本實(shí)用新型涉及大型鑄件熱噴鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及大型鑄件熱噴鋅用新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的大型鑄件熱噴鋅主要是采用人工控制噴鋅設(shè)備對(duì)大型鑄件進(jìn)行噴鋅，而大型鑄件采用旋轉(zhuǎn)臺(tái)或者移動(dòng)平臺(tái)車帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，或者采用人工移動(dòng)噴鋅點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)大型鑄件的不同位置進(jìn)行噴鋅處理。采用旋轉(zhuǎn)臺(tái)或者移動(dòng)平臺(tái)車帶動(dòng)大型鑄件轉(zhuǎn)動(dòng)，并且采用人工噴鋅的設(shè)備，得到的大型鑄件質(zhì)量比人工移動(dòng)頂點(diǎn)噴鋅的設(shè)備，表面鍍鋅均勻，并且噴鋅效率較高。但是該設(shè)備的噴涂得到的大型鑄件在拐角或者復(fù)雜曲面處得到的仍然會(huì)不均勻，此外，噴涂的均勻性還與操作的人員有較大關(guān)系，操作人員長(zhǎng)期噴涂也會(huì)比較疲勞，由于大型鑄件的零件表面相對(duì)復(fù)雜，也不適合使用在噴涂房?jī)?nèi)頂點(diǎn)噴涂。為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽巳缦录夹g(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了大型鑄件熱噴鋅用新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備，采用機(jī)器人和自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備連接，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，部件表面噴鋅質(zhì)量可控，噴頭走過的地方噴鋅均勻，質(zhì)量可靠；機(jī)器人每噴鋅地方由程序控制，不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)噴鋅，避免重復(fù)噴鋅；噴鋅頭經(jīng)過改進(jìn)，可拆卸方式固定在機(jī)器人上，噴鋅效率高，減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期；通過以上噴鋅工藝制作，通過噴鋅效果對(duì)比，品質(zhì)達(dá)到客戶圖面要求，客戶高度認(rèn)可自動(dòng)化生產(chǎn)方式。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：大型鑄件熱噴鋅用新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備，將固定在鑄件擺放在平臺(tái)車上，包括自動(dòng)雙絲噴鋅控制器、兩個(gè)鋅絲滾輪、噴頭、六軸機(jī)器人和放卷電機(jī)，其中兩個(gè)鋅絲滾輪的鋅絲通過固定支架連接在放卷電機(jī)上，放卷電機(jī)帶動(dòng)固定支架運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個(gè)鋅絲通過噴頭固定在六軸機(jī)器人上，六軸機(jī)器人連接自動(dòng)雙絲噴鋅控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)擺放在平臺(tái)車上的鑄件的鍍鋅處理。本實(shí)用新型的自動(dòng)雙絲噴鋅設(shè)備，為了保證部件表面噴鋅均勻，達(dá)到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機(jī)器人配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備對(duì)部件表面進(jìn)行噴鋅，在使用機(jī)器人噴鋅配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時(shí)降低了操作員工工作強(qiáng)度。自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機(jī)器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機(jī)器人上，可對(duì)部件內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)；自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與機(jī)器人連接，使用程序控制方式，對(duì)不同的部件進(jìn)行編程，自動(dòng)噴鋅。

進(jìn)一步地，噴頭可拆卸地固定在六軸機(jī)器人。

進(jìn)一步地，平臺(tái)車連接在帶有排風(fēng)格柵的底板上運(yùn)動(dòng)，并且鑄件通過可拆卸的模具頂板連接在平臺(tái)車上。

進(jìn)一步地，平臺(tái)車包括底座和四個(gè)鋼制滾輪制成。

進(jìn)一步地，可拆卸的模具頂板設(shè)有不少于三個(gè)的固定連接結(jié)構(gòu)，每一個(gè)固定連接結(jié)構(gòu)與其對(duì)應(yīng)的鑄件貼合連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件的固定。

進(jìn)一步地，帶有排風(fēng)格柵的底板的底部還依次設(shè)有集塵結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：為了保證部件表面噴鋅均勻，達(dá)到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機(jī)器人配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備對(duì)部件表面進(jìn)行噴鋅，在使用機(jī)器人噴鋅配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時(shí)降低了操作員工工作強(qiáng)度。自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機(jī)器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機(jī)器人上，可對(duì)部件內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)；自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與機(jī)器人連接，使用程序控制方式，對(duì)不同的部件進(jìn)行編程，自動(dòng)噴鋅。

附圖說明

圖1為大型鑄件熱噴鋅用新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-鑄件，2-平臺(tái)車，21-底座，22-鋼制滾輪；3-自動(dòng)雙絲噴鋅控制器，4-鋅絲滾輪，5-噴頭，6-六軸機(jī)器人，7-放卷電機(jī)，8-固定支架，9-鋅絲，10-除塵結(jié)構(gòu)，11-帶有排風(fēng)格柵的底板，12-可拆卸的模具頂板，121-固定連接結(jié)構(gòu)；13-集塵結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，大型鑄件熱噴鋅用新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備，將固定在鑄件1擺放在平臺(tái)車2上，包括自動(dòng)雙絲噴鋅控制器3、兩個(gè)鋅絲滾輪4、噴頭5、六軸機(jī)器人6和放卷電機(jī)7，其中兩個(gè)鋅絲滾輪4的鋅絲9通過固定支架8連接在放卷電機(jī)7上，放卷電機(jī)7帶動(dòng)固定支架8運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個(gè)鋅絲9通過噴頭5固定在六軸機(jī)器人6上，六軸機(jī)器人6連接自動(dòng)雙絲噴鋅控制器3實(shí)現(xiàn)對(duì)擺放在平臺(tái)車2上的鑄件1的鍍鋅處理。本實(shí)用新型的自動(dòng)雙絲噴鋅設(shè)備，為了保證部件表面噴鋅均勻，達(dá)到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機(jī)器人配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備對(duì)部件表面進(jìn)行噴鋅，在使用機(jī)器人噴鋅配合新型自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時(shí)降低了操作員工工作強(qiáng)度。自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機(jī)器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機(jī)器人上，可對(duì)部件內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)；自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備與機(jī)器人連接，使用程序控制方式，對(duì)不同的部件進(jìn)行編程，自動(dòng)噴鋅。

在上述實(shí)施例中，噴頭5可拆卸地固定在六軸機(jī)器人6。

在上述實(shí)施例中，平臺(tái)車2連接在帶有排風(fēng)格柵的底板11上運(yùn)動(dòng)，并且鑄件1通過可拆卸的模具頂板12連接在平臺(tái)車2上。

在上述實(shí)施例中，平臺(tái)車2包括底座21和四個(gè)鋼制滾輪22制成。

在上述實(shí)施例中，可拆卸的模具頂板12設(shè)有不少于三個(gè)的固定連接結(jié)構(gòu)121，每一個(gè)固定連接結(jié)構(gòu)121與其對(duì)應(yīng)的鑄件1貼合連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件的固定。

在上述實(shí)施例中，帶有排風(fēng)格柵的底板11的底部還依次設(shè)有集塵結(jié)構(gòu)13和除塵結(jié)構(gòu)10。

本實(shí)用新型的自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備，采用了機(jī)器人和自動(dòng)雙絲熱噴鋅設(shè)備連接，降低了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，部件表面噴鋅質(zhì)量可控，噴頭走過的地方噴鋅均勻，質(zhì)量可靠；機(jī)器人每噴鋅地方由程序控制，不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)噴鋅，避免重復(fù)噴鋅；噴鋅頭經(jīng)過改進(jìn)，可拆卸方式固定在機(jī)器人上，噴鋅效率高，減少了產(chǎn)品生產(chǎn)周期；通過以上噴鋅工藝制作，通過噴鋅效果對(duì)比，品質(zhì)達(dá)到客戶圖面要求，客戶高度認(rèn)可自動(dòng)化生產(chǎn)方式。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。