本實(shí)用新型涉及一種滲碳爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)變形長(zhǎng)壽命馬弗。

背景技術(shù)：

滲碳爐熱處理行業(yè)普遍采用的爐具，通過(guò)滲碳工藝來(lái)提高齒輪工件的耐磨性及強(qiáng)度，大型齒輪滲碳90％均采用井式馬弗滲碳爐，馬弗筒是解決高溫900℃—950℃工況和滲碳?xì)夥张c外界隔離的部件，由奧氏體耐熱鋼焊接而成，費(fèi)用占設(shè)備總費(fèi)用40％以上。

現(xiàn)有技術(shù)存在的不足或缺陷是：現(xiàn)有大型井式滲碳爐的直徑通常大于1米，由于頻繁進(jìn)出裝料，會(huì)導(dǎo)致馬弗筒口下部出現(xiàn)環(huán)狀內(nèi)凸帶，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把馬弗筒漲裂，造成馬弗筒漏氣，不能正常工作，還會(huì)夾持著爐蓋保溫包，使?fàn)t蓋打不開(kāi)，這兩種狀況都可造成滲碳爐被迫停止使用，大大降低了馬弗筒使用壽命，熱處理行業(yè)馬弗筒的使用壽命普遍低于兩年，這一缺陷使馬弗筒成為易損件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)變形長(zhǎng)壽命馬弗，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用反向抗變形結(jié)構(gòu)，在馬弗筒口下部出現(xiàn)環(huán)狀內(nèi)凸帶處，通過(guò)壓波機(jī)壓出環(huán)狀外凸帶，同時(shí)采用在靠近環(huán)狀外凸帶上端口與水冷套內(nèi)圈板上端焊接，下端不焊接方式進(jìn)行連接固定；避免了馬弗筒使用中的變形損傷，有效增加了馬弗筒的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種無(wú)變形長(zhǎng)壽命馬弗，包括水冷套、上環(huán)板、外圈板、內(nèi)圈板、下環(huán)板、馬弗厚壁筒、馬弗薄壁筒、冷卻半管、外凸環(huán)帶、伸縮縫、焊接環(huán)，其特征在于：

所述馬弗厚壁筒、馬弗薄壁筒為采用奧氏體耐熱鋼材制造成型的筒形體，所述馬弗厚壁筒的壁厚度大于馬弗薄壁筒的壁厚度，所述馬弗厚壁筒與馬弗薄壁筒之間采用A402焊條等徑對(duì)接焊接，所述馬弗厚壁筒上端口外圓周設(shè)置有水冷套，所述水冷套上端口與馬弗厚壁筒上端口平齊設(shè)置，所述水冷套由上環(huán)板、外圈板、內(nèi)圈板和下環(huán)板焊接成型，所述水冷套內(nèi)設(shè)置有冷卻半管，所述水冷套的內(nèi)圈板與馬弗厚壁筒之間設(shè)置有伸縮縫，所述水冷套與馬弗厚壁筒之間的伸縮縫上端通過(guò)A302焊條焊接設(shè)置有焊接環(huán)；所述馬弗厚壁筒和馬弗薄壁筒圓周上下平行設(shè)置有多個(gè)外凸環(huán)帶。

所述外凸環(huán)帶的截面形狀為弧形、半圓形、半橢圓形中的一種，所述外凸環(huán)帶的上下方向?qū)挾却笥诨蛘叩扔谕馔沟母叨取?/p>

所述馬弗厚壁筒外凸環(huán)帶至少設(shè)置1環(huán)，所述外凸環(huán)帶與馬弗厚壁筒上端口距離大于等于300mm。

所述馬弗薄壁筒外凸環(huán)帶至少設(shè)置3環(huán)，所述外凸環(huán)帶之間的間距大于所述外凸環(huán)帶的寬度。

本實(shí)用新型的工作原理為：水冷套內(nèi)部通過(guò)冷卻半管通水以達(dá)到冷卻作用，馬弗厚壁筒與水冷套上端平齊留出伸縮縫焊接，水冷套下環(huán)板與馬弗厚壁筒不焊接，馬弗厚壁筒與馬弗薄壁筒等徑對(duì)接焊接，馬弗筒在工作溫度950℃，可長(zhǎng)期使用不變形，整體重量輕，蓄熱量小，熱損失小；馬弗筒外形為圓筒型，經(jīng)過(guò)壓波機(jī)壓制出外凸環(huán)帶，并預(yù)留伸縮縫，采用單面焊接結(jié)構(gòu)使得馬弗筒使用壽命更長(zhǎng)；解決了高溫900℃—950℃工況及滲碳?xì)夥障鹿ぜc外界隔離，由耐熱鋼板筒焊接而成，是滲碳爐的關(guān)鍵部件，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)提高使用壽命3-4倍基本甩掉了易損件帽子。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用反向抗變形結(jié)構(gòu)，在馬弗筒外圓周平行設(shè)置多個(gè)外凸環(huán)帶，同時(shí)采用在靠近馬弗厚壁筒上端口與水冷套內(nèi)圈板上端的伸縮縫單邊焊接，下端不焊接方式進(jìn)行連接固定；避免了馬弗筒使用中的變形損傷，有效增加了馬弗筒的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種無(wú)變形長(zhǎng)壽命馬弗主視圖示意圖；

圖2為傳統(tǒng)馬弗滲碳爐中的馬弗主視圖示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.水冷套 2.上環(huán)板 3.外圈板 4.內(nèi)圈板

5.下環(huán)板 6.馬弗厚壁筒 7.馬弗薄壁筒 8.冷卻半管

9.外凸環(huán)帶 10.伸縮縫 11.焊接環(huán)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)變形長(zhǎng)壽命馬弗，包括水冷套1、上環(huán)板2、外圈板3、內(nèi)圈板4、下環(huán)板5、馬弗厚壁筒6、馬弗薄壁筒7、冷卻半管8、外凸環(huán)帶9、伸縮縫10、焊接環(huán)11。

所述馬弗厚壁筒6、馬弗薄壁筒7為采用奧氏體耐熱鋼材制造成型的筒形體，所述馬弗厚壁筒6的壁厚度大于馬弗薄壁筒7的壁厚度，所述馬弗厚壁筒6與馬弗薄壁筒7之間采用A402焊條等徑對(duì)接焊接，所述馬弗厚壁筒6上端口外圓周設(shè)置有水冷套1，所述水冷套1上端口與馬弗厚壁筒6上端口平齊設(shè)置，所述水冷套1由上環(huán)板2、外圈板3、內(nèi)圈板4和下環(huán)板5焊接成型，所述水冷套1內(nèi)設(shè)置有冷卻半管8，所述水冷套1的內(nèi)圈板4與馬弗厚壁筒6之間設(shè)置有伸縮縫10，所述水冷套1與馬弗厚壁筒6之間的伸縮縫10上端通過(guò)A302焊條焊接設(shè)置有焊接環(huán)11；所述馬弗厚壁筒6和馬弗薄壁筒7圓周上下平行設(shè)置有多個(gè)外凸環(huán)帶9。

所述外凸環(huán)帶9的截面形狀為弧形、半圓形、半橢圓形中的一種，所述外凸環(huán)帶9的上下方向?qū)挾却笥诨蛘叩扔谕馔沟母叨取?/p>

所述馬弗厚壁筒外凸環(huán)帶9設(shè)置有1環(huán)，所述外凸環(huán)帶9與馬弗厚壁筒上端口距離大于等于300mm。

所述馬弗薄壁筒7外凸環(huán)帶9設(shè)置有6環(huán)，所述外凸環(huán)帶9之間的間距大于所述外凸環(huán)帶9的寬度。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：水冷套1由上環(huán)板2、外圈板3、內(nèi)圈板4和下環(huán)板5焊成空腔環(huán)套，內(nèi)部通過(guò)冷卻半管8通水以達(dá)到冷卻作用，馬弗厚壁筒6與水冷套1上端平齊采用A302焊條留出伸縮縫10焊接，水冷套1下環(huán)板5與馬弗厚壁筒不焊接，所留伸縮縫10原則按馬弗筒直徑1米左右的預(yù)留約3毫米，馬弗筒直徑4米以上的約10毫米，直徑和伸縮縫10隙成正比，壓制的外凸環(huán)帶9均在馬弗口上沿往下300mm處，馬弗厚壁筒6與馬弗薄壁筒7等徑對(duì)接焊接，采用A402焊條焊接；馬弗筒在工作溫度950℃，可長(zhǎng)期使用不變形；整體重量輕，蓄熱量小，熱損失??；馬弗筒外形為圓筒型，經(jīng)過(guò)壓波機(jī)壓制出外凸環(huán)帶9，并預(yù)留伸縮縫，采用單面焊接結(jié)構(gòu)使得馬弗筒使用壽命更長(zhǎng)；解決了高溫900℃—950℃工況及滲碳?xì)夥障鹿ぜc外界隔離，由耐熱鋼板筒焊接而成，是滲碳爐的關(guān)鍵部件，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)提高使用壽命3-4倍基本甩掉了易損件帽子。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用反向抗變形結(jié)構(gòu)，在馬弗筒外圓周平行設(shè)置多個(gè)外凸環(huán)帶，同時(shí)采用在靠近馬弗厚壁筒上端口與水冷套內(nèi)圈板上端的伸縮縫單邊焊接，下端不焊接方式進(jìn)行連接固定；避免了馬弗筒使用中的變形損傷，有效增加了馬弗筒的使用壽命；經(jīng)過(guò)這樣處理后大大降低了制造難度，經(jīng)過(guò)壓波筒體圓度較好，鑲套對(duì)口較好，最重要的是大大提高了馬弗使用壽命達(dá)到5-6年，一臺(tái)馬弗最少造價(jià)也在十萬(wàn)以上，如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)馬費(fèi)使用兩年就報(bào)廢了，一臺(tái)滲碳爐整體使用壽命約20年，馬弗筒維護(hù)更換要10次；通過(guò)改進(jìn)延長(zhǎng)馬弗壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本，通過(guò)改進(jìn)只需要3-4臺(tái)即可滿足整體滲碳爐的壽命期。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。