本實(shí)用新型涉及一種去除內(nèi)應(yīng)力裝置，尤其涉及一種V形鋼塊去除內(nèi)應(yīng)力裝置。

背景技術(shù)：

鋼，是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02％至2.06％之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如:錳、鎳、釩等等。

內(nèi)應(yīng)力是在結(jié)構(gòu)上無外力作用時(shí)保留于物體內(nèi)部的應(yīng)力，即在沒有外力存在下，材料內(nèi)部由于加工成型不當(dāng)，溫度變化，溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。它的特點(diǎn)是在物體內(nèi)形成一個(gè)平衡的力系，即遵守靜力學(xué)條件。

現(xiàn)有的消除內(nèi)應(yīng)力的方法包括對(duì)物體進(jìn)行熱處理，主要針對(duì)金屬材料、高分子材料等工件；放到自然條件下進(jìn)行消除，即自然時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力；人工通過敲打振動(dòng)等方式進(jìn)行消除。

目前V形鋼塊存在引力不均衡、用太久會(huì)分裂、容易變形的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種使V形鋼塊引力均衡、持久耐用、不易變形的去除V形鋼塊內(nèi)應(yīng)力裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前V形鋼塊存在引力不均衡、用太久會(huì)分裂、容易變形的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使V形鋼塊引力均衡、持久耐用、不易變形的去除V形鋼塊內(nèi)應(yīng)力裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種V形鋼塊去除內(nèi)應(yīng)力裝置，包括有左側(cè)支架、底支架、左彈簧、左壓板、V形鋼塊、底壓板、底彈簧、右壓板、右彈簧、右側(cè)支架、凸輪、大皮帶輪、凸輪支架、連接皮帶、小皮帶輪、減速電機(jī)、電機(jī)支架、底板和導(dǎo)向桿，底板頂部從左至右依次設(shè)有凸輪支架和電機(jī)支架，凸輪支架上設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪后方設(shè)有凸輪，電機(jī)支架上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)前方設(shè)有小皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間設(shè)有連接皮帶，底板上左右兩端開有導(dǎo)向孔，凸輪上方設(shè)有底支架，凸輪與底支架接觸，底支架底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向孔，底支架上左右兩端對(duì)稱設(shè)有左側(cè)支架和右側(cè)支架，底支架頂部中部設(shè)有底彈簧，底彈簧上連接有底壓塊，底壓塊上方放置有V形鋼塊，左側(cè)支架右側(cè)設(shè)有左彈簧，左彈簧上連接有左壓板，右側(cè)支架左側(cè)設(shè)有右彈簧，右彈簧上連接有右壓板，V形鋼塊的兩端與左壓板和右壓板接觸。

優(yōu)選地，還包括有左導(dǎo)向筒、右導(dǎo)向筒和底導(dǎo)向筒，底支架頂部上方設(shè)有底導(dǎo)向筒，底彈簧位于底導(dǎo)向筒內(nèi)，左側(cè)支架右側(cè)設(shè)有左導(dǎo)向筒，左彈簧位于左導(dǎo)向筒內(nèi)，右側(cè)支架左側(cè)設(shè)有右導(dǎo)向筒，右彈簧位于右導(dǎo)向筒內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有沖擊桿和沖擊塊，底板頂部左右兩側(cè)設(shè)有沖擊桿，沖擊桿頂部設(shè)有沖擊塊，沖擊塊位于底支架下方。

工作原理：起初，將左壓板往左上方拉，使左彈簧壓縮，將右壓板往右上方拉，使右彈簧壓縮，在底壓塊上放置V形鋼塊，當(dāng)V形鋼塊放置好后，松開左壓板和右壓板，啟動(dòng)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪通過連接皮帶帶動(dòng)大皮帶輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，使凸輪不斷撞擊底支架，使底支架、左側(cè)支架、右側(cè)支架和導(dǎo)向桿不斷上下晃動(dòng)，使V形鋼塊不斷劇烈晃動(dòng)，從而去除V形鋼塊的內(nèi)應(yīng)力，左彈簧、右彈簧和底彈簧使V形鋼塊晃動(dòng)得更加劇烈，當(dāng)對(duì)V 形鋼塊去除內(nèi)應(yīng)力完成后，關(guān)閉電機(jī)，將左壓板往左上方拉，使左彈簧壓縮，將右壓板往右上方拉，使右彈簧壓縮，將V形鋼塊取出。

優(yōu)選地，還包括有左導(dǎo)向筒、右導(dǎo)向筒和底導(dǎo)向筒，底支架頂部上方設(shè)有底導(dǎo)向筒，底彈簧位于底導(dǎo)向筒內(nèi)，左側(cè)支架右側(cè)設(shè)有左導(dǎo)向筒，左彈簧位于左導(dǎo)向筒內(nèi)，右側(cè)支架左側(cè)設(shè)有右導(dǎo)向筒，右彈簧位于右導(dǎo)向筒內(nèi)，當(dāng)V形鋼塊不斷劇烈晃動(dòng)，從而去除V形鋼塊的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，左導(dǎo)向筒、右導(dǎo)向筒和底導(dǎo)向筒可以防止V形鋼塊脫離左壓板、右壓板和底壓塊的固定。

優(yōu)選地，還包括有沖擊桿和沖擊塊，底板頂部左右兩側(cè)設(shè)有沖擊桿，沖擊桿頂部設(shè)有沖擊塊，沖擊塊位于底支架正下方，當(dāng)?shù)字Ъ芡禄蝿?dòng)時(shí)，底支架撞擊沖擊塊，從而使底支架晃動(dòng)得更劇烈，使V形鋼塊晃動(dòng)得更劇烈，更好地去除V形鋼塊的內(nèi)應(yīng)力。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了使V形鋼塊引力均衡、持久耐用、不易變形的效果，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力物力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左側(cè)支架，2-底支架，3-左彈簧，4-左壓板，5-V形鋼塊，6-底壓板，7-底彈簧，8-右壓板，9-右彈簧，10-右側(cè)支架，11-凸輪，12-大皮帶輪，13-凸輪支架，14-連接皮帶，15-小皮帶輪，16-減速電機(jī)，17-電機(jī)支架，18-底板，19-導(dǎo)向孔，20-導(dǎo)向桿，21-沖擊塊，22-沖擊桿，23-左導(dǎo)向筒，24-右導(dǎo)向筒，25-底導(dǎo)向筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種V形鋼塊去除內(nèi)應(yīng)力裝置，如圖1-3所示，包括有左側(cè)支架1、底支架2、左彈簧3、左壓板4、V形鋼塊5、底壓板6、底彈簧7、右壓板8、右彈簧9、右側(cè)支架10、凸輪11、大皮帶輪12、凸輪11支架、連接皮帶14、小皮帶輪15、減速電機(jī)16、電機(jī)支架17、底板18和導(dǎo)向桿20，底板18頂部從左至右依次設(shè)有凸輪11支架和電機(jī)支架17，凸輪11支架上設(shè)有大皮帶輪12，大皮帶輪12后方設(shè)有凸輪11，電機(jī)支架17上設(shè)有減速電機(jī)16，減速電機(jī)16前方設(shè)有小皮帶輪15，大皮帶輪12與小皮帶輪15之間設(shè)有連接皮帶14，底板18上左右兩端開有導(dǎo)向孔19，凸輪11上方設(shè)有底支架2，凸輪11與底支架2接觸，底支架2底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿20，導(dǎo)向桿20穿過導(dǎo)向孔19，底支架2上左右兩端對(duì)稱設(shè)有左側(cè)支架1和右側(cè)支架10，底支架2頂部中部設(shè)有底彈簧7，底彈簧7上連接有底壓塊，底壓塊上方放置有V形鋼塊5，左側(cè)支架1右側(cè)設(shè)有左彈簧3，左彈簧3上連接有左壓板4，右側(cè)支架10左側(cè)設(shè)有右彈簧9，右彈簧9上連接有右壓板8，V形鋼塊5的兩端與左壓板4和右壓板8接觸。

還包括有左導(dǎo)向筒23、右導(dǎo)向筒24和底導(dǎo)向筒25，底支架2頂部上方設(shè)有底導(dǎo)向筒25，底彈簧7位于底導(dǎo)向筒25內(nèi)，左側(cè)支架1右側(cè)設(shè)有左導(dǎo)向筒23，左彈簧3位于左導(dǎo)向筒23內(nèi)，右側(cè)支架10左側(cè)設(shè)有右導(dǎo)向筒24，右彈簧9位于右導(dǎo)向筒24內(nèi)。

還包括有沖擊桿22和沖擊塊21，底板18頂部左右兩側(cè)設(shè)有沖擊桿22，沖擊桿22頂部設(shè)有沖擊塊21，沖擊塊21位于底支架2下方。

工作原理：起初，將左壓板4往左上方拉，使左彈簧3壓縮，將右壓板8往右 上方拉，使右彈簧9壓縮，在底壓塊上放置V形鋼塊5，當(dāng)V形鋼塊5放置好后，松開左壓板4和右壓板8，啟動(dòng)減速電機(jī)16旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪15旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪15通過連接皮帶14帶動(dòng)大皮帶輪12旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪11旋轉(zhuǎn)，使凸輪11不斷撞擊底支架2，使底支架2、左側(cè)支架1、右側(cè)支架10和導(dǎo)向桿20不斷上下晃動(dòng)，使V形鋼塊5不斷劇烈晃動(dòng)，從而去除V形鋼塊5的內(nèi)應(yīng)力，左彈簧3、右彈簧9和底彈簧7使V形鋼塊5晃動(dòng)得更加劇烈，當(dāng)對(duì)V形鋼塊5去除內(nèi)應(yīng)力完成后，關(guān)閉電機(jī)，將左壓板4往左上方拉，使左彈簧3壓縮，將右壓板8往右上方拉，使右彈簧9壓縮，將V形鋼塊5取出。

還包括有左導(dǎo)向筒23、右導(dǎo)向筒24和底導(dǎo)向筒25，底支架2頂部上方設(shè)有底導(dǎo)向筒25，底彈簧7位于底導(dǎo)向筒25內(nèi)，左側(cè)支架1右側(cè)設(shè)有左導(dǎo)向筒23，左彈簧3位于左導(dǎo)向筒23內(nèi)，右側(cè)支架10左側(cè)設(shè)有右導(dǎo)向筒24，右彈簧9位于右導(dǎo)向筒24內(nèi)，當(dāng)V形鋼塊5不斷劇烈晃動(dòng)，從而去除V形鋼塊5的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，左導(dǎo)向筒23、右導(dǎo)向筒24和底導(dǎo)向筒25可以防止V形鋼塊5脫離左壓板4、右壓板8和底壓塊的固定。

還包括有沖擊桿22和沖擊塊21，底板18頂部左右兩側(cè)設(shè)有沖擊桿22，沖擊桿22頂部設(shè)有沖擊塊21，沖擊塊21位于底支架2正下方，當(dāng)?shù)字Ъ?往下晃動(dòng)時(shí)，底支架2撞擊沖擊塊21，從而使底支架2晃動(dòng)得更劇烈，使V形鋼塊5晃動(dòng)得更劇烈，更好地去除V形鋼塊5的內(nèi)應(yīng)力。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。