本發(fā)明涉及模具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種澆注對準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有"工業(yè)之母"的稱號，澆鑄是鐵制品加工的一種方法；早期的澆鑄是在常壓下將高溫液態(tài)鐵水注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品，目前澆鑄裝置在快速澆鑄鐵水時(shí)，漏斗內(nèi)的鐵水由于流速流量的限制，鐵水液面會急速上升，甚至溢出漏斗，從而造成鐵水浪費(fèi)，甚至?xí)斐扇藛T傷亡。

針對以上問題，申請?zhí)枮镃N201510877010.8的專利文件公開了一種模具鐵水快速澆鑄裝置，包括有電機(jī)Ⅰ、絲桿、螺母、連接塊、下拉繩、下滑輪、鐵水盛放裝置、上拉繩、上滑輪、電機(jī)Ⅱ和漏斗； 電機(jī)Ⅰ與設(shè)置在其下方的絲桿相連接，在絲桿上設(shè)置有螺母，絲桿與螺母相配合；螺母與設(shè)置在其右側(cè)的連接塊相連接，在連接塊的下方設(shè)置有下拉繩和下滑輪，連接塊與下拉繩相連接，下拉繩通過下滑輪，下拉繩與下滑輪為活動連接； 在下拉繩的上方設(shè)置有鐵水盛放裝置，下拉繩與鐵水盛放裝置相連接；在鐵水盛放裝置的上方設(shè)置有上拉繩和上滑輪，鐵水盛放裝置與上拉繩相連接，上拉繩通過上滑輪，上拉繩與上滑輪為活動連接，上拉繩與設(shè)置在其下方的連接塊相連接； 連接塊設(shè)置在下滑輪和上滑輪之間，下滑輪和上滑輪相對應(yīng)，連接塊設(shè)置在鐵水盛放裝置的左側(cè)；鐵水盛放裝置與設(shè)置在其后方的電機(jī)Ⅱ?yàn)檩S連接，鐵水盛放裝置與電機(jī)Ⅱ?yàn)榛顒舆B接；在鐵水盛放裝置的右下方設(shè)置有漏斗，鐵水盛放裝置與漏斗相對應(yīng)。所述的電機(jī)Ⅰ為伺服電機(jī)，所述的電機(jī)Ⅱ?yàn)闇p速電機(jī)。還包括有超聲波液面檢測裝置和控制器；超聲波液面檢測裝置設(shè)置在漏斗的上方，超聲波液面檢測裝置與漏斗相對應(yīng)；控制器設(shè)置在電機(jī)Ⅱ的上方，控制器與電機(jī)Ⅱ相連接；電機(jī)Ⅰ、電機(jī)Ⅱ和超聲波液面檢測裝置都分別與控制器相連接。

此裝置解決了漏斗內(nèi)的鐵水由于流速流量的限制，鐵水液面會急速上升，甚至溢出漏斗的問題，但是還存在以下問題：鐵水盛放裝置的出口放出的鐵水流入漏斗中，鐵水盛放裝置的出口沒有與漏斗的中心對齊，導(dǎo)致鐵水流到漏斗傾斜的內(nèi)壁上，順著內(nèi)壁流進(jìn)模具中，但是因?yàn)樵跐沧⒌臅r(shí)候，鐵水的流速快，鐵水與漏斗傾斜的內(nèi)壁接觸時(shí)，鐵水會四處飛濺，而鐵水溫度高，容易傷人，同時(shí)也造成了鐵水的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種避免模具在澆注的過程中鐵水四濺傷人的澆注對準(zhǔn)裝置。

本方案中的澆注對準(zhǔn)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有模具，模具設(shè)有澆注口，其特征在于，模具的澆注口處滑動連接有漏斗，漏斗的上方設(shè)有管道，管道內(nèi)相抵有以管道中心線對稱的閥芯，閥芯上均連有閥桿，閥桿上設(shè)有第三齒輪，所述漏斗的外壁上設(shè)有以漏斗中心線鏡像對稱有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括位于漏斗外壁的弧形管，所述弧形管的兩端與漏斗連通，弧形管上設(shè)有楔形導(dǎo)熱塊，楔形導(dǎo)熱塊的上側(cè)滑動相連有導(dǎo)熱筒，導(dǎo)熱筒內(nèi)設(shè)有第一膨脹塊，第一膨脹塊上設(shè)有用于與第三齒輪嚙合的第一齒條，第一齒條位于第三齒輪下方，楔形導(dǎo)熱塊的楔面相抵有滾輪，滾輪轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)熱筒上，楔形導(dǎo)熱塊的下側(cè)設(shè)有第二膨脹塊，第二膨脹塊連有第二齒條，第二齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第三齒條，第三齒條連接在漏斗上，導(dǎo)熱筒上設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，漏斗內(nèi)壁上設(shè)有用于將鐵水引入弧形管內(nèi)的引流板。

本方案的技術(shù)原理為：機(jī)架為整個裝置提供支撐，模具是為了將鐵水注入模具內(nèi)形成鐵件制品，澆注口是為了將鐵水從澆注口流入模具內(nèi)部；漏斗起到引流的作用，漏斗與模具的澆注口處滑動連接，是為了可調(diào)節(jié)漏斗的位置，使鐵水正對漏斗的中心，進(jìn)入模具中，避免鐵水流到漏斗傾斜的內(nèi)壁上，造成鐵水四處飛濺；相抵的閥芯是為了調(diào)節(jié)管道的開度，閥芯相抵的時(shí)候，管道的處于關(guān)閉狀態(tài)，管道為引入鐵水的管道；閥芯上均連有閥桿，閥桿上設(shè)有第三齒輪，通過轉(zhuǎn)動第三齒輪，帶動閥桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個閥芯之間的距離，從而調(diào)節(jié)管道的開度；所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括位于漏斗外壁的弧形管，所述弧形管的兩端與漏斗連通，在管道內(nèi)流出的鐵水位于漏斗上第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的時(shí)候，漏斗內(nèi)壁上設(shè)有用于將鐵水引入弧形管內(nèi)的引流板，鐵水流到引流板或者漏斗內(nèi)壁上，進(jìn)入弧形管內(nèi)，減緩了鐵水的流速，流回漏斗內(nèi)進(jìn)入模具中，同時(shí)鐵水溫度高，使弧形管壁上的溫度升高；弧形管上設(shè)有楔形導(dǎo)熱塊，楔形導(dǎo)熱塊的上側(cè)滑動相連有導(dǎo)熱筒，楔形導(dǎo)熱塊的下側(cè)設(shè)有第二膨脹塊，楔形導(dǎo)熱塊具有良好的導(dǎo)熱性，經(jīng)過熱傳遞，將弧形管壁上的溫度傳遞給導(dǎo)熱筒和第二膨脹塊，導(dǎo)熱筒溫度升高，第二膨脹塊為受熱膨脹體，第二膨脹塊發(fā)生膨脹；導(dǎo)熱筒內(nèi)設(shè)有第一膨脹塊，第一膨脹塊上設(shè)有第一齒條，第一齒條位于第三齒輪下方，第一齒條用于與第三齒輪嚙合，第一膨脹塊為受熱膨脹體，導(dǎo)熱筒具有良好的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱筒將溫度傳遞給第一膨脹塊，第一膨脹塊發(fā)生膨脹；第一膨脹塊上設(shè)有用于與第三齒輪嚙合的第一齒條，第一齒條位于第三齒輪下方，發(fā)生膨脹的第一膨脹塊帶動第一齒條運(yùn)動與第三齒輪嚙合，同時(shí)使第三齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過閥桿帶動閥芯向管道內(nèi)轉(zhuǎn)動，使管道的開度減?。坏诙蛎泬K連有第二齒條，第二齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第三齒條，同時(shí)發(fā)生膨脹的第二膨脹塊帶動第二齒條向遠(yuǎn)離楔形導(dǎo)熱塊方向運(yùn)動，第二齒條帶動嚙合的第一齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一齒輪帶動嚙合的第二齒輪與第一齒輪相反的方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第三齒輪帶動第三齒條向遠(yuǎn)離第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)方向移動；模具的澆注口處滑動連接有漏斗，第三齒條連接在漏斗上，第三齒條帶動漏斗向遠(yuǎn)離第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)方向移動，管道與漏斗的中心處對齊；漏斗帶動楔形導(dǎo)熱塊向遠(yuǎn)離第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)方向移動；楔形導(dǎo)熱塊的楔面相抵有滾輪，滾輪轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)熱筒上，楔形導(dǎo)熱塊的上側(cè)滑動相連有導(dǎo)熱筒，楔形導(dǎo)熱塊推動滾動在楔形導(dǎo)熱塊的楔面上滾動，滾輪帶動導(dǎo)熱筒與楔形導(dǎo)熱塊脫離連接；導(dǎo)熱筒上設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，啟動冷卻機(jī)構(gòu)，對導(dǎo)熱筒快速降溫，導(dǎo)熱筒將溫度傳給第一膨脹塊，第一膨脹塊受冷發(fā)生收縮，第一齒條遠(yuǎn)離第三齒輪，脫離嚙合；將管道的開度開大，對模具進(jìn)行澆注；在管道內(nèi)流出的鐵水位于漏斗上第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的時(shí)候，進(jìn)行與上述相似的過程，使管道與漏斗的中心處對齊。

本方案的有益效果為：1、通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)漏斗的位置，使管道與漏斗的中心處對齊，避免鐵水與漏斗傾斜的內(nèi)壁接觸時(shí)，鐵水四處飛濺，傷害到工作人員，同時(shí)也減少了鐵水的浪費(fèi)；2、通過利用鐵水的熱量，使第一膨脹塊和第二膨脹塊發(fā)生膨脹，帶動齒條、第三齒輪形成的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，來調(diào)節(jié)漏斗的位置，沒有添加額外的能量，提高了能量的利用率。

進(jìn)一步，所述漏斗包括敞口段和直管段，直管段的口徑小于澆注口的口徑，直管段連通有滑動在澆注口的密封板。直管段的口徑小于澆注口的口徑為了提供漏斗在澆注口滑動的空間，密封板是為了保持模具的密封，只有通過漏斗口與外界連通。

進(jìn)一步，所述模具澆注口處的內(nèi)壁上設(shè)有滑槽，密封板上設(shè)有凸起的滑塊，滑塊卡接在滑槽內(nèi)。滑塊與滑槽配合，使得漏斗能夠在模具的澆注口滑動的同時(shí)，并緊密的貼合在一起。

進(jìn)一步，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水泵、制冷水箱和軟管，軟管纏繞在導(dǎo)熱筒上，水泵的進(jìn)口端與制冷水箱一側(cè)連通，水泵的出口端與制冷水箱的另一側(cè)通過軟管連通。通過水泵將制冷水箱中的冷卻水抽入軟管中，形成一個水循環(huán)，冷卻水對導(dǎo)熱筒進(jìn)行降溫。

進(jìn)一步，所述水泵的出口端連接有三通管，三通管的另外兩個端口上均連接有軟管，兩根軟管分別纏繞在第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱筒上，兩根軟管均連通到冷卻水箱，且纏繞在導(dǎo)熱筒的軟管的進(jìn)水段均設(shè)有截止閥。通過截止閥來調(diào)節(jié)對第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱筒進(jìn)行降溫。

進(jìn)一步，所述引流板遠(yuǎn)離漏斗壁的一端與漏斗直管段的距離最近的側(cè)壁對齊。是為了將管道內(nèi)流出的鐵水留到敞口段的側(cè)壁時(shí)，將鐵水引入弧形管中，在管道與漏斗直管段對齊的時(shí)候，鐵水直接從澆注口進(jìn)入模具中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明澆注對準(zhǔn)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：管道1、漏斗2、敞口段3、直管段4、模具5、澆注口6、密封板7、引流板8、弧形管9、閥芯10、閥桿11、楔形導(dǎo)熱塊12、導(dǎo)熱筒13、第一橡膠塊14、第二橡膠塊15、第一齒條16、第二齒條17、第一齒輪18、第二齒輪19、第三齒條20、第三齒輪21、滾輪22、水泵23、冷卻水箱24、軟管25、第一截止閥26、第二截止閥27。

實(shí)施例基本參考圖1所示：澆注對準(zhǔn)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有管道1，管道1內(nèi)安裝有相抵的第一閥芯10和第二閥芯10，第一閥芯10和第二閥芯10上均焊接有閥桿11，閥桿11上均卡緊有第三齒輪21，管道1的下方安裝有漏斗2，漏斗2包括敞口段3和直管段4，直管段4的下端連通有密封板7，密封板7上上邊面有凸起的滑塊，滑塊滑動卡接在模具5澆注口6內(nèi)壁的滑槽內(nèi)，直管段4的口徑小于澆注口6的口徑，漏斗2的左、右兩側(cè)安裝有以漏斗2中心線為鏡像對稱的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩端均連通在漏斗2左側(cè)外壁的弧形管9，漏斗2的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有用于將鐵水引入弧形管9的引流板8，引流板8的右端與漏斗2直管段4的左壁對齊，弧形管9的左側(cè)連接有楔形導(dǎo)熱塊12，楔形導(dǎo)熱塊12的上側(cè)滑動連接有導(dǎo)熱筒13，導(dǎo)熱筒13的內(nèi)卡緊有第一橡膠塊14，第一橡膠塊14的上端連有第一齒條16，第一齒條16位于第三齒輪21下方，第一齒條16用于與第三齒輪21嚙合，楔形導(dǎo)熱塊12的下側(cè)連接有第二橡膠塊15，第二橡膠塊15的下端連接有第二齒條17，第二齒條17的右側(cè)嚙合有第一齒輪18，第一齒輪18的右側(cè)嚙合有第二齒輪19，第二齒輪19的下側(cè)嚙合有第三齒條20，第三齒條20的右端連接在漏斗2的直管段4，楔形導(dǎo)熱塊12的左端楔面上相抵有滾輪22，滾輪22轉(zhuǎn)動連接在連接桿上，連接桿與導(dǎo)熱筒13相連，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱筒13上均纏繞有第一軟管25，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱筒13上纏繞有第二軟管25，第一軟管25、第二軟管25和水泵23的出口端通過三通管連通，第一軟管25和第二軟管25與冷卻水箱24的右側(cè)連通，水泵23的進(jìn)口端與冷卻水箱24的左端連通，第一軟管25上安裝有第一截止閥26，第二軟管25上安裝有第二截止閥27。

使用時(shí)，當(dāng)管道1位于漏斗2的左邊的時(shí)候，管道1內(nèi)流出的鐵水與漏斗2左側(cè)的內(nèi)壁接觸，通過引流板8引流進(jìn)入弧形管9中，流回漏斗2中，弧形管9受到鐵水的熱傳遞下，弧形管9壁溫度升高，弧形管9將溫度傳遞給楔形導(dǎo)熱塊12，楔形導(dǎo)熱塊12再將熱量傳遞給導(dǎo)熱筒13和第二橡膠塊15，導(dǎo)熱筒13將熱量傳遞給第一橡膠塊14，第一橡膠塊14和第二橡膠塊15均受熱發(fā)生膨脹，使第一齒條16向上運(yùn)動與第三齒輪21嚙合，使第三齒輪21轉(zhuǎn)動，第三齒輪21通過閥桿11帶動閥芯10向管道1內(nèi)轉(zhuǎn)動，使管道1的開度減小，第二橡膠塊15膨脹，帶動第二齒條17向下運(yùn)動，第一齒輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第二齒輪19順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第三齒條20向左運(yùn)動，漏斗2向左滑動，管道1與漏斗2中心對齊，向左滑動的漏斗2通過楔形導(dǎo)熱塊12與滾輪22相抵，滾輪22在楔形導(dǎo)熱塊12的楔面向上滑動，楔形導(dǎo)熱塊12與導(dǎo)熱筒13脫離連接，啟動水泵23，打開第一截止閥26，水泵23將冷卻水箱24中的冷卻水抽入軟管25中進(jìn)行循環(huán)，對導(dǎo)熱筒13進(jìn)行冷卻，導(dǎo)熱筒13將溫度傳遞給第一橡膠塊14，使第一橡膠塊14冷卻收縮，關(guān)閉第一齒條16與第三齒輪21脫離嚙合，關(guān)閉水泵23和第一截止閥26，手動調(diào)節(jié)管道1開度，使管道1開度增大，對模具5進(jìn)行澆注；當(dāng)管道1位于漏斗2的右邊的時(shí)候，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使管道1與漏斗2中心對齊，進(jìn)行對模具5的澆注。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。