本實用新型屬于鈾礦冶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密實移動床淋洗塔濾出排液裝置。

背景技術(shù)：

目前，密實移動床淋洗塔已成為鈾水冶工藝中重要的離子交換設(shè)備。該設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作也比較方便。在密實移動床中進(jìn)行離子交換時，淋洗劑與樹脂接觸面大，容易實現(xiàn)淋洗劑均布地在樹脂層內(nèi)流過，傳質(zhì)效率高。淋洗時，淋洗劑自塔底部布液器進(jìn)入，離子交換后的淋洗液從塔體上部的濾出排液裝置排出，再進(jìn)入串聯(lián)的下一淋洗塔，其中鈾濃度不斷增高，使鈾得到富集。含鈾的飽和樹脂則是從塔頂部進(jìn)入，與淋洗劑全逆流接觸進(jìn)行離子交換后，淋洗完后的貧鈾樹脂從塔底排出，進(jìn)行下一步的淋洗。整個系統(tǒng)一般進(jìn)行半連續(xù)操作，實現(xiàn)自動化控制。如果濾出排液裝置泄漏，或者排液速度很慢，不僅影響整個系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行，而且會出現(xiàn)樹脂流失。甚至造成淋洗塔冒頂事故，為解決上述問題，必須有結(jié)構(gòu)型式簡單，實施方式容易，實現(xiàn)快速濾出排液，以及一旦發(fā)生泄漏能夠快速拆裝更換濾網(wǎng)的濾出排液裝置，來滿足實際工程的需要。顯而易見，濾出排液裝置在密實移動床淋洗塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能實現(xiàn)上尤為重要。因此，需要提供一種密實移動床淋洗塔濾出排液裝置實現(xiàn)快速排出濾液。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種密實移動床淋洗塔濾出排液裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下：

一種密實移動床淋洗塔濾出排液裝置，包括孔板、孔管、孔管袋式濾網(wǎng)、堵板、淋洗液排出管和排出管袋式濾網(wǎng)；孔管為筒狀結(jié)構(gòu)，孔管一端的內(nèi)壁焊接有孔板，另一端的內(nèi)壁焊接有堵板，孔板和堵板均為薄板結(jié)構(gòu)，孔板、堵板和孔管形成一個中間為空腔的柱體結(jié)構(gòu)，孔板作為柱體的下底面，堵板作為柱體的上底面；孔管的側(cè)壁和孔板上均布多個通孔；在孔管外表面還焊接有上法蘭；孔管袋式濾網(wǎng)包裹在孔板和孔管外；孔管還固定連接有一個淋洗液排出管，淋洗液排出管與孔管內(nèi)部的空腔連通；淋洗液排出管下端管口處包裹有排出管袋式濾網(wǎng)。

所述孔管的外表面沿其周向設(shè)有多條圈筋。

所述淋洗液排出管下端外表面焊接有一段圓鋼，排出管袋式濾網(wǎng)通過尼龍繩固定在圓鋼上。

所述圈筋中的一條與孔管內(nèi)壁焊接的孔板位于同一截面上，其他圈筋沿孔管軸向均勻分布最下端圈筋與上法蘭之間。

所述孔管袋式濾網(wǎng)和排出管袋式濾網(wǎng)為40目/in。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型專利為鈾礦冶密實移動床淋洗塔的濾出排液裝置，它可實現(xiàn)淋洗過程中把淋洗液與樹脂分離并使淋洗液排出的功能，其特點(diǎn)既能保證樹脂不外流又能保證淋洗液的排放流量。采用本實用新型的技術(shù)方案能夠及時發(fā)現(xiàn)泄漏，并且能快速便捷地更換濾網(wǎng)。減少樹脂流失所造成的浪費(fèi)。該裝置具有排液能力強(qiáng)、排放速度快。杜絕淋洗塔冒頂事故的發(fā)生。保證整個系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡單，承壓強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。使加工制造成本降低，投資減少。拆裝更換濾網(wǎng)簡捷方便，減少了維修時間和工作量，降低施工人員勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A方向的剖視圖。

圖中：

1-孔板、2-筋板、3-孔管、4-圈筋、5-孔管袋式濾網(wǎng)、6-橡膠襯里、7-淋洗塔筒體、8-接管、9-下法蘭、10-墊片、11-螺栓螺母、12-上法蘭、13-堵板、14-淋洗液排出管、15-圓鋼、16-排出管袋式濾網(wǎng)、17-樹脂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

本實施例提供了一種密實移動床淋洗塔濾出排液裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括孔板1、孔管3、孔管袋式濾網(wǎng)5、堵板13和淋洗液排出管14和排出管袋式濾網(wǎng)16。

孔管3為長圓形筒狀結(jié)構(gòu)，孔管3一端的內(nèi)壁焊接有孔板1，另一端的內(nèi)壁焊接有堵板13，孔板1和堵板13均為長圓形薄板結(jié)構(gòu)，其外緣與孔管3的內(nèi)壁相適應(yīng)，孔板1、堵板13和孔管3形成一個中間為空腔的長圓形柱體結(jié)構(gòu)，孔板1作為長圓形柱體的下底面，堵板13作為長圓形柱體的上底面；孔管3的側(cè)壁上均布多個長圓形通孔，孔板1上均布多個圓形通孔，用于供淋洗液流通；孔管3和孔板1的外側(cè)為含鈾的飽和樹脂17，淋洗液經(jīng)過與含鈾飽和樹脂17的離子交換，穿過孔管3和孔板1上的通孔，進(jìn)入長圓形柱體的空腔中，從而實現(xiàn)了淋洗塔內(nèi)淋洗液和樹脂的分離并濾出。為加強(qiáng)孔板1強(qiáng)度，還可以在孔板1的外側(cè)，即長圓形柱體的底部設(shè)置筋板2。

在孔管3的外表面沿其周向焊接多條圈筋4，用于增強(qiáng)孔管3的承壓強(qiáng)度；其中一條圈筋4與孔管3內(nèi)壁焊接的孔板1位于同一截面上，在孔管3外表面還焊接有上法蘭12，其他圈筋4沿孔管3軸向均勻分布最下端圈筋4與上法蘭12之間；

孔管袋式濾網(wǎng)5包裹在孔板1和孔管3外，通過尼龍繩固定在最上端的圈筋4上，袋式濾網(wǎng)5為40目/in；

孔管3靠近堵板13一側(cè)固定連接有淋洗液排出管14，淋洗液排出管14與孔管3內(nèi)部的空腔連通；

淋洗液排出管14下端外表面焊接有一段圓鋼16，圓鋼直徑為6mm。

淋洗液排出管14下端管口處包括有排出管袋式濾網(wǎng)16，排出管袋式濾網(wǎng)16通過尼龍繩固定在圓鋼15上；排出管袋式濾網(wǎng)16為40目/in。進(jìn)入孔管3內(nèi)的淋洗液通過淋洗液排出管14和40目/in的排出管袋式濾網(wǎng)16排出，從而實現(xiàn)了淋洗液從淋洗塔內(nèi)排出。

接管8為圓筒形結(jié)構(gòu)，孔管3穿過接管8的圓筒；接管8的下端與淋洗塔筒體7固定連接，淋洗塔筒體7內(nèi)壁帶有橡膠襯里6；接管8上端的外壁固定連接有下法蘭9，下法蘭9通過螺栓螺母11與上法蘭12連接，上法蘭12與下法蘭9之間設(shè)置有用于密封的墊片10。

本實施例的技術(shù)方案具有如下技術(shù)特點(diǎn)和有益效果：

采用40目/in的孔管袋式濾網(wǎng)5和40目/in的排出管袋式濾網(wǎng)16的雙重過濾結(jié)構(gòu)，降低了樹脂泄漏頻率。

孔管上布滿按規(guī)則加工寬度為5mm的長圓孔和孔板上布滿按規(guī)則加工的￠5小孔。增加了過濾面積，提高了過濾速度。

四個圈筋不僅增加了布滿寬度為5mm的長圓孔孔管的承壓強(qiáng)度，經(jīng)久耐用。還起到了防止40目/in的袋式濾網(wǎng)與孔管外表面貼合，使流通面積減小產(chǎn)生的塞堵，造成濾出不暢。同時40目/in的袋式濾網(wǎng)用尼龍繩系牢處的圈筋起到了防止袋式濾網(wǎng)滑脫的作用。

淋洗液排出管焊接在孔管下方，滿足了淋洗液下出料和排凈的要求。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。