本實(shí)用新型涉及煉鋼設(shè)備配件，是一種獨(dú)立式上水口快換裝置。

背景技術(shù)：

水口快換裝置是一種煉鋼時(shí)必須使用的設(shè)備，它同時(shí)也是易損件。由于其中的水口、座磚等部件被浸蝕后都將影響鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，所以水口快換裝置中的每個(gè)部件的使用壽命直接影響整個(gè)裝置的使用壽命。為此，本領(lǐng)域提供了較多方案，用于提高整體裝置的使用壽命，進(jìn)而提高鋼產(chǎn)品質(zhì)量，但是，這些方案的不足是：生產(chǎn)成本高，效果仍欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，提供一種獨(dú)立式上水口快換裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種獨(dú)立式上水口快換裝置，包括上導(dǎo)板，上導(dǎo)板與下導(dǎo)板連接，上導(dǎo)板內(nèi)安裝下水口，下水口上表面安裝獨(dú)立式上水口，獨(dú)立式上水口的底部外壁位于上導(dǎo)板內(nèi)，獨(dú)立式上水口內(nèi)安裝圓柱形鋯芯，下水口的下部與浸入式水口配合，上導(dǎo)板與下導(dǎo)板采用導(dǎo)柱連接。獨(dú)立式上水口的高度H₁是圓柱形鋯芯高度H₂的1-2.5倍。獨(dú)立式上水口的高度H₁大于工作層的高度。上導(dǎo)板上開設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝導(dǎo)氣管，獨(dú)立式上水口的底部臺(tái)階處開設(shè)第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔與第二盲孔呈90°分布，第一盲孔的孔口與通孔相通，獨(dú)立式上水口的底部端面上開設(shè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與第二盲孔的孔口相通。浸入式水口上端內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形惰性氣體凹槽。上導(dǎo)板的上端外部與安裝板配合。獨(dú)立式上水口外壁的70-90%位于工作層內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的快換裝置的最大特點(diǎn)是省略了座磚及加長(zhǎng)上水口，減少了快換裝置中多部件被浸蝕損壞對(duì)鋼產(chǎn)品的質(zhì)量影響，使快換裝置的整體使用壽命大幅提高，使用壽命可提高至150-200小時(shí)，大幅節(jié)約了煉鋼生產(chǎn)成本，同時(shí)，本實(shí)用新型使用的獨(dú)立式上水口結(jié)構(gòu)定位精確度高，使中間包鋼水流動(dòng)位置準(zhǔn)確，鋼水通過時(shí)的穩(wěn)定性高、波動(dòng)少、使用安全性高，并且省掉了泥縫粘接結(jié)構(gòu)，消除了泥縫對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。特別是消除了加長(zhǎng)上水口的頻繁更換對(duì)中間包使用壽命的影響，提高了中間包的使用壽命等。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1所示結(jié)構(gòu)安裝在中間包的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖1中Ⅱ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的獨(dú)立式上水口快換裝置，包括上導(dǎo)板12，上導(dǎo)板12與下導(dǎo)板13連接，上導(dǎo)板12內(nèi)安裝下水口8，下水口8上表面安裝獨(dú)立式上水口10，下水口8上表面與獨(dú)立式上水口10的底表面緊密配合，上立式上水口10的底部外壁位于上導(dǎo)板12內(nèi)，獨(dú)立式上水口10內(nèi)安裝圓柱形鋯芯1，下水口8的下部與浸入式水口配合，上導(dǎo)板12與下導(dǎo)板13采用導(dǎo)柱15連接。本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)中用獨(dú)立式上水口10完成了現(xiàn)有技術(shù)中加長(zhǎng)上水口和上水口組合的作用，并去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的座磚，獨(dú)立式上水口10的入口位于工作層22的外端。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)使水口快換裝置中的部件減少，減少了組合配裝誤差，達(dá)到了本實(shí)用新型所述優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，并具有安裝位置快速準(zhǔn)確、安裝簡(jiǎn)單、使用安全性高等優(yōu)點(diǎn)，提高了煉鋼質(zhì)量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是：獨(dú)立式上水口10的高度H₁是圓柱形鋯芯1高度H₂的1-2.5倍。獨(dú)立上水口10的高度大幅高于圓柱形鋯芯1的高度，使獨(dú)立上水口10達(dá)到使用壽命的同時(shí)，完成快速定位、定位精確。

本實(shí)用新型所述的獨(dú)立式上水口10的高度H₁大于工作層22的高度。本實(shí)用新型保證獨(dú)立上水口10具有一定的高度，使其可以牢固定位，并不產(chǎn)生鋼水波動(dòng)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型所述上導(dǎo)板12上開設(shè)通孔4，通孔4內(nèi)安裝導(dǎo)氣管6，獨(dú)立式上水口10的底部臺(tái)階處開設(shè)第一盲孔20和第二盲孔19，第一盲孔20與第二盲孔19呈90°分布，第一盲孔20的孔口與通孔4相通，獨(dú)立式上水口10的底部端面上開設(shè)環(huán)形凹槽11，環(huán)形凹槽11與第二盲孔19的孔口相通。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可使惰性氣體在生產(chǎn)中保護(hù)鋼水，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且，上述結(jié)構(gòu)使惰性氣體的分布均勻，不產(chǎn)生泄漏，對(duì)鋼水形成環(huán)形保護(hù)圈，不進(jìn)雜質(zhì)。本實(shí)用新型為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，在浸入式水口9上端內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形惰性氣體凹槽17。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是上導(dǎo)板12的上端外部與安裝板5配合。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案是獨(dú)立式上水口10外壁的70-90%位于工作層22內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高獨(dú)立式上水口10的定位牢固度，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)安全性。

圖中2是下水口鋯芯，3是氣體彈簧，7是第一惰性氣體輸入管，14是擋濺罩，16是第二惰性氣體輸入管，18是螺紋，21是永久層，23中間包包殼。