一種高精度油光銼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度油光銼。本實用新型的發(fā)明目的就是克服傳統(tǒng)油光銼的不足，不易嵌入銼屑，能明顯改善零件加工平面的精度，能大幅降低平面的表面粗糙度值，基本無需清理銼屑，提高效率。本實用新型發(fā)明所述的油光銼是使用高速鋼條（HSS）制成，采用線切割等電腐蝕的加工方法，將高速鋼條切割成厚度為3mm—4mm的片狀，加工出銼刀柄部分，形成完整的銼刀。有以下優(yōu)點：1）能加工出粗糙度值Ra1.6um—Ra0.8um的平面；2）在加工相互垂直的兩個平面時，在加工其中一面時，不會劃傷另一個平面；3）兩個經(jīng)過線切割形成的工作面，其直線度和平面度能控制在0.01mm—0.02mm，所以能加工平面度要求很高的高精度的平面。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種高精度油光銼。 一種高精度油光銼

【背景技術(shù)】
[0002] 銼刀是鉗工常用的工具之一，油光銼是用來精修平面粗糙度的一種銼刀。長期以 來，在生產(chǎn)和技術(shù)比賽中都使用傳統(tǒng)的油光銼來修整平面。由于傳統(tǒng)的油光銼刀齒與刀齒 之間有較大的溝槽，銼屑極易嵌入其中，從而劃傷已加工好的平面，使加工平面的粗糙度值 增大，尤其在加工較軟的材料時這種現(xiàn)象更為突出，同時，嵌入銼齒間的銼屑不易取出，往 往要浪費很多時間，嚴(yán)重影響加工效率。傳統(tǒng)油光銼的側(cè)面沒有經(jīng)過精加工，若工件有互相 垂直的兩面時，加工其中一面時，會碰傷另一加工面。傳統(tǒng)油光銼的制造工藝為先加工好銼 齒部分，再進(jìn)行熱處理淬火提高硬度，在熱處理過程中勢必會引起銼刀上凸、下凹、扭曲等 變形，嚴(yán)重影響銼刀的性能，無法適應(yīng)高精度的平面加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的發(fā)明目的就是克服傳統(tǒng)油光銼的不足，能明顯改善零件加工平面的 精度，尤其是能大幅降低平面的表面粗糙度值，且不易嵌入銼屑，基本無需清理銼屑，節(jié)約 時間，提1?效率。
[0004] 本實用新型的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：所述的油光銼是使用高速鋼條 (HSS)，俗稱"白鋼條"制成，具體加工方法是采用線切割等電腐蝕的加工方法，將高速鋼條 沿長度方向切割成厚度為3mm -4mm的片狀，在切割面上形成無數(shù)0. 5um -2um的微小凸起， 本實用新型發(fā)明就是利用這些微小凸起作為銼齒來進(jìn)行切削加工，然后在切割好的片狀高 速鋼條上加工出銼刀柄部分，形成完整的銼刀。
[0005] 以上所述的油光挫，在工作平面上遍布0. 5um -2um的微小凸起和凹坑，加工過程 中的切屑為粉末狀，很難嵌入銼齒之間，所以能加工出粗糙度值Ral. 6um -RaO. 8um的平 面。
[0006] 以上所述的油光銼，沒有經(jīng)過線切割的兩側(cè)面為高速鋼條原有的光滑磨削面，在 加工相互垂直的兩個平面時，在加工其中一面時，不會劃傷另一個平面。
[0007] 以上所述的油光銼，兩個經(jīng)過線切割形成的工作面，其直線度和平面度能控制在 0. 01mm - 0. 02mm，所以能加工平面度要求很高的高精度的平面。
[0008] 另外，高速鋼條有不同規(guī)格的大小，選用不同規(guī)格的高速鋼條可以制成各種寬度 規(guī)格的油光銼，以適應(yīng)各種寬度平面的加工。
[0009] 綜上所述，本實用新型有如下優(yōu)點。
[0010] 1.加工過程中挫屑不易嵌入，可以加工出粗糙度值Ral. 6um -RaO. 8um的平面，同 時節(jié)約清理銼刀的時間，提高效率。
[0011] 2.銼刀側(cè)面為光滑平面，可以加工相互垂直的兩平面，而不破壞相鄰面的精度。
[0012] 3.本銼刀的工作平面直線度和平面度都能保證在0.01mm - 0.02mm，可以適應(yīng)高 精度平面的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2是附圖1的俯視圖。
[0015] 附圖3是附圖2的A- A剖面圖。
[0016] 附圖4是附圖3的B處局部放大圖。
[0017] 附圖5是本實用新型加工相互垂直平面工件的示意圖。 實施例
[0018] 下面通過實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0019] 實施例：本實用新型選用HRC60- 70的高速鋼條（HSS)制成，經(jīng)過線切割加工成厚 度為3_ - 4_的片狀，并加工出銼刀柄13,其中經(jīng)過線切割的兩個面形成工作平面11，未 經(jīng)過線切割加工的兩面為兩側(cè)面12,兩側(cè)面12為高速鋼條原有的光滑磨削面。在工作平 面11上遍布0. 5um - 2um的微小凸起14和凹坑15,形成本油光銼的刀齒，由于刀齒特別細(xì) 小，所以加工中形成的銼屑成粉末狀，而且很難嵌入刀齒之間。本實用新型所述的油光銼線 切割完成后無需進(jìn)行熱處理淬火，不會產(chǎn)生熱變形，所以能保證很高的直線度和平面度，達(dá) 0. 01mm - 0. 02mm，所以能高效的加工表面粗糙度值Ral. 6um - RaO. 8um的高精度平面。本實 用新型所述的油光銼具有光滑的兩側(cè)面12,所以能加工附圖4所示的具有兩個互相垂直的 平面的工件2,在加工其中一個平面時不會損傷已加工過的相鄰面。
【權(quán)利要求】
1. 一種高精度油光銼，其特征在于所述油光銼具有兩工作平面（11)，兩側(cè)面（12)及銼 刀柄（13)，采用高速鋼條（HSS)制成。
2. 如權(quán)利要求1所述的高精度油光挫，其特征在于兩工作平面上遍布0. 5um -2um的 微小凸起（14)和凹坑（15)。
3. 如權(quán)利要求1所述的高精度油光銼，其特征在于兩側(cè)面（12)為光滑平面。
4. 如權(quán)利要求1所述的高精度油光銼，其特征在于兩工作平面（11)的直線度和平面度 達(dá) 0. 01mm一0. 02mm。
【文檔編號】B23D71/04GK203900632SQ201420219058
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月2日
【發(fā)明者】李曉波 申請人:李曉波