專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔上模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖床模具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔上模。
背景技術(shù)：
數(shù)控沖床中，厚轉(zhuǎn)塔上模與下模配合，將板材沖裁成預(yù)設(shè)形狀?，F(xiàn)有的數(shù)控沖床厚 轉(zhuǎn)塔上模包括模套、芯軸及設(shè)有刃口的模座。其中，芯軸位于模套內(nèi)，并與模座固定連接。通 過(guò)芯軸上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)模座沖裁板材。該厚轉(zhuǎn)塔上模的缺陷在于，工作時(shí)的導(dǎo)向定位精度較 低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔上模。旨在提高厚轉(zhuǎn)塔上模的導(dǎo) 向定位精度。 本實(shí)用新型厚轉(zhuǎn)塔上模包括上模套、芯軸及與芯軸固定連接的模座。芯軸位于上 模套內(nèi)，并可沿上模套軸向上下運(yùn)動(dòng)。其中還包括與模座固定連接、并徑向插入上模套的至
少兩導(dǎo)向鍵。上模套可設(shè)有與該導(dǎo)向鍵適配的鍵槽。 上述導(dǎo)向鍵以穿過(guò)模座中心軸線(xiàn)的橫斷面為基準(zhǔn)面，可對(duì)稱(chēng)固定于模座。 上述芯軸可設(shè)有與導(dǎo)向鍵適配的避空槽，收容導(dǎo)向鍵。 上述模座可設(shè)有用于定位導(dǎo)向鍵的定位槽。 上述導(dǎo)向鍵可通過(guò)螺釘與所述模座固定連接。導(dǎo)向鍵可設(shè)有至少一連接孔。 由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)在厚轉(zhuǎn)塔上模設(shè)置至少兩固定連接于模座、并插入上 模套壁的導(dǎo)向鍵。提高了厚轉(zhuǎn)塔上模工作時(shí)的導(dǎo)向定位精度。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中厚轉(zhuǎn)塔上模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是上述實(shí)施方式中導(dǎo)向鍵的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是上述實(shí)施方式中芯軸與模座的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本 實(shí)用新型。 圖l示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中厚轉(zhuǎn)塔上模的結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本 實(shí)用新型附圖中A部為局部剖視圖，是為了清楚地解釋厚轉(zhuǎn)塔上模的技術(shù)方案，并非用于 限定本實(shí)用新型。該厚轉(zhuǎn)塔上模包括上模套1、芯軸2及與芯軸2固定連接的模座3。芯軸 2可位于上模套1內(nèi)，并可沿上模套l軸向上下運(yùn)動(dòng)。其中還包括與模座3固定連接、并徑向插入上模套1的至少兩導(dǎo)向鍵4。上模套1可設(shè)有與該導(dǎo)向鍵4適配的鍵槽11。 鍵槽11與導(dǎo)向鍵4適配。在一實(shí)施例中，模座l中，鍵槽ll部分的硬度與導(dǎo)向鍵 4的硬度匹配。例如，可設(shè)置鍵槽11部分的硬度稍高于導(dǎo)向鍵4的硬度。工作過(guò)程中，導(dǎo) 向鍵4相對(duì)鍵槽11易于磨損。當(dāng)出現(xiàn)因?qū)蜴I4磨損導(dǎo)致定位精度下降的情況，更換導(dǎo)向 鍵4即可。鍵槽11與導(dǎo)向鍵4之間為間隙配合，且鍵槽11與導(dǎo)向鍵4兩部件的配合面粗 糙度相對(duì)應(yīng)。例如，鍵槽11的表面粗糙度值小于或等于導(dǎo)向鍵4的表面粗糙度值。導(dǎo)向鍵 4在鍵槽11中的運(yùn)動(dòng)距離應(yīng)滿(mǎn)足沖裁的需要。 由于模座3固定有與鍵槽11適配的導(dǎo)向鍵4。當(dāng)芯軸l帶動(dòng)模座3上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo) 向鍵4與鍵槽11可從多個(gè)方向?qū)π据S2及模座3產(chǎn)生限位及導(dǎo)向作用，可減少芯軸2與模 座3在上模套1內(nèi)的偏擺。從而提高了厚轉(zhuǎn)塔上模的導(dǎo)向精度。 圖2示出了上述實(shí)施方式中導(dǎo)向鍵4的連接方式。 在一實(shí)施例中，導(dǎo)向鍵4以穿過(guò)模座3的中心軸線(xiàn)的橫斷面為基準(zhǔn)面對(duì)稱(chēng)位于模 座3。該導(dǎo)向鍵4可包括連接孔41。在一示例中，該連接孔41可以是沉頭螺釘孔，可通過(guò) 該沉頭螺釘孔連接導(dǎo)向鍵4和模座3。 在另一實(shí)施例中，導(dǎo)向鍵4也可以為3個(gè)，360° /3均布在模座3上。 圖3示出了上述實(shí)施例中，芯軸2與模座3的連接結(jié)構(gòu)。如圖3所示，芯軸2與模 座3的裝配底面還可設(shè)置與導(dǎo)向鍵4適配的避空槽21。該避空槽21可以收容導(dǎo)向鍵4。 為了裝配定位，還可在模座3與芯軸2的裝配面設(shè)置與導(dǎo)向鍵4適配的定位槽31 。 該定位槽31的形狀及大小與導(dǎo)向鍵4 一致。裝配時(shí)，將導(dǎo)向鍵4與定位槽31定位，可以使 導(dǎo)向鍵4在緊固時(shí)不致偏移，從而使裝配更方便。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔上模，包括上模套、芯軸及與所述芯軸固定連接的模座，所述芯軸位于上模套內(nèi)，并可沿上模套軸向上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于，還包括與模座固定連接、并徑向插入上模套的至少兩導(dǎo)向鍵；所述上模套設(shè)有與所述導(dǎo)向鍵適配的鍵槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚轉(zhuǎn)塔上模，其特征在于，所述導(dǎo)向鍵以穿過(guò)模座中心軸線(xiàn) 的橫斷面為基準(zhǔn)面，對(duì)稱(chēng)固定于所述模座。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚轉(zhuǎn)塔上模，其特征在于，所述芯軸設(shè)有與所述導(dǎo)向鍵適配 的避空槽，收容所述導(dǎo)向鍵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚轉(zhuǎn)塔上模，其特征在于，所述模座設(shè)有用于定位所述導(dǎo)向 鍵的定位槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的厚轉(zhuǎn)塔上模，其特征在于，所述導(dǎo)向鍵通過(guò)螺釘與所述模座 固定連接，所述導(dǎo)向鍵設(shè)有至少一連接孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及沖床模具領(lǐng)域，提供了一種厚轉(zhuǎn)塔上模。該厚轉(zhuǎn)塔上模包括上模套、芯軸及與所述芯軸固定連接的模座。所述芯軸位于上模套內(nèi)，并可沿上模套軸向上下運(yùn)動(dòng)。其中，還包括與模座固定連接、并徑向插入上模套的至少兩導(dǎo)向鍵。所述上模套設(shè)有與所述導(dǎo)向鍵適配的鍵槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置至少兩固定連接于模座、并插入上模套壁的導(dǎo)向鍵。提高了厚轉(zhuǎn)塔上模工作時(shí)的導(dǎo)向定位精度。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201437140SQ200920302960
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者呂澤東, 李冰 申請(qǐng)人:深圳市銳特爾精密模具有限公司