本實用新型涉及一種模具，具體為一種一體式轉(zhuǎn)塔模具，屬于機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)外機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及自動化水平的不斷提高，模具機(jī)械的使用也越來越廣泛，模具機(jī)械是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，然而傳統(tǒng)的模具制造過程中主要是靠鋁水自身的重力傾注到模具型腔中，流動中的壓力就來自于鋁水的自重本身，技術(shù)含量較低，所以大多使用人工，工藝水平很難得到保證，制造后的器件密度也達(dá)不到要求，在使用過程中更換和拆卸模具困難，密封性也存在一定問題，工作過程中聲音大，使用后容易留廢料。因此，針對上述問題提出一種一體式轉(zhuǎn)塔模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種一體式轉(zhuǎn)塔模具。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種一體式轉(zhuǎn)塔模具，包括底座以及設(shè)置在所述底座頂端的固定座，所述固定座內(nèi)部安裝成型模；所述成型模一側(cè)安裝冷卻箱，且所述底座一側(cè)連接轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝鑄模導(dǎo)管，且所述鑄模導(dǎo)管側(cè)壁設(shè)置震動器；所述鑄模導(dǎo)管一端安裝消聲器，且所述消聲器一端連接電氣控制柜；所述鑄模導(dǎo)管一側(cè)設(shè)置增壓箱，且所述增壓箱一端連接PLC可編程控制器；所述鑄模導(dǎo)管內(nèi)部安裝電磁閥，且所述電磁閥頂端設(shè)置物料進(jìn)口。

優(yōu)選的，還包括伸縮桿，所述轉(zhuǎn)軸頂端安裝伸縮桿，且所述伸縮桿中心線與所述轉(zhuǎn)軸軸線在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述成型模中心線與所述鑄模導(dǎo)管中心線在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述震動器有兩個，且關(guān)于鑄模導(dǎo)管對稱安裝。

優(yōu)選的，所述電磁閥安裝在所述鑄模導(dǎo)管與所述物料進(jìn)口之間。

優(yōu)選的，所述PLC可編程控制器與所述電磁閥、所述震動器、所述電氣控制柜內(nèi)部之間電性連接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，工作效率高；

2、該種一體式轉(zhuǎn)塔摸具方便靈敏，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，具有高生產(chǎn)率、高合型精度，通過壓縮空氣讓鋁液進(jìn)入到成型中，之后持續(xù)加壓，直到鋁液在模具中冷卻定型，這個過程中，參數(shù)都是通過電氣控制柜控制，所以良品率很高，符合量產(chǎn)的要求，整個過程都是機(jī)械化進(jìn)行，所以工藝水平很穩(wěn)定，鑄造成型的物品密度高，性能更好，設(shè)置的消聲器能有效的消除噪音，設(shè)置的震動器可有效排除廢料，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸及其伸縮桿結(jié)構(gòu)，通過相關(guān)數(shù)控軸控制功能擴(kuò)展，可實現(xiàn)子模分度沖壓，極大擴(kuò)展了多子模功能與轉(zhuǎn)盤模具庫容量及模具使用的范圍，易于更換拆卸成型模，可以鑄造復(fù)雜的器件，在伸縮桿收縮到剛好使成型模板為密封狀態(tài)時，停止運動，給設(shè)備提供一個真空密封的環(huán)境，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、成型模，3、轉(zhuǎn)軸，4、鑄模導(dǎo)管，5、增壓箱，6、PLC可編程控制器，7、電磁閥，8、物料進(jìn)口，9、震動器，10、電氣控制柜，11、消聲器，12、冷卻箱，13、固定座，14、伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種一體式轉(zhuǎn)塔模具，包括底座1以及設(shè)置在所述底座1頂端的固定座13，所述固定座13內(nèi)部安裝成型模2；所述成型模2一側(cè)安裝冷卻箱12，且所述底座1一側(cè)連接轉(zhuǎn)軸3；所述轉(zhuǎn)軸3一側(cè)安裝鑄模導(dǎo)管4，且所述鑄模導(dǎo)管4側(cè)壁設(shè)置震動器9；所述鑄模導(dǎo)管4一端安裝消聲器11，且所述消聲器11一端連接電氣控制柜10；所述鑄模導(dǎo)管4一側(cè)設(shè)置增壓箱5，且所述增壓箱5一端連接PLC可編程控制器6；所述鑄模導(dǎo)管4內(nèi)部安裝電磁閥7，且所述電磁閥7頂端設(shè)置物料進(jìn)口8。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，還包括伸縮桿14，所述轉(zhuǎn)軸3頂端安裝伸縮桿14，且所述伸縮桿14中心線與所述轉(zhuǎn)軸3軸線在同一條直線上，有利于成型模的移動。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述成型模2中心線與所述鑄模導(dǎo)管4中心線在同一條直線上，有利于實現(xiàn)密封條件。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述震動器9有兩個，且關(guān)于鑄模導(dǎo)管4對稱安裝，可以排除物料附著在導(dǎo)管側(cè)壁，便于清潔。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述電磁閥7安裝在所述鑄模導(dǎo)管4與所述物料進(jìn)口8之間，便于控制物料進(jìn)出。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述PLC可編程控制器6與所述電磁閥7、所述震動器9、所述電氣控制柜10內(nèi)部之間電性連接，使設(shè)備更加緊湊。

本實用新型在使用時，首先將所需要的成型模2固定在固定座13上，通過在電氣控制柜10中將電氣元件建立連接，設(shè)置各器件的參數(shù)，然后在物料進(jìn)口8加入鋁液或者鋁塊等物料，經(jīng)過鑄模導(dǎo)管4流進(jìn)成型模2，震動器9震動防止物料附著，通過增壓箱5給成型模2通入干燥的壓縮空氣，使鋁液在成型模2完成鑄造，同時消聲器11去除噪音，冷卻箱12加快了冷卻時間，可控制轉(zhuǎn)軸3和伸縮桿14，便于導(dǎo)出成型模2進(jìn)行拆卸和更換。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。