本實(shí)用新型涉及一種砂輪修磨機(jī)。

背景技術(shù)：

磨削是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中進(jìn)行精密加工、超精密加工的重要工藝技術(shù)。在磨削過程中，砂輪工作表面的磨粒會(huì)逐漸鈍化，砂輪磨鈍后會(huì)引起磨削力增大和磨削溫度上升從而引起顫振和燒傷，極大的影響了被加工零件表面的完整性，同時(shí)磨鈍的砂輪表面喪失了正確的幾何形狀，對其加工精度造成很大的影響。

現(xiàn)有技術(shù)中采用金剛石滾輪對砂輪進(jìn)行修磨，將砂輪安裝在外圓磨床的安裝架上使磨床帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將金剛石滾輪安裝在磨床的工作臺(tái)上，通過磨床的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金剛石砂輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利用手輪帶動(dòng)金剛石滾輪水平移動(dòng)對砂輪進(jìn)行修磨，但是利用磨床對砂輪進(jìn)行修磨需要配備磨床，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂輪修磨機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中利用磨床對砂輪進(jìn)行修磨成本較高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型砂輪修磨機(jī)的技術(shù)方案是：一種砂輪修磨機(jī)，包括前后布置的修磨盤安裝座和砂輪安裝座，所述修磨盤安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的修磨盤，所述砂輪安裝座上設(shè)有與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的用于安裝砂輪的砂輪轉(zhuǎn)軸，砂輪修磨機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)砂輪安裝座靠近和遠(yuǎn)離修磨盤的動(dòng)力缸。

所述動(dòng)力缸由后至前向上傾斜布置，砂輪修磨機(jī)還包括用于安裝所述動(dòng)力缸的缸座。

所述動(dòng)力缸缸體固定在所述缸座上，所述砂輪安裝座固定于動(dòng)力缸活塞桿上。

所述動(dòng)力缸缸體鉸接在所述缸座上，砂輪修磨機(jī)還包括沿左右方向延伸的導(dǎo)軌，所述砂輪安裝座設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述砂輪安裝座鉸接于動(dòng)力缸活塞桿上。

所述第二電機(jī)設(shè)于所述的砂輪安裝座上。

修磨盤安裝座上設(shè)有用于安裝修磨盤的轉(zhuǎn)軸。

砂輪修磨機(jī)包括用于驅(qū)動(dòng)修磨盤安裝座沿修磨盤軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與修磨盤安裝座固定連接的絲母結(jié)構(gòu)和穿設(shè)于絲母結(jié)構(gòu)中的絲杠，所述絲杠沿左右方向延伸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于對絲母結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：修磨盤安裝座和砂輪安裝座前后布置，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)修磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力缸驅(qū)動(dòng)砂輪安裝座移動(dòng)以使砂輪靠近和遠(yuǎn)離修磨盤外周面，修磨過程中，砂輪與修磨盤之間的距離可調(diào)使修磨的深度可調(diào)。本實(shí)用新型的砂輪修磨機(jī)不需要配備磨床即可實(shí)現(xiàn)修磨，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型砂輪修磨機(jī)實(shí)施例1的使用示意圖；

圖2為圖1中砂輪側(cè)的側(cè)視圖；

圖3為圖1中修磨盤的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型砂輪修磨機(jī)實(shí)施例2的使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的砂輪修磨機(jī)的具體實(shí)施例1，如圖1至圖3所示，液壓缸缸座1上安裝有液壓缸，液壓缸缸體17安裝在液壓缸缸座1內(nèi)，液壓缸缸體17和活塞桿2組成了液壓缸，活塞缸2的自由端上固定有砂輪安裝座3，砂輪安裝座3上開設(shè)有兩個(gè)軸承穿孔（圖中未標(biāo)記），在軸承穿孔內(nèi)穿裝有軸承12，軸承12內(nèi)安裝有砂輪轉(zhuǎn)軸4，砂輪轉(zhuǎn)軸4的一端伸出軸承12。在砂輪安裝座3上還固定有砂輪電機(jī)13，砂輪電機(jī)13與砂輪轉(zhuǎn)軸4傳動(dòng)連接可以帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，液壓缸由圖示1的右側(cè)向左側(cè)傾斜向上設(shè)置，使用時(shí)，活塞桿2伸出和縮回可帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)軸4靠近和遠(yuǎn)離修磨盤11。如圖所示，砂輪安裝座3位于液壓缸的斜向上的位置，能夠避免砂輪在工作時(shí)磨掉的砂粒掉落在液壓缸上，同時(shí)能夠?qū)⑸拜?抬高一定的高度，方便砂輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)。

砂輪修磨機(jī)還包括底座6，底座6中開設(shè)有沿圖示3左右方向開設(shè)的卡槽，在卡槽內(nèi)安裝有滑塊7，滑塊7可在卡槽內(nèi)沿左右方向移動(dòng)，在滑塊7中穿裝有絲杠8，絲杠8沿圖示3的左右方向延伸，絲杠8的一端傳動(dòng)連接有絲杠電機(jī)16。在滑塊7上固定有修磨盤安裝座9，修磨盤安裝座9上開設(shè)有兩個(gè)軸承穿孔（圖中未標(biāo)記），在軸承穿孔內(nèi)穿裝有軸承14，軸承14內(nèi)安裝有修磨盤轉(zhuǎn)軸10，修磨盤轉(zhuǎn)軸10的一端伸出軸承14，修磨盤轉(zhuǎn)軸10上止轉(zhuǎn)安裝有修磨盤11。在修磨盤安裝座上還固定有修磨盤電機(jī)15，修磨盤電機(jī)15與修磨盤轉(zhuǎn)軸10傳動(dòng)連接可以帶動(dòng)修磨盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，修磨盤11和砂輪轉(zhuǎn)軸4的軸線平行。使用時(shí)，絲杠電機(jī)16帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊7、修磨盤安裝座9和修磨盤11沿圖示3的左右方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作過程是：將砂輪5止轉(zhuǎn)安裝在砂輪轉(zhuǎn)軸4上，啟動(dòng)修磨盤電機(jī)15和砂輪電機(jī)13，使修磨盤11和砂輪5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)液壓缸，帶動(dòng)砂輪5靠近修磨盤11使兩者接觸實(shí)現(xiàn)修磨砂輪。修磨過程中，當(dāng)修磨盤11的軸向尺寸較小時(shí)，啟動(dòng)絲杠電機(jī)16，使絲杠電機(jī)16帶動(dòng)修磨盤11沿修磨盤11軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對砂輪5的修磨。

本實(shí)施例中，圖示1的左右方向即為前后方向，滑塊即為絲母結(jié)構(gòu)，底座上的卡槽構(gòu)成了對絲母結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，修磨盤電機(jī)即為第一電機(jī)，砂輪電機(jī)即為第二電機(jī)。

在其他實(shí)施例中，液壓缸活塞桿的伸縮方向可以為水平方向，即將砂輪和液壓缸放置于同一平面上。在其他實(shí)施例中，可以將砂輪電機(jī)放置于與液壓缸同一水平面上，通過皮帶帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但砂輪電機(jī)需要能夠沿圖示1的左右方向移動(dòng)。同樣的，也可以將修磨盤電機(jī)放置于與底座同一水平面上，通過皮帶帶動(dòng)修磨盤轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但修磨盤電機(jī)需要能夠沿圖示3的左右方向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，液壓缸即為動(dòng)力缸，在其他實(shí)施例中，可以采用氣缸作為動(dòng)力缸。

本實(shí)施例中，對修磨盤轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠絲母結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，同樣可以通過動(dòng)力缸或齒輪齒條結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型砂輪修磨機(jī)的具體實(shí)施例2，如圖4所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，實(shí)施例2中增加了導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18沿圖示4的左右方向延伸（即前后方向），將砂輪安裝座3安裝在導(dǎo)軌18中使砂輪安裝座3可以沿導(dǎo)軌18移動(dòng)。液壓缸一端與砂輪安裝座3鉸接，另一端與液壓缸缸座1鉸接。同時(shí)將砂輪安裝座3的砂輪轉(zhuǎn)軸4和修磨盤轉(zhuǎn)軸10調(diào)至同一高度。使用時(shí)，液壓缸活塞桿的伸縮運(yùn)動(dòng)變?yōu)樯拜啺惭b座3的沿前后方向的水平移動(dòng)，方便控制砂輪和修磨盤之間的間距。