本發(fā)明涉及鋼條切割加工領(lǐng)域，特別是一種鋼條切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們在建設(shè)樓房時會需要一些鋼條進(jìn)行加固，再使用鋼條時，為了應(yīng)對需求會進(jìn)行切割，但人工切割費(fèi)時費(fèi)力，工作效率慢，濺起的火花會燙傷工作人員，存在安全隱患，現(xiàn)有的一些裝置雖然功能強(qiáng)大，維護(hù)成本較高，為了滿足市場需求，因此設(shè)計一種鋼條切割裝置十分的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鋼條切割裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鋼條切割裝置，包括工作臺,所述工作臺上表面設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺上表面的一組滑軌、設(shè)置在每個滑軌上的三號電動小車、設(shè)置在每個三號電動小車上表面的連接板、設(shè)置在一組連接板上表面的門型安裝架、設(shè)置在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的多個一號電動小車、設(shè)置在每個一號電動小車下表面上的安裝塊、加工在每個安裝塊下表面中心處的安裝槽、設(shè)置在每個安裝槽內(nèi)且伸縮端向下的液壓缸、設(shè)置在每個液壓缸伸縮端上的連接桿、設(shè)置在每個連接桿下表面上的壓板、設(shè)置在門型安裝架其中一個支腿側(cè)表面上的豎直滑軌、設(shè)置在豎直滑軌上的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車側(cè)表面上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊側(cè)表面中心處的二號安裝槽、設(shè)置在二號安裝槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的電動推桿、設(shè)置在電動推桿伸縮端上的L形安裝板、設(shè)置在L形安裝板上表面且旋轉(zhuǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的砂輪共同構(gòu)成的，所述工作臺上表面且位于一組滑軌一側(cè)設(shè)有立桿，所述立桿上表面設(shè)有豎直安裝板，所述豎直安裝板前表面上設(shè)有控制器，所述工作臺后表面上設(shè)有市電接口，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與三號電動小車、一號電動小車、液壓缸、二號電動小車、電動推桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述工作臺上表面且位于一組滑軌之間設(shè)有放置臺，所述放置臺兩側(cè)表面上均設(shè)有二號豎直安裝板，所述每個二號豎直安裝板側(cè)表面上均加工有一組三號安裝槽，所述每個三號安裝槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述每個二號電動推桿伸縮端上均設(shè)有頂板，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線與二號電動推桿相連接。

所述每個頂板側(cè)表面上均設(shè)有防滑層。

所述門型安裝架另一個支腿側(cè)表面上設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述放置臺側(cè)表面上設(shè)有紅外線接收器，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與紅外線接收器和紅外線發(fā)射器相連接。

所述控制器上套裝有保護(hù)罩。

所述多個一號電動小車的數(shù)量為2-5個。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種鋼條切割裝置，本裝置操作簡單，維護(hù)成本低，半自動化固定切割加工，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼條切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋼條切割裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋼條切割裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺；2、滑軌；3、三號電動小車；4、連接板；5、門型安裝架；6、橫置滑軌；7、一號電動小車；8、安裝塊；9、液壓缸；10、連接桿；11、壓板；12、豎直滑軌；13、二號電動小車；14、二號安裝塊；15、電動推桿；16、L形安裝板；17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；18、砂輪；19、立桿；20、豎直安裝板；21、控制器；22、市電接口；23、放置臺；24、二號豎直安裝板；25、二號電動推桿；26、頂板；27、防滑層；28、紅外線發(fā)射器；29、紅外線接收器；30、保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種鋼條切割裝置，包括工作臺（1）,所述工作臺（1）上表面設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺（1）上表面的一組滑軌（2）、設(shè)置在每個滑軌（2）上的三號電動小車（3）、設(shè)置在每個三號電動小車（3）上表面的連接板（4）、設(shè)置在一組連接板（4）上表面的門型安裝架（5）、設(shè)置在門型安裝架（5）橫梁下表面上的橫置滑軌（6）、設(shè)置在橫置滑軌（6）上的多個一號電動小車（7）、設(shè)置在每個一號電動小車（7）下表面上的安裝塊（8）、加工在每個安裝塊（8）下表面中心處的安裝槽、設(shè)置在每個安裝槽內(nèi)且伸縮端向下的液壓缸（9）、設(shè)置在每個液壓缸（9）伸縮端上的連接桿（10）、設(shè)置在每個連接桿（10）下表面上的壓板（11）、設(shè)置在門型安裝架（5）其中一個支腿側(cè)表面上的豎直滑軌（12）、設(shè)置在豎直滑軌（12）上的二號電動小車（13）、設(shè)置在二號電動小車（13）側(cè)表面上的二號安裝塊（14）、加工在二號安裝塊（14）側(cè)表面中心處的二號安裝槽、設(shè)置在二號安裝槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的電動推桿（15）、設(shè)置在電動推桿（15）伸縮端上的L形安裝板（16）、設(shè)置在L形安裝板（16）上表面且旋轉(zhuǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（17）和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)（17）旋轉(zhuǎn)端上的砂輪（18）共同構(gòu)成的，所述工作臺（1）上表面且位于一組滑軌（2）一側(cè)設(shè)有立桿（19），所述立桿（19）上表面設(shè)有豎直安裝板（20），所述豎直安裝板（20）前表面上設(shè)有控制器（21），所述工作臺（1）后表面上設(shè)有市電接口（22），所述控制器（21）電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口（22）相連接，所述控制器（21）輸出端通過導(dǎo)線分別與三號電動小車（3）、一號電動小車（7）、液壓缸（9）、二號電動小車（13）、電動推桿（15）和旋轉(zhuǎn)電機(jī)（17）相連接；所述控制器（21）的型號為MAM-200；所述工作臺（1）上表面且位于一組滑軌（2）之間設(shè)有放置臺（23），所述放置臺（23）兩側(cè)表面上均設(shè)有二號豎直安裝板（24），所述每個二號豎直安裝板（24）側(cè)表面上均加工有一組三號安裝槽，所述每個三號安裝槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿（25），所述每個二號電動推桿（25）伸縮端上均設(shè)有頂板（26），所述控制器（21）輸出端通過導(dǎo)線與二號電動推桿（25）相連接；所述每個頂板（26）側(cè)表面上均設(shè)有防滑層（27）；所述門型安裝架（5）另一個支腿側(cè)表面上設(shè)有紅外線發(fā)射器（28），所述放置臺（23）側(cè)表面上設(shè)有紅外線接收器（29），所述控制器（21）輸出端通過導(dǎo)線分別與紅外線接收器（29）和紅外線發(fā)射器（28）相連接；所述控制器（21）上套裝有保護(hù)罩（30）；所述多個一號電動小車（7）的數(shù)量為2-5個。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺上表面設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺上表面的一組滑軌、設(shè)置在每個滑軌上的三號電動小車、設(shè)置在每個三號電動小車上表面的連接板、設(shè)置在一組連接板上表面的門型安裝架、設(shè)置在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的多個一號電動小車、設(shè)置在每個一號電動小車下表面上的安裝塊、加工在每個安裝塊下表面中心處的安裝槽、設(shè)置在每個安裝槽內(nèi)且伸縮端向下的液壓缸、設(shè)置在每個液壓缸伸縮端上的連接桿、設(shè)置在每個連接桿下表面上的壓板、設(shè)置在門型安裝架其中一個支腿側(cè)表面上的豎直滑軌、設(shè)置在豎直滑軌上的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車側(cè)表面上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊側(cè)表面中心處的二號安裝槽、設(shè)置在二號安裝槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的電動推桿、設(shè)置在電動推桿伸縮端上的L形安裝板、設(shè)置在L形安裝板上表面且旋轉(zhuǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的砂輪共同構(gòu)成的，工作臺上表面且位于一組滑軌一側(cè)設(shè)有立桿，立桿上表面設(shè)有豎直安裝板，豎直安裝板前表面上設(shè)有控制器，工作臺后表面上設(shè)有市電接口，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與三號電動小車、一號電動小車、液壓缸、二號電動小車、電動推桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接,本裝置操作簡單，維護(hù)成本低，半自動化固定切割加工，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，把鋼條放到放置臺上，然后通入電源，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，放置臺兩側(cè)表面上的二號豎直安裝板內(nèi)的二號電動推桿水平伸縮，帶動伸縮端上的頂板運(yùn)動，然后頂板把鋼條固定住，然后三號電動小車在滑軌上滑動，門型安裝架在三號電動小車的滑動下滑動，當(dāng)門型安裝架一個支腿上的紅外線發(fā)射器發(fā)射出信號，然后放置臺上的側(cè)表面上的紅外線接收器接收到信號，然后進(jìn)行定位，位置對準(zhǔn)，多個一號電動小車在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌上滑動，然后一號電動小車下表面上的安裝塊內(nèi)的液壓缸向下伸縮，帶動伸縮端上的連接桿向下運(yùn)動，連接桿下表面上的壓板就會把鋼條壓住，然后把鋼條固定住，鋼條固定住之后，二號電動小車在門型安裝架的另一個支腿上的豎直滑軌上滑動，二號電動小車側(cè)表面上的二號安裝塊側(cè)表面上的電動推桿水平伸縮，帶動伸縮端上的L形安裝板運(yùn)動，L形安裝板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)端上的砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪在二號電動小車的滑動下向下滑動，然后給鋼條進(jìn)行切割，裝置操作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。