本實(shí)用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵裝置，特別是一種濕式拋光除塵器。

背景技術(shù)：

鋁是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷牟牧?，它可制成各種日用品和工業(yè)用品。部分鋁制品在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行拋光工序，拋光產(chǎn)生的鋁粉塵若擴(kuò)散在空氣中，極易導(dǎo)致廠房燃燒，甚至爆炸。目前通過集塵罩和除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行收集和處理，為了保證生產(chǎn)作業(yè)的安全性，申請(qǐng)人曾提出了自動(dòng)滅火除塵器(申請(qǐng)公布號(hào)106178788A)和一種防爆除塵器(申請(qǐng)公布號(hào)104190177A)；上述除塵器能夠預(yù)防鋁粉塵在除塵器內(nèi)燃燒以及及時(shí)消除意外隱患，但無法預(yù)防粉塵在集塵罩和連接管道內(nèi)燃燒以及及時(shí)消除意外隱患。隨著人們對(duì)安全生產(chǎn)的要求越來越高，本領(lǐng)域技術(shù)人員也希望能夠提出安全性更高的除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種濕式拋光除塵器，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提出安全性更高的除塵裝置。

本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本濕式拋光除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體，內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域，內(nèi)腔的前部為拋光集塵區(qū)域，拋光集塵區(qū)域的側(cè)壁上開有操縱口；內(nèi)腔的后部為出風(fēng)區(qū)域，拋光集塵區(qū)域與出風(fēng)區(qū)域之間采用與殼體固定連接的隔板隔開，殼體中出風(fēng)區(qū)域的側(cè)壁上開有出風(fēng)口；殼體上還設(shè)有用于控制盛水區(qū)域中盛水高度且使隔板底緣與液面之間具有過風(fēng)間隙的液面高度控制機(jī)構(gòu)。

本濕式拋光除塵器的氣流運(yùn)動(dòng)軌跡為：出風(fēng)口與負(fù)壓產(chǎn)生器相連通；使得氣流從操縱口進(jìn)入拋光集塵區(qū)域，再通過過風(fēng)間隙進(jìn)入出風(fēng)區(qū)域，通過過風(fēng)間隙時(shí)氣流速度較高，即相對(duì)于拋光集塵區(qū)域氣流速度提高，高速氣流通過過風(fēng)間隙時(shí)會(huì)夾帶部分水汽。采用本濕式拋光除塵器處理粉塵的工作原理為：拋光機(jī)的拋光輪位于拋光集塵區(qū)域內(nèi)，工件被拋光輪磨削產(chǎn)生粉塵，粉塵在重力和氣流的作用下，大部分粉塵落在水面上，進(jìn)而逐漸沉降至內(nèi)腔的底面上；小部分粉塵隨氣流通過過風(fēng)間隙，在此過程中水汽與粉塵混合；顯著降低了粉塵燃燒的可能性。

本濕式拋光除塵器具有集塵罩的功能和除塵器的功能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本濕式拋光除塵器省略了集塵罩與除塵器連接所需的管道，進(jìn)而消除了粉塵在管道內(nèi)沉降所產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素；以及本濕式拋光除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的優(yōu)點(diǎn)；即采用本濕式拋光除塵器處理粉塵具有降低除塵設(shè)備占用面積的優(yōu)點(diǎn)。

本濕式拋光除塵器使拋光產(chǎn)生的風(fēng)塵首先直接落入水中，再者使粉塵與水汽混合在一起，水具有滅火的作用，因而顯著地降低了鋁鎂等易燃易爆粉塵燃燒和爆炸的可能性；即顯著地提高了除塵裝置的安全性。

本濕式拋光除塵器通過控制隔板底緣與液面之間過風(fēng)間隙的大小實(shí)現(xiàn)氣流通過時(shí)自激產(chǎn)生水汽，因而具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低以及能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的濕式拋光除塵器中，所述出風(fēng)區(qū)域內(nèi)設(shè)有水汽分離結(jié)構(gòu)或出風(fēng)口上串聯(lián)有水汽分離結(jié)構(gòu)。含有水汽的氣流通過水汽分離結(jié)構(gòu)分離使水汽重新凝結(jié)流回盛水區(qū)域，進(jìn)而降低水的損耗；顯然，含有粉塵的氣流通過水汽分離結(jié)構(gòu)分離使得粉塵也隨著水流流至盛水區(qū)域，進(jìn)而粉塵均沉降在盛水區(qū)域底部，便于收集和處理粉塵。

在上述的濕式拋光除塵器中，所述液面高度控制機(jī)構(gòu)為開設(shè)在殼體中盛水區(qū)域側(cè)壁上的排水孔。通過控制排水孔的位置實(shí)現(xiàn)控制液面高度；同時(shí)拋光產(chǎn)生的漂浮在水面上的物質(zhì)也隨水流流走，易于精確地控制液面高度，進(jìn)而精確地控制過風(fēng)間隙大小。

在上述的濕式拋光除塵器中，所述液面高度控制機(jī)構(gòu)包括穿入殼體內(nèi)的進(jìn)水管，進(jìn)水管的內(nèi)端部固定連接有浮球閥。通過控制浮球閥中浮球的位置實(shí)現(xiàn)控制液面高度；當(dāng)水損耗后，浮球閥能自動(dòng)打開，及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，進(jìn)而保證液面高度相對(duì)不變。

在上述的濕式拋光除塵器中，所述液面高度控制機(jī)構(gòu)包括穿入殼體內(nèi)的進(jìn)水管和設(shè)置在殼體內(nèi)且下端部位于盛水區(qū)域內(nèi)的一根防護(hù)管，防護(hù)管與殼體固定連接，防護(hù)管內(nèi)設(shè)置液面?zhèn)鞲衅鳎M(jìn)水管上串聯(lián)有電磁閥，液面?zhèn)鞲衅骱碗姶砰y均與控制電路電連接?？刂齐娐犯鶕?jù)液面?zhèn)鞲衅鞅O(jiān)測(cè)信號(hào)控制電磁閥開閉，即液面低于設(shè)定高度時(shí)，控制電磁閥開啟；液面達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，控制電磁閥關(guān)閉，自動(dòng)向盛水區(qū)域補(bǔ)水。防護(hù)管可避免拋光產(chǎn)生的漂浮在水面上的物質(zhì)進(jìn)入，顯著提高防護(hù)管內(nèi)液面高度精確性，進(jìn)而提高液面?zhèn)鞲衅鳈z查液面高度精確性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一中濕式拋光除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例一中安裝有拋光機(jī)的濕式拋光除塵器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例二中濕式拋光除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例三中濕式拋光除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例四中濕式拋光除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是實(shí)施例四中濕式拋光除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是實(shí)施例五中過風(fēng)間隙處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是實(shí)施例六中調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是實(shí)施例七中液面高度控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是實(shí)施例八中液面高度控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、避讓空間；1b、拋光集塵區(qū)域；1c、操縱口；1d、盛水區(qū)域；1e、清灰口；1f、出風(fēng)區(qū)域；1g、過風(fēng)間隙；1h、出風(fēng)口；1i、維護(hù)門；2、拋光機(jī)；3、拋光輪；4、防風(fēng)板；5、隔板；5a、凸起；5b、氣流死區(qū)；6、風(fēng)機(jī)；7、斜板；8、進(jìn)水管；9、浮球閥；10、液面；11、蓄水箱；12、調(diào)節(jié)板；12a、條形槽；12b、齒槽；13、螺栓螺母；14、排水孔；15、防護(hù)管；16、液面?zhèn)鞲衅鳎?7、電磁閥；18、控制電路。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，濕式拋光除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體1。殼體1的中部為供拋光機(jī)2設(shè)置的避讓空間1a；本濕式拋光除塵器和拋光機(jī)2均放置在地面上，拋光機(jī)2的機(jī)身位于避讓空間1a內(nèi)；拋光機(jī)2的刨光軸兩端均穿入殼體1內(nèi)。殼體1中內(nèi)腔與刨光軸端部位置相對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)閽伖饧瘔m區(qū)域1b，即拋光集塵區(qū)域1b位于內(nèi)腔的前部，拋光集塵區(qū)域1b的側(cè)壁上開有操縱口1c。拋光集塵區(qū)域1b的大小和操縱口1c的大小可根據(jù)拋光輪3大小和工件大小進(jìn)行設(shè)置，這樣與傳統(tǒng)的集塵罩結(jié)構(gòu)和使用方式相同，保證本濕式拋光除塵器的通用性。本濕式拋光除塵器中具有兩個(gè)拋光集塵區(qū)域1b，即具有雙工位。根據(jù)實(shí)際情況，本濕式拋光除塵器也可設(shè)計(jì)成單工位結(jié)構(gòu)，這樣兩臺(tái)本濕式拋光除塵器與一臺(tái)拋光機(jī)2配合使用。

內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域1d，即拋光集塵區(qū)域1b位于盛水區(qū)域1d的前部上方。盛水區(qū)域1d的底板傾斜設(shè)置，即底板的后部低于前部，這樣在水中沉降的粉塵自然地向后部滑動(dòng)，使粉塵聚集在一起便于清理。

殼體1的后側(cè)開設(shè)有清灰口1e，為了避免氣流從清灰口1e進(jìn)入殼體1內(nèi)腔，殼體1的后側(cè)壁上固連有伸入液面10以下的防風(fēng)板4。

內(nèi)腔的后部為出風(fēng)區(qū)域1f，殼體1中避讓空間1a的正上方也為出風(fēng)區(qū)域1f，進(jìn)而提高出風(fēng)區(qū)域1f的體積以及降低氣流在出風(fēng)區(qū)域1f內(nèi)的流速，進(jìn)而提高分離效率。拋光集塵區(qū)域1b與出風(fēng)區(qū)域1f采用與殼體1固定連接的隔板5隔開。殼體1中出風(fēng)區(qū)域1f的頂面上開有出風(fēng)口1h。

出風(fēng)區(qū)域1f內(nèi)設(shè)有水汽分離結(jié)構(gòu)，水汽分離結(jié)構(gòu)為設(shè)置在出風(fēng)區(qū)域1f內(nèi)且與殼體1固定連接的多張傾斜設(shè)置的斜板7，斜板7使氣流迂回曲折流動(dòng)，水汽與斜板7碰撞，進(jìn)而水汽失去動(dòng)能，凝聚在斜板7表面上，水汽凝聚量增大后在重力作用下自然向下流動(dòng)，進(jìn)而流回至盛水區(qū)域1d內(nèi)。根據(jù)實(shí)際情況，水汽分離結(jié)構(gòu)也可采用下述結(jié)構(gòu)替換：出風(fēng)區(qū)域1f的底部設(shè)有承載網(wǎng)，承載網(wǎng)與殼體1相連接，在出風(fēng)區(qū)域1f內(nèi)填充有大量的空心多面塑料球；即空心多面塑料球堆放在承載網(wǎng)上，大量堆放在一起的多面塑料球也具有分離水汽和粉塵的作用，根據(jù)實(shí)際的水汽和粉塵分離效果還可靈活地調(diào)整多面塑料球的數(shù)量，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)多面塑料球具有采購成本低，可反復(fù)清洗使用以及清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。

殼體1上還設(shè)有用于控制盛水區(qū)域1d中盛水高度使隔板5底緣與液面10之間留有過風(fēng)間隙1g的液面高度控制機(jī)構(gòu)。過風(fēng)間隙1g的高度為10～30mm。液面高度控制機(jī)構(gòu)包括穿入殼體1內(nèi)的進(jìn)水管8，進(jìn)水管8的內(nèi)端部固定連接有浮球閥9。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖4所示，殼體1的頂板上固定有與出風(fēng)口1h相連通的風(fēng)機(jī)6，這樣兩個(gè)拋光集塵區(qū)域1b的氣流均由上述的一臺(tái)風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生。

實(shí)施例三

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：殼體1的頂部固定有蓄水箱11，蓄水箱11可存放水，蓄水箱11與進(jìn)水管8相連通，該水既向盛水區(qū)域1d內(nèi)補(bǔ)充，也可用于消防用水，進(jìn)而顯著地提高了拋光操縱區(qū)域的安全性。

實(shí)施例四

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：本濕式拋光除塵器中僅具有一個(gè)拋光集塵區(qū)域1b，即為單工位拋光除塵器；本濕式拋光除塵器適合應(yīng)用在大布輪拋光機(jī)中。

殼體1的后部左右兩側(cè)均開設(shè)有清灰口1e。出風(fēng)區(qū)域1f的后側(cè)壁上設(shè)置有維護(hù)門1i，進(jìn)而便于人們清洗斜板7上的集塵。斜板7中的三邊與殼體密封連接，另外一邊部具有向下翻折的翻沿，翻沿的寬度為5～15mm，該翻沿具有提高氣流與斜板碰撞可能性，進(jìn)而提高水汽和粉塵分離效率。

隔板5的底部具有向拋光集塵區(qū)域1b方向的凸起5a，凸起5a與平整區(qū)域之間曲線平滑過渡。凸起5a具有縮小大布拋光輪后側(cè)底部與隔板5之間空間，進(jìn)而提高集塵效率。隔板5的平整區(qū)域與凸起5a之間還形成一個(gè)氣流死區(qū)5b，部分氣流會(huì)進(jìn)入氣流死區(qū)5b，換言之，進(jìn)入氣流死區(qū)5b內(nèi)的氣流中含有的水汽和粉塵會(huì)被分離出來，進(jìn)而提高了分離效率。

實(shí)施例五

本實(shí)施例同實(shí)施例一至實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：隔板5的底部固定有能調(diào)整過風(fēng)間隙大小的調(diào)節(jié)板12。過風(fēng)間隙由調(diào)節(jié)板12的底緣與液面之間形成。調(diào)節(jié)板12上開有條形槽12a，隔板5上固定有鎖止螺栓螺母13；螺栓穿過條形槽12a，通過旋擰螺母實(shí)現(xiàn)固定調(diào)節(jié)板12或使調(diào)節(jié)板12能夠移動(dòng)，以及通過上下移動(dòng)調(diào)節(jié)板12實(shí)現(xiàn)調(diào)整調(diào)節(jié)板12的底緣與液面之間間隙，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整過風(fēng)間隙大小。

實(shí)施例六

本實(shí)施例同實(shí)施例一至實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：調(diào)節(jié)板12的底部具有多個(gè)齒槽12b，氣流通過齒槽12b時(shí)能使水面產(chǎn)生波浪以及在過風(fēng)間隙處產(chǎn)生水花，提高粉塵與水的接觸面，使的粉塵更易與水面接觸，以及含有粉塵的氣流中混入更多水汽。

實(shí)施例七

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：液面高度控制機(jī)構(gòu)為開設(shè)在殼體1中盛水區(qū)域1d側(cè)壁上的排水孔14。

實(shí)施例八

本實(shí)施例同實(shí)施例一和實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：液面高度控制機(jī)構(gòu)包括穿入殼體內(nèi)的進(jìn)水管和設(shè)置在殼體內(nèi)且下端部位于盛水區(qū)域內(nèi)的一根防護(hù)管15，防護(hù)管15與殼體固定連接，防護(hù)管15內(nèi)設(shè)置液面?zhèn)鞲衅?6，進(jìn)水管上串聯(lián)有電磁閥17，液面?zhèn)鞲衅?6和電磁閥17均與控制電路18電連接。采用該液面高度控制機(jī)構(gòu)可在控制電路18上電連接報(bào)警器，當(dāng)液面低于設(shè)定值后控制電路控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)?？刂齐娐愤€可以風(fēng)機(jī)電連接，即液面低于設(shè)定值后控制電路同時(shí)控制風(fēng)機(jī)停機(jī)，以及僅當(dāng)風(fēng)機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)控制電路才電磁閥17開啟，該結(jié)構(gòu)具有安全性高，液面高度控制精確的優(yōu)點(diǎn)。