上，固定塊11設(shè)置在滑動(dòng)軸承10兩側(cè)，壓縮彈簧12設(shè)置在滑動(dòng)軸承10上方，調(diào)節(jié)手柄13底端穿過(guò)壓縮彈簧12與滑動(dòng)軸承10頂端接觸，使用過(guò)程中，能夠?qū)狠伷鸬骄彌_作用，能夠保護(hù)壓輥的下表面和棒材的外表面，本實(shí)用新型的壓輥與機(jī)架內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧壓縮裝置，能夠起到緩沖作用，能夠防止棒材在加工過(guò)程中，表面出現(xiàn)劃傷等現(xiàn)象。

另外，本實(shí)施例中，伸縮油缸4包括缸筒14，缸筒14內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸15，內(nèi)缸15內(nèi)設(shè)有柱塞桿16，缸筒14和內(nèi)缸15側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔17，缸筒14和內(nèi)缸15的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽18，柱塞桿16與內(nèi)缸15之間及缸筒14與內(nèi)缸15之間均設(shè)有密封圈19，使用時(shí)，伸縮油缸能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)棒材快速夾緊，防止棒材在加工過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)棒材的快速加工，在托板外側(cè)固定設(shè)置伸縮油缸，其伸縮距離長(zhǎng)，伸縮速度快且穩(wěn)定性好，提高了棒材的加工穩(wěn)定性和加工效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。