1.一種從含砷煙塵中回收有價(jià)金屬及砷安全處置的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)氧壓水浸：取含砷煙塵于反應(yīng)釜中，向其中加入水，向反應(yīng)釜中通入氧化性氣體，于120～300℃，0.1～3.5MPa下進(jìn)行氧壓浸出，氧壓浸出結(jié)束后，經(jīng)液固分離，得到含砷浸出液和浸出渣；
(2)浸出液固砷：調(diào)節(jié)步驟(1)所得浸出液的pH值至1.5～3，以連續(xù)加料的方式向浸出液中加入CaO和Ca(OH)2中的一種或兩種固砷，得固砷礦物；
(3)水泥固化：用水泥包覆所述固砷礦物；
(4)浸出渣洗滌：對(duì)步驟(1)所得的浸出渣進(jìn)行水洗，得到洗液和洗渣，控制洗渣中砷含量小于0.1％，其中，所述洗液返回步驟(1)進(jìn)行氧壓水浸；
(5)洗渣回收有價(jià)金屬：步驟(4)得到的洗渣干燥后，與木炭、煤和純堿混合進(jìn)行還原熔煉，生成煙塵、泡渣和鉛銻合金；
將所述煙塵返回所述還原熔煉或常壓水浸；
將所述泡渣送鉛冶煉；
將所述鉛銻合金進(jìn)行氧化吹煉，在隔焰的條件下通入空氣，獲得銻蒸汽、吹煉渣和粗鉛；將所述銻蒸汽氧化生成三氧化二銻，作為銻白產(chǎn)品；將所述吹煉渣返回還原熔煉工序配料；將所述粗鉛送鉛精煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以質(zhì)量百分比計(jì)，所述煙塵包括以下主要成分：砷：1％～60％，銻：1％～55％，鉛：0.1％～35％，鋅：0.1％～30％，銅：0.1％～5％，碲：0.01％～3％，硒：0.01％～3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，水與含砷煙塵的液固體積質(zhì)量比為3：1～20：1(ml：g)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，浸出溫度為150～260℃，浸出壓力為1.5～2MPa；和/或，所述氧壓水浸在攪拌下進(jìn)行，所述攪拌的速度為50r/min～500r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，CaO和Ca(OH)2中的Ca與浸出液中As的摩爾比為2～8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述水泥與固砷礦物的重量比為(2～10)：1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于：所述水泥中摻雜有煤粉，所述煤粉的添加量為水泥重量的20～60％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)或5或6所述的方法，其特征在于：步驟(5)中，所述氧化吹煉的操作為：在隔焰的條件下，向鉛銻合金中鼓入一次空氣，使銻揮發(fā)產(chǎn)生大量銻蒸汽，同時(shí)向反應(yīng)器通入二次空氣，使銻蒸汽氧化生成三氧化二銻；優(yōu)選地，所述氧化吹煉在650～800℃條件下進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(5)中，所述還原熔煉的溫度為900～1200℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)或5或6所述的方法，其特征在于：步驟(4)中，所述浸出渣洗滌采用流態(tài)化洗滌塔；和/或，步驟(5)中，所述還原熔煉和氧化吹煉采用鼓風(fēng)爐、反射爐、底吹爐、側(cè)吹爐、頂吹爐中的任意一種。