本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種合頁(yè)片拋光設(shè)備及拋光方法。

背景技術(shù)：

合頁(yè)由兩片合頁(yè)片通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接而成，合頁(yè)片包括轉(zhuǎn)軸套管及轉(zhuǎn)軸套管一側(cè)的平板，該平板設(shè)有通孔以用于固定合頁(yè)片。合頁(yè)片在沖壓出來(lái)后，表面會(huì)有毛刺或者刮痕，影響使用和美觀，因此需要利用拋光設(shè)備對(duì)其拋光。但由于合頁(yè)片的體積較小，缺少合適的固定機(jī)構(gòu)對(duì)其固定，因此難以保證拋光的均勻度和效果。

專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410398039.3的實(shí)用新型公開了一種用于拋光合頁(yè)的拋光機(jī)，其采用非磁性金屬傳送帶來(lái)放置及輸送待拋光的合頁(yè)，傳送帶的頂面間隔設(shè)置有用于放置工件的容置槽，容置槽的深度大于工件厚度的2/3、并小于工件的厚度；此種合頁(yè)固定方式需要加工精密的傳送帶，且固定效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的合頁(yè)片拋光設(shè)備及拋光方法。

本發(fā)明的合頁(yè)片拋光設(shè)備包括臺(tái)架，臺(tái)架上設(shè)有導(dǎo)軌和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)活動(dòng)架設(shè)于導(dǎo)軌上，臺(tái)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿導(dǎo)軌移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述臺(tái)架在導(dǎo)軌一側(cè)的上方設(shè)有可升降的拋光輪；關(guān)鍵在于所述工作臺(tái)的頂面設(shè)有限位槽，限位槽靠近拋光輪的一端端部封閉；所述限位槽的兩側(cè)設(shè)有與合頁(yè)片轉(zhuǎn)軸套管相適配的弧形槽；該合頁(yè)片拋光設(shè)備還包括用于穿過(guò)合頁(yè)片的轉(zhuǎn)軸套管，以固定合頁(yè)片的固定桿。

采用上述的合頁(yè)片拋光設(shè)備的合頁(yè)片拋光方法包括如下步驟：

A：將固定桿穿過(guò)合頁(yè)片的轉(zhuǎn)軸套管，從而將若干待拋光的合頁(yè)片連接在一起，形成合頁(yè)片串；

B：將合頁(yè)片串放置在限位槽中，并使合頁(yè)片的轉(zhuǎn)軸套管位于限位槽一側(cè)的弧形槽內(nèi)，向拋光輪方向推動(dòng)合頁(yè)片，使合頁(yè)片串靠近拋光輪一端的合頁(yè)片與限位槽的封閉端相抵；

C：?jiǎn)?dòng)拋光輪，拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如下：拋光輪與合頁(yè)片的接觸力推動(dòng)合頁(yè)片向限位槽的封閉端移動(dòng)；并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)朝向拋光輪方向移動(dòng)，從而對(duì)合頁(yè)片串進(jìn)行拋光；拋光完成后，關(guān)閉拋光輪，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向遠(yuǎn)離拋光輪的方向移動(dòng)，使合頁(yè)片與拋光輪脫離接觸；

D：將合頁(yè)片串翻轉(zhuǎn)，使合頁(yè)片的轉(zhuǎn)軸套管轉(zhuǎn)移至限位槽另一側(cè)的弧形槽內(nèi)，向拋光輪方向推動(dòng)合頁(yè)片，使合頁(yè)片串靠近拋光輪一端的合頁(yè)片與限位槽的封閉端相抵；再重復(fù)執(zhí)行C步驟，對(duì)合頁(yè)片串的另一面進(jìn)行拋光，拋光完成后從限位槽中取出合頁(yè)片串，并取下固定桿，完成拋光作業(yè)。

由于采用限位槽、弧形槽結(jié)合固定桿的限位方式，使得合頁(yè)片的固定非常方便和穩(wěn)固，在拋光過(guò)程中規(guī)定拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，可以避免拋光輪在拋光過(guò)程中使合頁(yè)片移動(dòng)；這樣就使得拋光更加均勻，提高了拋光效果。在拋光過(guò)程中，可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)拋光輪的高度，從而調(diào)節(jié)拋光深度。另外，由于同時(shí)對(duì)多個(gè)合頁(yè)片進(jìn)行拋光，提高了工作效率。

進(jìn)一步地，所述拋光輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在支架上，所述支架上固定有用于驅(qū)動(dòng)拋光輪的電機(jī)；所述支架遠(yuǎn)離拋光輪的一端與臺(tái)架鉸接，支架另一端的頂面與一螺柱的底端鉸接；所述臺(tái)架設(shè)有通孔，通孔的周邊設(shè)有卡槽，所述螺柱向上穿過(guò)通孔，螺柱套有彈簧，所述彈簧的底端活動(dòng)卡于卡槽內(nèi)，以使彈簧能夠相對(duì)于臺(tái)架及螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧的頂端固定有螺母；所述螺母旋于螺柱上。當(dāng)螺母相對(duì)于螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于螺母通過(guò)彈簧與臺(tái)架連接，因此螺母的高度無(wú)法大幅變動(dòng)，當(dāng)彈簧的壓縮或者拉伸幅度達(dá)到一定程度后，螺柱就會(huì)將螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為垂直的升降運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)拋光輪的高度。彈簧的彈力可以使拋光輪在一定幅度內(nèi)振動(dòng)，從而避免拋光輪與合頁(yè)片硬接觸，在調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中拋光深度不均勻。

本發(fā)明的合頁(yè)片拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，可以提高工作效率，具有很好的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的合頁(yè)片拋光設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中拋光輪高度調(diào)節(jié)原理示意圖。

圖3是本發(fā)明中限位槽的側(cè)視圖。

圖4為合頁(yè)片的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)示：1、臺(tái)架；2、工作臺(tái)；3、拋光輪；4、限位槽；5、弧形槽；6、支架；7、電機(jī)；8、螺柱；9、卡槽；10、彈簧；11、螺母；12、合頁(yè)片；13、轉(zhuǎn)軸套管；14、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖所示，本實(shí)施例的合頁(yè)片拋光設(shè)備包括臺(tái)架1，臺(tái)架1上設(shè)有導(dǎo)軌14和工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2活動(dòng)架設(shè)于導(dǎo)軌14上，臺(tái)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2沿導(dǎo)軌14移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（可采用電機(jī)及傳動(dòng)鏈條來(lái)構(gòu)成，圖中未畫出）；所述臺(tái)架1在導(dǎo)軌14一側(cè)的上方設(shè)有可升降的拋光輪3；工作臺(tái)2的頂面設(shè)有限位槽4，限位槽4靠近拋光輪3的一端端部封閉；所述限位槽4的兩側(cè)設(shè)有與合頁(yè)片轉(zhuǎn)軸套管13相適配的弧形槽5；該合頁(yè)片拋光設(shè)備還包括用于穿過(guò)合頁(yè)片12的轉(zhuǎn)軸套管13，以固定合頁(yè)片12的固定桿。

如圖2所示，拋光輪3通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在支架6上，所述支架6上固定有用于驅(qū)動(dòng)拋光輪3的電機(jī)7；所述支架6遠(yuǎn)離拋光輪3的一端與臺(tái)架1鉸接，支架6另一端的頂面與一螺柱8的底端鉸接；所述臺(tái)架1設(shè)有通孔，通孔的周邊設(shè)有卡槽9，所述螺柱8向上穿過(guò)通孔，螺柱8套有彈簧10，所述彈簧10的底端活動(dòng)卡于卡槽9內(nèi)，以使彈簧10能夠相對(duì)于臺(tái)架1及螺柱8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧10的頂端固定有螺母11；所述螺母11旋于螺柱8上。當(dāng)螺母11相對(duì)于螺柱8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于螺母11通過(guò)彈簧10與臺(tái)架1連接，因此螺母11的高度無(wú)法大幅變動(dòng)，當(dāng)彈簧10的壓縮或者拉伸幅度達(dá)到一定程度后，螺柱8就會(huì)將螺母11的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為垂直的升降運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)拋光輪3的高度。彈簧10的彈力可以使拋光輪3在一定幅度內(nèi)振動(dòng)，從而避免拋光輪3與合頁(yè)片12硬接觸，在調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中拋光深度不均勻。

為方便操作，螺母11的旁側(cè)設(shè)有把手，以增大力矩。

采用上述的合頁(yè)片拋光設(shè)備的合頁(yè)片拋光方法包括如下步驟：

A：將固定桿穿過(guò)合頁(yè)片12的轉(zhuǎn)軸套管13，從而將若干待拋光的合頁(yè)片12連接在一起，形成合頁(yè)片串；

B：將合頁(yè)片串放置在限位槽4中，并使合頁(yè)片12的轉(zhuǎn)軸套管13位于限位槽4一側(cè)的弧形槽5內(nèi)，向拋光輪3方向推動(dòng)合頁(yè)片12，使合頁(yè)片串靠近拋光輪3一端的合頁(yè)片12與限位槽4的封閉端相抵；

C：?jiǎn)?dòng)拋光輪3，拋光輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如下：拋光輪3與合頁(yè)片12的接觸力推動(dòng)合頁(yè)片12向限位槽4的封閉端移動(dòng)；并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2朝向拋光輪3方向移動(dòng)，從而對(duì)合頁(yè)片串進(jìn)行拋光；在拋光過(guò)程中，可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)拋光輪3的高度，從而調(diào)節(jié)拋光深度；拋光完成后，關(guān)閉拋光輪3，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2向遠(yuǎn)離拋光輪3的方向移動(dòng)，使合頁(yè)片12與拋光輪3脫離接觸；

D：將合頁(yè)片串翻轉(zhuǎn)，使合頁(yè)片12的轉(zhuǎn)軸套管13轉(zhuǎn)移至限位槽4另一側(cè)的弧形槽5內(nèi)，向拋光輪3方向推動(dòng)合頁(yè)片12，使合頁(yè)片串靠近拋光輪3一端的合頁(yè)片12與限位槽4的封閉端相抵；再重復(fù)執(zhí)行C步驟，對(duì)合頁(yè)片串的另一面進(jìn)行拋光，拋光完成后從限位槽4中取出合頁(yè)片串，并取下固定桿，完成拋光作業(yè)。