本實(shí)用新型屬于金屬成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黑色金屬成型機(jī)。

背景技術(shù)：

生活中常常會(huì)使用到各種各樣的金屬器件，包括鋼、生鐵等材料制備的黑色金屬器件，這些金屬器件在生產(chǎn)制造的過程中，必然會(huì)用到金屬成型機(jī)。目前，市場(chǎng)上的金屬成型機(jī)在金屬器件成型之后，必須等待成型的金屬器件冷卻后才能將金屬器件從模具上分離出來。

現(xiàn)有金屬成型機(jī)的冷卻區(qū)大多為恒溫冷卻區(qū)，如果溫度過低，金屬器件則會(huì)驟冷，成型時(shí)容易扭曲變形，溫度過高，則冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種黑色金屬成型機(jī)，解決了現(xiàn)有金屬成型機(jī)的冷卻區(qū)大多為恒溫冷卻區(qū)，如果溫度過低，金屬器件則會(huì)驟冷，成型時(shí)容易扭曲變形，溫度過高，則冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率的問題。

本實(shí)用新型提供的一種黑色金屬成型機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有倒“L”形的支撐架，并且所述支撐架的豎桿垂直固定于所述工作臺(tái)上部，支撐架的橫桿上設(shè)有上模具，所述上模具上裝有驅(qū)動(dòng)上模具上下移動(dòng)的第一氣缸，所述工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有水平轉(zhuǎn)盤，并且水平轉(zhuǎn)盤位于支撐架的橫桿和旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)之間，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與上模具相配合的下模具，所述支撐架的橫桿上還設(shè)有用于冷卻下模具的逐級(jí)冷卻裝置，且所述逐級(jí)冷卻裝置位于所述水平轉(zhuǎn)盤的上方，所述逐級(jí)冷卻裝置具有一個(gè)豁口，所述豁口與所述上模具的位置上下相對(duì)，且上模具能穿過豁口，所述逐級(jí)冷卻裝置上裝有驅(qū)動(dòng)逐級(jí)冷卻裝置上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述逐級(jí)冷卻裝置由若干冷卻板拼接而成，所述冷卻板上部設(shè)有制冷器，所述冷卻板下部還開設(shè)有冷氣輸送口。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸，所述第二氣缸通過連接桿與所述逐級(jí)冷卻裝置連接。

優(yōu)選的，所述逐級(jí)冷卻裝置為弧形，并且所述冷卻板的縱截面為“n”形，且冷卻板的開口水平轉(zhuǎn)盤相對(duì)，所述冷卻板底部與所述水平轉(zhuǎn)盤之間的距離為1-3cm，且每個(gè)下模具均能匹配的包含在冷卻板內(nèi)。

優(yōu)選的，所述下模具的數(shù)量為4個(gè)，并且所述下模具圍繞所述水平轉(zhuǎn)盤的圓周均勻分布，所述冷卻板由第一冷卻框、第二冷卻框和第三冷卻框組成，且4個(gè)下模具分別與所述上模具、第一冷卻框、第二冷卻框和第三冷卻框的位置相對(duì)。

優(yōu)選的，所述冷氣輸送口處設(shè)有吸水層。

優(yōu)選的，所述支撐架與上模具之間設(shè)有限制上模具上下移動(dòng)的第一限位開關(guān)，所述支撐架和所述連接桿之間設(shè)有限制逐級(jí)冷卻裝置上下移動(dòng)的第二限位開關(guān)。

優(yōu)選的，所述下模具與所述水平轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有加熱板。

本實(shí)用新型提供的一種黑色金屬成型機(jī)，可以在變降溫的條件下進(jìn)行逐級(jí)冷卻，避免了溫度過低，金屬器件驟冷，成型時(shí)容易扭曲變形的問題，也避免了溫度過高，金屬器件的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率的問題；通過將冷卻板的縱截面為“n”形，能夠最大程度的將下模具包裹，增加冷氣與下模具的接觸面積，增加了冷卻效率；通過設(shè)置吸水層，可以吸附制冷器送出的冷氣中的水分，防止水分對(duì)金屬部件成型效果的影響；通過設(shè)置加熱板，可以對(duì)下模具進(jìn)行加熱和預(yù)熱，避免金屬液體進(jìn)入模具后，由于模具或者環(huán)境溫度過低而導(dǎo)致的金屬液體提前凝固的問題，使本實(shí)用新型的金屬成型效果最佳。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型黑色金屬成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型黑色金屬成型機(jī)水平轉(zhuǎn)盤與逐級(jí)冷卻裝置的連接示意圖。

圖中，100.工作臺(tái)，101.旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)，200.支撐架，201.第一限位開關(guān)，202.第二限位開關(guān)，300.上模具，301.第一氣缸，400.轉(zhuǎn)軸，500.水平轉(zhuǎn)盤，501.下模具，600.逐級(jí)冷卻裝置，601.第一冷卻框，602.第二冷卻框，603.第三冷卻框，700.第二氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

一種黑色金屬成型機(jī)，具體如圖1-2所示，包括工作臺(tái)100，工作臺(tái)100上固定有倒“L”形的支撐架200，并且支撐架200的豎桿垂直固定于工作臺(tái)100上部，支撐架200的橫桿上設(shè)有上模具300，上模具300上裝有驅(qū)動(dòng)上模具300上下移動(dòng)的第一氣缸301，工作臺(tái)100上設(shè)有旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101，旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101通過轉(zhuǎn)軸400連接有水平轉(zhuǎn)盤500，并且水平轉(zhuǎn)盤500位于支撐架200的橫桿和旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101之間，水平轉(zhuǎn)盤500上設(shè)有若干與上模具300相配合的下模具501，支撐架200的橫桿上還設(shè)有用于冷卻下模具501的逐級(jí)冷卻裝置600，且所述逐級(jí)冷卻裝置600位于所述水平轉(zhuǎn)盤500的上方，所述逐級(jí)冷卻裝置600具有一個(gè)豁口，所述豁口與所述上模具300的位置上下相對(duì)，且上模具300能穿過豁口，逐級(jí)冷卻裝置600上裝有驅(qū)動(dòng)逐級(jí)冷卻裝置600上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，逐級(jí)冷卻裝置600由若干冷卻板拼接而成，冷卻板上部設(shè)有制冷器，冷卻板下部還開設(shè)有冷氣輸送口。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸700，所述第二氣缸700通過連接桿與所述逐級(jí)冷卻裝置600連接。

本實(shí)用新型的黑色金屬成型機(jī)，通過上模具300與下模具501的配合使用，對(duì)黑色金屬進(jìn)行成型操作，初始狀態(tài)下，其中一個(gè)下模具501穿過逐級(jí)冷卻裝置600的豁口，并與上模具300相對(duì)，當(dāng)一個(gè)金屬部件成型結(jié)束時(shí)，在空氣中進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的初步冷卻，直至金屬部件在空氣中不容易變形，然后通過第一氣缸301的作用，帶動(dòng)上模具300向上移動(dòng)，此時(shí)，打開旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101，旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101的帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)盤500旋轉(zhuǎn)，該成型好的金屬部件進(jìn)入逐級(jí)冷卻裝置600中，進(jìn)行逐級(jí)冷卻。

在旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)作用下，水平轉(zhuǎn)盤500每次旋轉(zhuǎn)一定的角度，水平轉(zhuǎn)盤500上的下模具501依次分別的與上模具300相對(duì)，一一進(jìn)行金屬成型的操作，然后再進(jìn)入逐級(jí)冷卻裝置600中，進(jìn)行逐級(jí)冷卻。

第二氣缸700用于調(diào)節(jié)逐級(jí)冷卻裝置600上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，將第一氣缸301和第二氣缸700分別固定在支撐架200的橫桿上，增加裝置的穩(wěn)定性。

需要說明的是，按照水平轉(zhuǎn)盤500轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，對(duì)逐級(jí)冷卻裝置600中每個(gè)冷卻板對(duì)應(yīng)的制冷器應(yīng)按溫度逐漸降低的規(guī)律進(jìn)行設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)在水平轉(zhuǎn)盤500旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，一個(gè)下模具501中未完全冷卻的金屬部件，可以在變降溫的條件下進(jìn)行逐級(jí)冷卻，避免了溫度過低，金屬器件驟冷，成型時(shí)容易扭曲變形的問題，也避免了溫度過高，金屬器件的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率的問題。

優(yōu)選的，所述逐級(jí)冷卻裝置600為弧形，并且冷卻板的縱截面為“n”形，且冷卻板的開口水平轉(zhuǎn)盤500相對(duì)，冷卻板底部與水平轉(zhuǎn)盤500之間的距離為1-3cm，且每個(gè)下模具501均能匹配的包含在冷卻板內(nèi)，“n”形的冷卻板能夠最大程度的將下模具501包裹，增加冷氣與下模具501的接觸面積，增加了冷卻效率。

下模具501的數(shù)量為4個(gè)，并且下模具501圍繞水平轉(zhuǎn)盤500的圓周均勻分布，冷卻框板由第一冷卻框601、第二冷卻框602和第三冷卻框603組成，且4個(gè)下模具501分別與上模具300、第一冷卻框601、第二冷卻框602和第三冷卻框603相對(duì)，此時(shí)可以旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)101設(shè)置成每次旋轉(zhuǎn)90度，然后將第一冷卻框601、第二冷卻框602和第三冷卻框603各自對(duì)應(yīng)的冷卻溫度設(shè)置成不同的溫度梯度，由于第一冷卻框601、第二冷卻框602和第三冷卻框603與下模具501是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，同一個(gè)下模具501不會(huì)處于變溫區(qū)，防止由于金屬部件處于不同的冷卻溫度條件下而造成的成型效果不佳的現(xiàn)象。

冷氣輸送口處設(shè)有吸水層，吸水層用于吸附制冷器送出的冷氣中的水分，防止水分對(duì)金屬部件成型效果的影響，吸水層可以采用吸水性能較好的材料制備，比如吸水棉等。

支撐架200與上模具300之間設(shè)有限制上模具300上下移動(dòng)的第一限位開關(guān)201，所述支撐架200和所述連接桿之間設(shè)有限制逐級(jí)冷卻裝置600上下移動(dòng)的第二限位開關(guān)202，當(dāng)上模具300和逐級(jí)冷卻裝置600上移至一定位置的時(shí)候，分別通過第一限位開關(guān)201和第二限位開關(guān)202進(jìn)行定位，不易滑落掉下，增加了裝置的穩(wěn)定性。

下模具501與水平轉(zhuǎn)盤500之間設(shè)有加熱板，加熱板對(duì)下模具501進(jìn)行加熱和預(yù)熱，避免金屬液體進(jìn)入模具后，由于模具或者環(huán)境溫度過低而導(dǎo)致的金屬液體提前凝固的問題，使本實(shí)用新型的金屬成型效果最佳。

綜上，本實(shí)用新型黑色金屬成型機(jī)，可以在變降溫的條件下進(jìn)行逐級(jí)冷卻，避免了溫度過低，金屬器件驟冷，成型時(shí)容易扭曲變形的問題，也避免了溫度過高，金屬器件的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率的問題；通過將冷卻板的縱截面為“n”形，能夠最大程度的將下模具501包裹，增加冷氣與下模具501的接觸面積，增加了冷卻效率。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。