本實(shí)用新型涉及冷軋鋼筋輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種便攜式雙排冷軋鋼筋智能熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的兩面帶肋鋼筋冷軋?jiān)O(shè)備沒有在線熱處理設(shè)備，冷軋后鋼筋中存在較大的應(yīng)力，且組織不夠均勻，如不對其進(jìn)行回火處理，將對鋼筋綜合力學(xué)性能產(chǎn)生重大影響，導(dǎo)致鋼筋質(zhì)量低。因此需要一種鋼筋在線熱處理裝置，對冷軋鋼筋進(jìn)行熱處理，以消除鋼筋應(yīng)力，并使鋼筋組織均勻，從而提升鋼筋綜合力學(xué)性能，提高鋼筋質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對以上問題，提供一種便攜式雙排冷軋鋼筋智能熱處理設(shè)備，它能對鋼筋進(jìn)行回火處理，消除鋼筋應(yīng)力，并使鋼筋組織均勻，從而改善鋼筋綜合力學(xué)性能，提高鋼筋質(zhì)量，且移動方便、操作簡單靈活。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種便攜式雙排冷軋鋼筋智能熱處理設(shè)備，它包括控制箱(18)及其上端的工作箱(19)；所述控制箱(18)正面設(shè)置有控制面板(20)；所述控制面板(20)上設(shè)置有顯示屏(1)、按鍵(2)、顯示燈(3)；所述工作箱(19)內(nèi)設(shè)置有兩端帶牽引裝置(6)的熱處理裝置；兩個牽引裝置(6)之間設(shè)置有外壁纏繞有螺旋線圈(12)的陶瓷內(nèi)管(14)；所述螺旋線圈(12)連接控制箱(18)；所述陶瓷內(nèi)管(14)套接在陶瓷外套(13)內(nèi)；所述陶瓷外套(13)底端 通過隔熱墊(22)固定在隔熱板(17)上；所述隔熱板(17)設(shè)置在控制箱(18)頂端；所述牽引裝置(6)由二個主動滾輪(24)和一個輔助滾輪(15)組成，其中的一個主動滾輪(24)位于另一個主動滾輪(24)和輔助滾輪(15)上方中間,位于下方的一個主動滾輪(24)通過傳動機(jī)構(gòu)與電機(jī)(5)連接；所述電機(jī)(5)設(shè)置在控制箱(18)內(nèi)；所述工作箱(19)入口內(nèi)設(shè)置有入口板(10)；所述工作箱(19)入口端上下設(shè)置有鉸接頭(9)；所述鉸接頭(9)鉸接有帶支撐輪(7)的支撐桿(8)；所述支撐桿(8)與鉸接頭(9)之間設(shè)置有扭簧。

進(jìn)一步的，所述工作箱(19)為長方腔體結(jié)構(gòu)，其頂端設(shè)置有拉手(11)。

進(jìn)一步的，所述控制箱(18)底部設(shè)置有自動轉(zhuǎn)向輪(4)。

進(jìn)一步的，所述控制面板(20)與水平面傾斜45°。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)(5)位于控制箱(18)內(nèi)部兩端；所述控制箱(18)兩端面設(shè)置有散熱網(wǎng)(21)。

進(jìn)一步的，所述支撐輪(7)、主動滾輪(24)、輔助滾輪(15)的輪面為向內(nèi)凹陷的圓弧面。

進(jìn)一步的，所述工作箱(19)內(nèi)設(shè)置有兩個熱處理裝置。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用高頻加熱線圈對鋼筋進(jìn)行加熱，可實(shí)現(xiàn)冷軋鋼筋在線回火處理，消除鋼筋冷軋應(yīng)力，通過控制箱上的按鍵可以控制加熱溫度以及牽引裝置的牽引速度，以此來調(diào)節(jié)鋼筋的最佳回火溫度和回火時間，達(dá)到最佳回火效果，使得鋼筋的組織更加均勻，可改善鋼筋綜合力學(xué)性能，提高鋼筋質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1側(cè)視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、顯示屏；2、按鍵；3、顯示燈；4、自動轉(zhuǎn)向輪；5、電機(jī)；6、牽引裝置；7、支撐輪；8、支撐桿；9、鉸接頭；10、入口板；11、拉手；12、螺旋線圈；13、陶瓷外套；14、陶瓷內(nèi)管；15、輔助滾輪；16、導(dǎo)出口；17、隔熱板；18、控制箱；19、工作箱；20、控制面板；21、散熱網(wǎng)；22、隔熱墊；23、齒輪；24、主動滾輪；25、鋼筋。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種便攜式雙排冷軋鋼筋智能熱處理設(shè)備，它包括控制箱18及其上端的工作箱19；所述控制箱18正面設(shè)置有控制面板20；所述控制面板20上設(shè)置有顯示屏1、按鍵2、顯示燈3；所述工作箱19內(nèi)設(shè)置有兩端帶牽引裝置6的熱處理裝置；兩個牽引裝置6之間設(shè)置有外壁纏繞有螺旋線圈12的陶瓷內(nèi)管14；所述螺旋線圈12連接控制箱18；所述陶瓷內(nèi)管14套接在陶瓷外套13內(nèi)；所述陶瓷外套13底端通過隔熱墊22固定在隔熱板17上；所述隔熱板17設(shè)置在控制箱18頂端；所述牽引裝置6由二個主動滾輪24和一個輔助滾輪15組成，其中的一個主動滾輪24位于另一個主動滾輪24和輔助滾輪15上方中間,位于下方的一個主動滾輪24通過傳動機(jī)構(gòu)與電機(jī)5連接；所述電機(jī)5設(shè)置在控制箱18內(nèi)；所述工作箱19入口內(nèi)設(shè)置有入口板10；所述工作箱19入 口端上下設(shè)置有鉸接頭9；所述鉸接頭9鉸接有帶支撐輪7的支撐桿8；所述支撐桿8與鉸接頭9之間設(shè)置有扭簧。

優(yōu)選的，所述工作箱19為長方腔體結(jié)構(gòu)，其頂端設(shè)置有拉手11。

優(yōu)選的，所述控制箱18底部設(shè)置有自動轉(zhuǎn)向輪4。

優(yōu)選的，所述控制面板20與水平面傾斜45°。

優(yōu)選的，所述電機(jī)5位于控制箱18內(nèi)部兩端；所述控制箱18兩端面設(shè)置有散熱網(wǎng)21。

優(yōu)選的，所述支撐輪7、主動滾輪24、輔助滾輪15的輪面為向內(nèi)凹陷的圓弧面。

優(yōu)選的，所述工作箱19內(nèi)設(shè)置有兩個熱處理裝置。

本實(shí)用新型具體使用時：將鋼筋25通過入口板10上的小孔插入進(jìn)去，同時將鋼筋25掛載在兩個支撐輪7之間，通過控制面板20啟動電機(jī)5和螺旋線圈12，鋼筋25緩慢進(jìn)入陶瓷內(nèi)管14中，在其中通過高頻加熱線圈對其進(jìn)行回火處理，處理完的鋼筋25經(jīng)另一端的牽引裝置6引導(dǎo)出去。

支撐輪7可起到引導(dǎo)鋼筋進(jìn)入的效果，防止鋼筋產(chǎn)生折彎或者受阻無法進(jìn)入加熱裝置內(nèi)；入口板10可正確引導(dǎo)鋼筋進(jìn)入牽引裝置中，提高工作人員操作速度和產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定性；主動滾輪24與電機(jī)5中間的傳動機(jī)構(gòu)可以為齒輪傳動機(jī)構(gòu)或者皮帶傳動機(jī)構(gòu)；控制面板上的顯示燈包括電源燈、加熱燈、牽引裝置運(yùn)行燈等；顯示屏可顯示牽引速度、加熱溫度等；散熱網(wǎng)21可使得控制箱18內(nèi)的熱量和電機(jī)5的熱量良好的散發(fā)出去，提高產(chǎn)品運(yùn)行壽命。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物 品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。