本實(shí)用新型屬冶煉行業(yè)施工用輔助裝置,尤其是涉及一種退火爐爐輥的找正裝置。
背景技術(shù):
在退火爐設(shè)備安裝中,已安裝到位的爐輥是通過爐輥法蘭與退火爐的爐體相連接的,所以,爐輥法蘭的安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到爐輥的固定和爐體氣密性的效果,因此爐輥法蘭的平面安裝精度將是質(zhì)量驗(yàn)收的重點(diǎn),以往通常使用經(jīng)緯儀來觀測爐輥法蘭的垂直度,但爐輥法蘭的平整度難以控制,安裝效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提出一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用便捷,而且爐輥法蘭的安裝質(zhì)量可靠,提高安裝效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置,包括退火爐的爐殼和爐輥法蘭,所述的爐輥法蘭呈矩形并設(shè)置有中心孔,所述的爐輥法蘭固定安裝在爐殼的前端面上,其特征是:該一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置還包括磁性表座、中線墜、左線墜、右線墜和支座、鋼線,在所述的爐殼的前端面上對應(yīng)位于爐輥法蘭的垂直中心線的上方部位設(shè)置磁性表座,在所述的磁性表座上設(shè)置中線墜,并使所述的中線墜的掛線與爐輥法蘭的垂直中心線呈前后重疊狀,在所述的爐殼的前端面上對應(yīng)位于磁性表座的上方部位間隔設(shè)置左右兩個支座,在所述的左右兩個支座上設(shè)置水平狀的鋼線,在所述的鋼線上對應(yīng)位于爐輥法蘭的前側(cè)部位間隔地設(shè)置左線墜、右線墜,并使所述的左線墜、右線墜對稱地位于中線墜的左右兩側(cè)。
使用時,所述的中線墜用來調(diào)節(jié)爐輥法蘭的垂直中心線,在所述的左線墜上同時在爐輥法蘭的前表面上對應(yīng)位于左線墜的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):A1點(diǎn)、 A2點(diǎn),在所述的中線墜上同時在爐輥法蘭的前表面上對應(yīng)位于中線墜的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):B1點(diǎn)、 B2點(diǎn),在所述的右線墜上同時在在爐輥法蘭的前表面上對應(yīng)位于右線墜的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):C1點(diǎn)、C2點(diǎn),并使A1點(diǎn)、 B1點(diǎn) 、C1點(diǎn)在同一水平線上,A2點(diǎn)、 B2點(diǎn) 、C2點(diǎn)在同一水平線上,然后,分別測量A1點(diǎn)、A2點(diǎn)與鋼線之間的距離,測量B1點(diǎn)、B2點(diǎn)與鋼線之間的距離,測量C1點(diǎn)、C2點(diǎn)與鋼線之間的距離,將對應(yīng)點(diǎn)的距離差均控制在1.5mm之內(nèi),就能保證爐輥法蘭的安裝質(zhì)量,使用便捷,提高了安裝效率。
本實(shí)用新型所提出的一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用便捷,而且爐輥法蘭的安裝質(zhì)量可靠,提高了安裝效率。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所提出的一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置使用時的主視示意圖。
圖2 是圖1中的A-A剖視示意圖。
圖1-2中: 1、爐輥法蘭 2、爐殼 3、鋼線 4、左線墜 5、右線墜 6、磁性表座 6-1、中線墜 7、A1點(diǎn) 8、A2點(diǎn) 9、B1點(diǎn) 10、B2點(diǎn) 11、C1點(diǎn) 12、C2點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
從圖1-圖2中可以看出:一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置,包括退火爐的爐殼2和爐輥法蘭1,所述的爐輥法蘭1呈矩形并設(shè)置有中心孔,所述的爐輥法蘭1固定安裝在爐殼2的前端面上,其特征是:該一種退火爐爐輥法蘭的找正裝置還包括磁性表座6、中線墜6-1、左線墜4、右線墜5和支座、鋼線3,在所述的爐殼2的前端面上對應(yīng)位于爐輥法蘭1的垂直中心線的上方部位設(shè)置磁性表座6,在所述的磁性表座6上設(shè)置中線墜6-1,并使所述的中線墜6-1的掛線與爐輥法蘭1的垂直中心線呈前后重疊狀,在所述的爐殼2的前端面上對應(yīng)位于磁性表座6的上方部位間隔設(shè)置左右兩個支座,在所述的左右兩個支座上設(shè)置水平狀的鋼線3,在所述的鋼線3上對應(yīng)位于爐輥法蘭1的前側(cè)部位間隔地設(shè)置左線墜4、右線墜5,并使所述的左線墜4、右線墜5對稱地位于中線墜6-1的左右兩側(cè)。
使用時,所述的中線墜6-1用來調(diào)節(jié)爐輥法蘭1的垂直中心線,在所述的左線墜4上同時在爐輥法蘭1的前表面上對應(yīng)位于左線墜4的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):A1點(diǎn)7、 A2點(diǎn)8,在所述的中線墜6-1上同時在爐輥法蘭1的前表面上對應(yīng)位于中線墜6-1的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):B1點(diǎn)9、 B2點(diǎn)10,在所述的右線墜5上同時在在爐輥法蘭1的前表面上對應(yīng)位于右線墜5的部位上均設(shè)置上下兩個測量點(diǎn):C1點(diǎn)11、C2點(diǎn)12,并使A1點(diǎn)7、 B1點(diǎn)9 、C1點(diǎn)11在同一水平線上,A2點(diǎn)8、 B2點(diǎn)10 、C2點(diǎn)12在同一水平線上,然后,分別測量A1點(diǎn)7、A2點(diǎn)8與鋼線3之間的距離,測量B1點(diǎn)9、測量B2點(diǎn)10與鋼線3之間的距離,測量C1點(diǎn)11、C2點(diǎn)12與鋼線3之間的距離,將對應(yīng)點(diǎn)的距離差均控制在1.5mm之內(nèi),就能保證爐輥法蘭的安裝質(zhì)量,使用便捷,提高了安裝效率。