本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種鑄造蠟模自動水冷裝置。

背景技術：

蠟模精密鑄造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造，具體鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組(鑄件大時可以單個為一組)，在模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物)，再灑上耐火砂，(沾漿、撒砂要反復數次，使砂層足夠厚)，待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼，將空殼焙燒，使之成為堅固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。蠟模加工完成后，需要進行冷卻，現有方法為直接將蠟模放置于水槽內進行冷卻，由于蠟模密度小，蠟模不能完全浸入水槽中，導致冷卻效率低，冷卻時間長。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種鑄造蠟模自動水冷裝置。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于：提供一種鑄造蠟模自動水冷裝置，來解決蠟模不能完全浸入水中導致冷卻效率低的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種鑄造蠟模自動水冷裝置，包括底座、門架、氣缸、第一支撐板、第一導向桿、第二支撐板、連接螺桿、吊籃、操作桿、推板、夾緊機構、第二導向桿、第一彈簧、水槽、隔板、超聲波換能器、控制器，所述的門架位于底座上端右側，所述的門架與底座螺紋相連，所述的氣缸位于門架下端，所述的氣缸與門架螺紋相連，所述的第一支撐板位于氣缸下端，所述的第一支撐板與氣缸螺紋相連，所述的第一導向桿貫穿門架且貫穿第一支撐板，所述的第一導向桿與門架間隙相連且與第一支撐板螺紋相連，所述的第二支撐板位于第一導向桿下端，所述的第二支撐板與第一導向桿螺紋相連，所述的連接螺桿位于第二支撐板下端，所述的連接螺桿與第二支撐板螺紋相連，所述的吊籃位于連接螺桿下端，所述的吊籃與連接螺桿螺紋相連，所述的操作桿貫穿第二支撐板，所述的操作桿與第二支撐板間隙相連，所述的推板位于操作桿下端，所述的推板與操作桿螺紋相連，所述的夾緊機構位于推板下端，所述的夾緊機構與推板螺紋相連，所述的第二導向桿位于推板上端且貫穿第二支撐板，所述的第二導向桿與推板螺紋相連且與第二支撐板間隙相連，所述的第一彈簧位于第二導向桿外側且位于第二支撐板和推板之間，所述的第一彈簧與第二導向桿活動相連分別于第二支撐板和推板活動相連，所述的水槽位于底座上端且位于門架左側，所述的水槽與底座螺紋相連且與門架活動相連，所述的隔板位于水槽內側下端，所述的隔板與水槽焊接相連，所述的超聲波換能器位于隔板下端，所述的超聲波換能器與隔板螺紋相連，所述的控制器位于門架外側，所述的控制器與門架螺紋相連。

本發(fā)明進一步的改進如下：

進一步的，所述的第一導向桿還設有第一限位塊，所述的第一限位塊位于第一導向桿頂部，所述的第一限位塊與第一導向桿螺紋相連，第一限位塊用于第一導向桿的限位。

進一步的，所述的吊籃還設有若干透水孔，所述的透水孔貫穿吊籃。

進一步的，所述的操作桿還設有手柄，所述的手柄位于操作桿上端，所述的手柄與操作桿螺紋相連。

進一步的，所述的第二導向桿還設有第二限位塊，所述的第二限位塊位于第二導向桿頂部，所述的第二限位塊與第二導向桿螺紋相連，第二限位塊用于第二導向桿的限位。

進一步的，所述的夾緊機構還包括連接桿、托板、沿所述托板對稱布置的若干件伸縮機構，所述的連接桿位于推板下端中心處，所述的連接桿與推板螺紋相連，所述的托板位于連接桿下端，所述的托板與連接桿螺紋相連，所述的伸縮機構貫穿托板，所述的伸縮機構與托板間隙相連。

進一步的，所述的伸縮機構還包括頂桿、擋塊、第二彈簧、球頭，所述的頂桿貫穿托板，所述的頂板與托板間隙相連，所述的擋塊位于頂桿上端，所述的擋塊與頂桿螺紋相連，所述的第二彈簧位于頂桿外側且位于擋塊與托板之間，所述的第二彈簧與頂桿活動相連且分別于擋塊和托板焊接相連，所述的球頭位于頂桿下端，所述的球頭與頂桿螺紋相連，隨著推板帶動夾緊機構下移，當球頭與蠟模接觸后，頂桿上移，第二彈簧拉伸，從而反作用于蠟模將其固定。

進一步的，所述的球頭還設有橡膠套，所述的橡膠套位于球頭外側，所述的橡膠套與球頭緊配相連，橡膠套有效保護蠟模，防止受壓變形。

與現有技術相比，該鑄造蠟模自動水冷裝置，工作時，手持手柄將操作桿提起，從而帶動推板上移，同時帶動第二導向桿上移，此時，第一彈簧壓縮，將蠟模放置于吊籃內，手持手柄將操作桿緩慢放下，使得若干件伸縮機構與蠟模接觸，由于第一彈簧對推板有個向下的推力，當伸縮機構與蠟模接觸后，頂桿帶動第二彈簧上移，直到所有的第二彈簧產生的彈性力與第一彈簧產生的彈性力大小相同，從而沿蠟模輪廓將其固定，隨后，控制器控制氣缸帶動第一支撐板下移，從而帶動被夾緊機構夾緊的蠟模伸入到水槽內，同時，超聲波換能器工作，有效提高清洗及冷卻效果。該裝置結構簡單，能將鑄造蠟模夾緊，不僅作用點多，夾緊牢固可靠，而且，操作簡單便捷，同時，蠟模完全浸入水中，冷卻效果好，效率高。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明主視圖

圖2示出本發(fā)明夾緊機構主視圖

圖3示出本發(fā)明伸縮機構主視圖

底座 1 門架 2

氣缸 3 第一支撐板 4

第一導向桿 5 第二支撐板 6

連接螺桿 7 吊籃 8

操作桿 9 推板 10

夾緊機構 11 第二導向桿 12

第一彈簧 13 水槽 14

隔板 15 超聲波換能器 16

控制器 17 第一限位塊 501

透水孔 501 手柄 901

第二限位塊 1201 連接桿 1101

托板 1102 伸縮機構 1103

頂桿 1104 擋塊 1105

第二彈簧 1106 球頭 1107

橡膠套 1108

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種鑄造蠟模自動水冷裝置，包括底座1、門架2、氣缸3、第一支撐板4、第一導向桿5、第二支撐板6、連接螺桿7、吊籃8、操作桿9、推板10、夾緊機構11、第二導向桿12、第一彈簧13、水槽14、隔板15、超聲波換能器16、控制器17，所述的門架2位于底座1上端右側，所述的門架2與底座1螺紋相連，所述的氣缸3位于門架2下端，所述的氣缸3與門架2螺紋相連，所述的第一支撐板4位于氣缸3下端，所述的第一支撐板4與氣缸3螺紋相連，所述的第一導向桿5貫穿門架2且貫穿第一支撐板4，所述的第一導向桿5與門架2間隙相連且與第一支撐板4螺紋相連，所述的第二支撐板6位于第一導向桿5下端，所述的第二支撐板6與第一導向桿5螺紋相連，所述的連接螺桿7位于第二支撐板6下端，所述的連接螺桿7與第二支撐板6螺紋相連，所述的吊籃8位于連接螺桿7下端，所述的吊籃8與連接螺桿7螺紋相連，所述的操作桿9貫穿第二支撐板6，所述的操作桿9與第二支撐板6間隙相連，所述的推板10位于操作桿9下端，所述的推板10與操作桿9螺紋相連，所述的夾緊機構11位于推板10下端，所述的夾緊機構11與推板10螺紋相連，所述的第二導向桿12位于推板10上端且貫穿第二支撐板6，所述的第二導向桿12與推板10螺紋相連且與第二支撐板6間隙相連，所述的第一彈簧13位于第二導向桿12外側且位于第二支撐板6和推板10之間，所述的第一彈簧13與第二導向桿12活動相連分別于第二支撐板6和推板10活動相連，所述的水槽14位于底座1上端且位于門架2左側，所述的水槽14與底座1螺紋相連且與門架2活動相連，所述的隔板15位于水槽14內側下端，所述的隔板15與水槽焊14接相連，所述的超聲波換能器16位于隔板15下端，所述的超聲波換能器16與隔板15螺紋相連，所述的控制器17位于門架2外側，所述的控制器17與門架2螺紋相連，所述的第一導向桿5還設有第一限位塊501，所述的第一限位塊501位于第一導向桿5頂部，所述的第一限位塊501與第一導向桿5螺紋相連，第一限位塊501用于第一導向桿5的限位，所述的吊籃8還設有若干透水孔801，所述的透水孔801貫穿吊籃8，所述的操作桿9還設有手柄901，所述的手柄901位于操作桿9上端，所述的手柄901與操作桿9螺紋相連，所述的第二導向桿12還設有第二限位塊1201，所述的第二限位塊1201位于第二導向桿12頂部，所述的第二限位塊1201與第二導向桿12螺紋相連，第二限位塊1201用于第二導向桿12的限位，所述的夾緊機構11還包括連接桿1101、托板1102、沿所述托板1102對稱布置的若干件伸縮機構1103，所述的連接桿1101位于推板10下端中心處，所述的連接桿1101與推板10螺紋相連，所述的托板1102位于連接桿1101下端，所述的托板1102與連接桿1101螺紋相連，所述的伸縮機構1103貫穿托板1102，所述的伸縮機構1103與托板1102間隙相連，所述的伸縮機構1103還包括頂桿1104、擋塊1105、第二彈簧1106、球頭1107，所述的頂桿1104貫穿托板1102，所述的頂板1104與托板1102間隙相連，所述的擋塊1105位于頂桿1104上端，所述的擋塊1105與頂桿1104螺紋相連，所述的第二彈簧1106位于頂桿1104外側且位于擋塊1105與托板之1102間，所述的第二彈簧1106與頂桿1104活動相連且分別于擋塊1105和托板1102焊接相連，所述的球頭1107位于頂桿1104下端，所述的球頭1107與頂桿1104螺紋相連，隨著推板10帶動夾緊機構11下移，當球頭1107與蠟模接觸后，頂桿1104上移，第二彈簧1106拉伸，從而反作用于蠟模將其固定，所述的球頭1104還設有橡膠套1108，所述的橡膠套1108位于球頭1104外側，所述的橡膠套1108與球頭1104緊配相連，橡膠套1108有效保護蠟模，防止受壓變形，該鑄造蠟模自動水冷裝置，工作時，手持手柄901將操作桿9提起，從而帶動推板10上移，同時帶動第二導向桿12上移，此時，第一彈簧13壓縮，將蠟模放置于吊籃8內，手持手柄901將操作桿9緩慢放下，使得若干件伸縮機構1103與蠟模接觸，由于第一彈簧13對推板10有個向下的推力，當伸縮機構1103與蠟模接觸后，頂桿1104帶動第二彈簧1106上移，直到所有的第二彈簧1106產生的彈性力與第一彈簧13產生的彈性力大小相同，從而沿蠟模輪廓將其固定，隨后，控制器17控制氣缸3帶動第一支撐板4下移，從而帶動被夾緊機構11夾緊的蠟模伸入到水槽14內，同時，超聲波換能器16工作，有效提高清洗及冷卻效果。該裝置結構簡單，能將鑄造蠟模夾緊，不僅作用點多，夾緊牢固可靠，而且，操作簡單便捷，同時，蠟模完全浸入水中，冷卻效果好，效率高。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。