本實(shí)用新型屬于熱處理領(lǐng)域，具體為一種帶底部推拉裝置的小型熱處理爐。

背景技術(shù)：

在機(jī)加工中有許多零部件需要進(jìn)行熱處理工藝的處理，使其達(dá)到設(shè)定的表面硬度，而熱處理工藝大多需要將工件放入到加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱爐內(nèi)是以封閉的空腔，用于處理大型工件的熱處理爐基本上是有耐火磚壘砌而成，而耐火磚爐在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)局部破損的現(xiàn)象，而耐火磚爐一旦出現(xiàn)局部破損，爐內(nèi)的局部或全部在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)將達(dá)不到預(yù)定的溫度，這樣一則會(huì)浪費(fèi)能源，二則需要熱處理的工件將達(dá)不到應(yīng)有的處理效果，這時(shí)熱處理爐就不能繼續(xù)使用，需要將其拆毀后重新制作，這樣既不費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，又增加了加熱處理爐的制造成本。此外，對(duì)于某些工件，進(jìn)行加熱表面處理后要快速的將其提取出來，但是由于高溫作業(yè)，并不是那么容易的，因此有必要對(duì)現(xiàn)有熱處理爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶底部推拉裝置的小型熱處理爐，該熱處理爐是一種電加熱熱處理爐，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命長(zhǎng)，能有效解決上述存在的問題。

本實(shí)用新型是這樣采用的技術(shù)方案如下：一種帶底部推拉裝置的小型熱處理爐，包括爐體、所述爐體內(nèi)設(shè)有電加熱器，電加熱器通過托架固定在爐體側(cè)壁，爐體內(nèi)側(cè)壁和頂壁均設(shè)置有保溫棉層，爐體下部設(shè)有耐熱鋼爐底盤；其特征在于：在耐熱鋼爐底盤下端設(shè)有推拉裝置，所述推拉裝置包括定向滾輪、球形軸承座、絲杠、手輪、固定支撐座和絲杠螺母；在耐熱鋼爐底盤安裝8個(gè)定向滾輪，在耐熱鋼爐底盤底部?jī)啥酥虚g安裝兩個(gè)球形軸承座，兩個(gè)球形軸承座上安裝有絲杠，所述絲杠的一端安裝手輪，絲杠中間安裝有一個(gè)絲杠螺母，固定支撐座連接耐熱鋼爐底盤。

本實(shí)用新型所述推拉裝置還包括有安裝平臺(tái)、限位耐熱板；在安裝平臺(tái)上設(shè)置限位耐熱板，限位耐熱板對(duì)定向滾輪進(jìn)行限位，所述耐熱鋼爐底盤通過固定支撐座固定，和安裝平臺(tái)活動(dòng)連接；所述8個(gè)定向滾輪在安裝平臺(tái)滾動(dòng)。

本實(shí)用新型所述爐體由耐火磚壘砌而成。

本實(shí)用新型所述爐體側(cè)壁左右二端設(shè)有滑軌，耐熱鋼爐底盤嵌在滑軌之間實(shí)現(xiàn)無縫隙對(duì)接。

本實(shí)用新型所述爐體內(nèi)壁設(shè)有保溫層，使其熱處理爐內(nèi)壁出現(xiàn)局部損壞后只需將其局部的保溫層予以更換，就可使熱處理器繼續(xù)使用，延長(zhǎng)了熱處理爐的使用壽命，節(jié)約能源，爐體底部設(shè)置耐熱鋼爐底盤，加快熱量傳導(dǎo)，能夠明顯改善工件傳熱接觸面，提高爐內(nèi)溫度均勻性與熱效率。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該熱處理爐是一種電加熱熱處理爐，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于某些進(jìn)行加熱表面處理后的工件快速取出提供極大的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外在結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的推拉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，爐體1，電加熱器2，托架3，保溫棉層4，耐熱鋼爐底盤5，推拉裝置6，定向滾輪7、球形軸承座8、絲杠9、手輪10、固定支撐座11和絲杠螺母12，安裝平臺(tái)13、限位耐熱板14，滑軌15。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種帶底部推拉裝置的小型熱處理爐，包括爐體1、所述爐體1內(nèi)設(shè)有電加熱器2，電加熱器2通過托架3固定在爐體1側(cè)壁，爐體1內(nèi)側(cè)壁和頂壁均設(shè)置有保溫棉層4，爐體1下部設(shè)有耐熱鋼爐底盤5；其特征在于：在耐熱鋼爐底盤5下端設(shè)有推拉裝置6，所述推拉裝置6包括定向滾輪7、球形軸承座8、絲杠9、手輪10、固定支撐座11和絲杠螺母12；在耐熱鋼爐底盤5安裝8個(gè)定向尼龍滾輪7，在耐熱鋼爐底盤5底部?jī)啥酥虚g安裝兩個(gè)球形軸承座8，兩個(gè)球形軸承座8上安裝有絲杠9，所述絲杠9的一端安裝手輪10，絲杠9中間安裝有一個(gè)絲杠螺母12，固定支撐座11連接耐熱鋼爐底盤5；所述推拉裝置6還包括有安裝平臺(tái)13、限位耐熱板14；在安裝平臺(tái)13上設(shè)置限位耐熱板14，限位耐熱板14對(duì)定向滾輪7進(jìn)行限位，所述耐熱鋼爐底盤5通過固定支撐座11固定，和安裝平臺(tái)13活動(dòng)連接；所述8個(gè)定向滾輪7在安裝平臺(tái)13滾動(dòng)；所述爐體1由耐火磚壘砌而成。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)或是工作原理為：爐體側(cè)壁左右二端設(shè)有滑軌15，耐熱鋼爐底盤5嵌在滑軌之間實(shí)現(xiàn)無縫隙對(duì)接；在耐熱鋼爐底盤底端安裝推拉裝置6，當(dāng)內(nèi)置工件需要快速移出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，耐熱鋼爐底盤即可推（拉）出，當(dāng)絲杠移動(dòng)到絲杠螺母與球形軸承座接觸時(shí)，耐熱鋼爐底盤被限位，取出相應(yīng)的工件即可。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。需要說明的是，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。