本實(shí)用新型涉及焊盤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于BGA焊盤和邦定焊盤的噴砂清潔裝置。

背景技術(shù)：

由于受包封和阻焊高度差等因素的影響，對(duì)于越來越小的BGA焊盤和邦定焊盤，滾輪上的針?biāo)⒃絹碓诫y以達(dá)到，并對(duì)其表面進(jìn)行清潔處理，酸洗+磨板方式越來越難以處理干凈BGA焊盤和邦定焊盤銅面污染，造成化學(xué)鎳金/化學(xué)鎳鈀金露銅、金面色差、磨痕和包封/阻焊磨變色等品質(zhì)問題。同時(shí)這種機(jī)械處理方式，造成材料尺寸變化，導(dǎo)致后面的成型和電性能測(cè)試定位不準(zhǔn)，產(chǎn)品尺寸超公差，開短路測(cè)試虛假的錯(cuò)誤測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置，依次包括有酸洗池、磨板架、噴砂架、沖污水池、溢流水洗池，所述噴砂架上方設(shè)置有噴淋頭。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述溢流水洗池內(nèi)置有超聲波發(fā)生器。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述磨板架上設(shè)置有不織布磨刷和針?biāo)ⅰ?/p>

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述噴淋頭連接有噴砂泵、噴砂缸，所述噴砂缸內(nèi)置有攪拌器。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述酸洗池上設(shè)置有硫酸噴頭。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述溢流水洗池后方設(shè)置有清水池和熱風(fēng)烘干模塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置針對(duì)BGA焊盤、邦定焊盤清洗的特殊要求，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過酸洗、噴砂等部分進(jìn)行化學(xué)和機(jī)械的表面處理，適用于焊盤包封、化金前表面處理，大大增強(qiáng)產(chǎn)品表面的清潔度和結(jié)合力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1，一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置，依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5，所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。其中酸洗池1、溢流水洗池5、沖污水池4分別用于對(duì)焊盤的酸洗、溢流水洗、沖污水洗步驟。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1的一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5，所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。在本實(shí)施例中，酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5上設(shè)置有傳送輥。所述噴淋頭6連接有噴砂泵、噴砂缸，所述噴砂缸內(nèi)置有攪拌器。在實(shí)際工作時(shí)，先正常開啟電源，開啟傳送輥，開啟攪拌器的攪拌馬達(dá)，攪拌馬達(dá)開啟一段時(shí)間后，通過傳送輥將焊盤板傳送至噴砂架3位置，關(guān)閉傳送。開啟噴淋頭6后開啟噴砂泵分離泵。完成噴砂清洗后，關(guān)閉攪拌馬達(dá)，關(guān)閉噴砂泵，待焊盤板傳送到下一工序處。所述酸洗池1上設(shè)置有硫酸噴頭。所述溢流水洗池5后方設(shè)置有清水池7和熱風(fēng)烘干模塊8，以及時(shí)烘干焊盤上的水分。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1的一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置，依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5，所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。在本實(shí)施例中，酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5上設(shè)置有位于左右兩側(cè)的導(dǎo)軌9和夾頭用于夾住并傳送焊盤，所述溢流水洗池5內(nèi)置有超聲波發(fā)生器，提高清洗效率。所述磨板架2上設(shè)置有不織布磨刷和針?biāo)ⅲ茚槍?duì)焊盤的特點(diǎn)進(jìn)行徹底的清洗。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

在實(shí)踐中，該裝置可以通過作為噴砂泵的高壓泵把400目的金剛砂（剛玉）噴射到BGA焊盤和邦定焊盤銅面上，沖擊除去銅表面污染，獲得潔凈的銅表面，為化學(xué)鎳金/化學(xué)鎳鈀金提供了基礎(chǔ)，同時(shí)避免了機(jī)械處理方式造成的產(chǎn)品尺寸變異。